【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑装置
[0001]本技术涉及浇筑装置
,尤其涉及一种混凝土浇筑装置
。
技术介绍
[0002]在建筑行业领域,混凝土是最主要的建材之一,通常在搭建好钢筋架构并完成模具封闭后,承重梁和墩柱作为最主要的承重部位需要先行浇筑混凝土,但在浇筑混凝土时需要大量的人力资源,并且时间方面也会大幅度增长,浇筑装置便是一种可以将人力
、
时间进行缩短的一种装置
。
[0003]现有技术的浇筑装置主要包括运输泵车
、
电箱
、
泵车料斗
、
高压泵和输送管路,使用时先将输送管路与泵车料斗调整好位置,然后通过电箱通电带动高压泵运行,此时将搅拌好的混凝土物料加入泵车料斗内,通过高压泵将混凝土物料送入输送管路到浇筑区域,进而完成浇筑
。
[0004]但是在实际的使用过程中,当泵车料斗内部的混凝土物料储料较多时,由于泵车料斗内部的重量大幅度提升,因此可能会导致运输泵车倾倒,使得耗费时间重新添加混凝土,造成混凝土物料浪费
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术在实际的使用过程中,当泵车料斗内部的混凝土物料储料较多时,由于泵车料斗内部的重量大幅度提升,因此可能会导致运输泵车倾倒,使得耗费时间重新添加混凝土,造成混凝土物料浪费的问题,而提出的一种混凝土浇筑装置
。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种混凝土浇筑装置,包括运输泵车,所述运输泵车的顶部
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种混凝土浇筑装置,包括运输泵车
(1)
,其特征在于:所述运输泵车
(1)
的顶部外表面固定安装有电箱
(2)
,所述运输泵车
(1)
的顶部外表面设置有泵车料斗
(3)
,所述泵车料斗
(3)
的一侧外表面固定安装有高压泵
(4)
,所述泵车料斗
(3)
的一侧外表面固定安装有输送管路
(5)
,所述运输泵车
(1)
的一侧外表面设置有支撑装置
(6)
,所述泵车料斗
(3)
的顶部外表面设置有辅助下料装置
(7)
,所述支撑装置
(6)
包括
L
型支撑体
(601)
,所述
L
型支撑体
(601)
的底部外表面固定连接有调节支撑柱
(602)
,所述调节支撑柱
(602)
的底部外表面开设有调节槽孔
(603)
,所述调节槽孔
(603)
的内壁滑动连接有圆形滑柱
(604)。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置,其特征在于:所述调节支撑柱
(602)
的外表面开设有第一卡位孔
(605)
,所述圆形滑柱
(604)
的外表面开设有多个第二卡位孔
(606)
,所述第一卡位孔
(605)
和第二卡位孔
(606)
的内壁插设有圆形卡位杆
(607)
,所述圆形滑柱
(604)
的外表面靠近底部处固定连接有支撑腿
(608)。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑装置,其特征在于:所述支撑腿
(608)
的底部外表面固定连接有支撑块
(609)
,所述
L
型支撑体
(601)
的顶部外表面固定连接有限位体
(610)
,所述限位体
(610)
的两侧外表面开设有限位转槽
(611)
,所述限位转槽
(611)
的内壁卡设有弧形夹持块
(612)。4.
根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑...
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