一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵制造技术

一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵，通过设置泵体以及在泵体下部的中壳，泵体内设有主叶轮，中壳内设有增压叶轮且其底部还开设有进液口，而主叶轮和增压叶轮均沿轴向间隔设于电机的转轴上并与其同步转动；增压叶轮与主叶轮之间还设有导叶，且导叶设于中壳内并将流经增压叶轮的液体导通至上部的主叶轮；叶轮配套出口上扬的螺旋蜗壳泵体，采用两个小叶轮，第一个小叶轮配套中段导叶，第二个小叶轮配套原来的出口上扬螺旋蜗壳泵体的方式，小叶轮泵比转速大，流道宽阔，水力效率高，流动增压效率大幅提高

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵


[0001]本技术属于砂浆泵
，特别涉及一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵
。

技术介绍

[0002]随着光伏行业发展，光伏材料
——
硅片切割成为制约光伏行业发展的关键工艺
。
目前在国内硅片切割设备基本上均采用金刚线晶硅切片机，其中青岛高测产
GC
‑
700X
，市场占有量巨大
。
金刚线晶硅切片机底部必然要安装有砂浆罐，砂浆泵作为砂浆罐的核心设备，所以金刚线晶硅切片机必然要配备砂浆泵
。
[0003]近期，随着光伏行业发展，切片机主机厂对配套砂浆泵流量及压力提出更高要求
。
面对切片机所切硅片尺寸增大
、
切削速度提高
、
以及过滤袋目数增大的现状，循环阻力大幅增大，必须对砂浆泵进行技术升级改造，提高砂浆泵压力，来适应压力提高需求
。
[0004]由于砂浆泵压力提高必然需要更大功率输入，配套电机功率增大，电机功率改变，金刚线晶硅切片机配套电气元件变频器需要更换，电机增大，又造成电机安装尺寸增大，与之配套的泵板
、
砂浆罐尺寸必然增加改变，为技术改进带来各种不便和困难
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵，在现有砂浆泵基础上，提高砂浆泵压力以及砂浆泵的效率
。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵，包括电机
、
泵体以及设于泵体下部的中壳，且泵体内设有主叶轮，中壳内设有增压叶轮且其底部还开设有进液口，而主叶轮和增压叶轮均沿轴向间隔设于电机的转轴上并与其同步转动；
[0008]所述增压叶轮与主叶轮之间还设有导叶，且导叶设于中壳内并将流经增压叶轮的液体导通至上部的主叶轮；
[0009]所述主叶轮与设于泵体上的出液口连通布设
。
[0010]所述出液口通过配设的管路与金刚线晶硅切片机连通设置
。
[0011]所述泵体为出液口上扬的螺旋蜗壳泵体
。
[0012]所述中壳通过螺栓可拆卸安装在泵体上
。
[0013]所述泵体与电机之间还连接设有支架
。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]（1）该金刚线晶硅切片机用砂浆泵，通过设置泵体以及在泵体下部的中壳，泵体内设有主叶轮，中壳内设有增压叶轮且其底部还开设有进液口，而主叶轮和增压叶轮均沿轴向间隔设于电机的转轴上并与其同步转动；增压叶轮与主叶轮之间还设有导叶，且导叶设于中壳内并将流经增压叶轮的液体导通至上部的主叶轮；叶轮配套出口上扬的螺旋蜗壳泵体，采用两个小叶轮，第一个小叶轮配套中段导叶，第二个小叶轮配套原来的出口上扬螺旋蜗壳泵体的方式，小叶轮泵比转速大，流道宽阔，水力效率高，流动增压效率大幅提高
。
[0016]（2）金刚线晶硅切片机专用砂浆泵实现功率不变
、
安装尺寸不变，而泵效率提高，压力增加，使得金刚线晶硅切片机升级改造成本大大降低
。
[0017]（3）采用首级泵中段导叶和次级泵螺旋蜗壳组合使用，螺旋蜗壳保证泵原径向安装尺寸不变，首级泵中段导叶，保证泵轴向安装尺寸紧凑
。
附图说明
[0018]图1是现有砂浆泵的结构示意图；
[0019]图2是本技术的结构示意图
。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效
。
[0021]本技术提供了一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵，如图2所示，而现有的砂浆泵结构如图1所示
。
[0022]一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵，包括电机
1、
泵体4以及设于泵体4下部的中壳8，且泵体4内设有主叶轮5，中壳8内设有增压叶轮7且其底部还开设有进液口
81
，而主叶轮5和增压叶轮7均沿轴向间隔设于电机1的转轴上并与其同步转动；所述增压叶轮7与主叶轮5之间还设有导叶6，且导叶6设于中壳8内并将流经增压叶轮7的液体导通至上部的主叶轮
5。
[0023]所述主叶轮5与设于泵体4上的出液口
41
连通布设，且泵体4为出液口上扬的螺旋蜗壳泵体，中壳8通过螺栓可拆卸安装在泵体4上
。
[0024]本实施例中，出液口通过配设的管路与金刚线晶硅切片机连通设置，而泵体与电机之间还连接设有支架3，支架3通过螺纹连接泵板
2、
电机
1、
以及泵体4，而泵板2将管路与泵体进行限位固定
。
[0025]工作时，液体通过中壳8，进入增压叶轮7，经增压叶轮7增压后，通过导叶6，进入泵体4内的叶轮5，液体离心增压后，由泵体向上弯曲的出液口流进金刚线晶硅切片机的管路，完成一次泵的工作过程
。
[0026]砂浆泵采用两个小的叶轮配合，第一个小叶轮，即增压叶轮配套中段导叶，第二个小叶轮，即主叶轮配套原有的出口上扬的螺旋蜗壳泵体，两个小叶轮配合泵比转速大，流道宽阔，水力效率高；而单个大叶轮流道窄，叶轮直径大，泵比转速小效率低；提高砂浆泵的效率，压力增加，且功率不变
、
安装尺寸不变
。
[0027]该金刚线晶硅切片机用砂浆泵，采用首级泵中段导叶和次级泵螺旋蜗壳组合使用，螺旋蜗壳保证泵原径向安装尺寸不变，且采用首级泵中段导叶，保证泵轴向安装尺寸紧凑
。
[0028]叶轮配套出口上扬的螺旋蜗壳泵体，采用两个小叶轮，第一个小叶轮配套中段导叶，第二个小叶轮配套原来的出口上扬螺旋蜗壳泵体的方式，小叶轮泵比转速大，流道宽阔，水力效率高，流动增压效率大幅提高
。
[0029]金刚线晶硅切片机专用砂浆泵实现功率不变
、
安装尺寸不变，而泵效率提高，压力增加，使得金刚线晶硅切片机升级改造成本大大降低
。
[0030]本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该
知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，上述词语并没有特殊的含义
。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理
、
主要特征和本技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内
。
本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵，其特征在于：包括电机
、
泵体以及设于泵体下部的中壳，且泵体内设有主叶轮，中壳内设有增压叶轮且其底部还开设有进液口，而主叶轮和增压叶轮均沿轴向间隔设于电机的转轴上并与其同步转动；所述增压叶轮与主叶轮之间还设有导叶，且导叶设于中壳内并将流经增压叶轮的液体导通至上部的主叶轮；所述主叶轮与设于泵体上的出液口连通布设
。2.
根据权利要求1所述的一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡逍，殷悦，胡绪社，
申请(专利权)人：新乡市豫通泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：