冷却装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种冷却装置，包括：壳体，内部限定有冷却腔，用于安装服务器模组；供液管，设置于冷却腔，用于向冷却腔提供冷却工质

【技术实现步骤摘要】
冷却装置、计算设备、数据中心以及集装箱数据中心
[0001]本申请要求于
2023
年5月
17
日提交中国专利局
、
申请号为
202321197511.8、
名称为“冷却装置
、
计算设备
、
数据中心以及集装箱数据中心”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中
。
[0002]本申请要求于
2023
年5月
17
日提交中国专利局
、
申请号为
202310558891.1、
名称为“冷却装置
、
计算设备
、
数据中心以及集装箱数据中心”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中
。


[0003]本申请涉及计算设备
，尤其涉及一种冷却装置
、
计算设备
、
数据中心以及集装箱数据中心
。

技术介绍

[0004]随着近年来运算量的提升和芯片等电子元器件制造工艺的提高，电子设备的功率密度越来越大，传统的风冷散热方式越来越难以满足对电子设备的散热需求
。
[0005]相关技术中提出了一种浸没式液冷的散热方式，具有传热效率高
、
灰尘对电子设备的影响小
、
热量的使用率高以及场地利用率高等优点
。
因此，亟需一种能够用于浸没式液冷的冷却装置
。
>
技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种冷却装置
、
计算设备
、
数据中心以及集装箱数据中心，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题
。
[0007]作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种冷却装置，包括：
[0008]壳体，内部限定有冷却腔，用于安装服务器模组；
[0009]供液管，设置于所述冷却腔，用于向所述冷却腔提供冷却工质
。
[0010]本实施例提供的冷却装置中，壳体形成了能够安装服务器模组和冷却液的冷却腔，可以实现对安装在壳体中的服务器模组的浸没式液冷
。
[0011]在一种实施例中，供液管的管壁设有多个出液孔，用于向所述冷却腔输入冷却工质
。
[0012]本实施例中，通过在供液管的管壁上开设多个出液孔，有利于冷却工质更均匀的输入至冷却装置的冷却腔内，有助于提升冷却腔内的不同位置的均温性
。
[0013]在一种实施例中，还包括：支撑件，所述支撑件设于所述供液管的上侧，所述支撑件用于安装服务器模组
。
供液管提供冷却工质时，冷却工质自下而上流动对支撑件上的服务器模组进行冷却散热，支撑件本身或外周设置有供冷却工质流通的通道
。
[0014]在一种实施例中，还包括：挡板，所述挡板位于所述供液管的出液方向上，所述挡板设于所述服务器模组的下方
。
挡板上部可以设置支撑部用于布置服务器模组；挡板可以顺延供液管的长度方向设置多个，相邻的挡板之间构成冷却工质流动区域，让供液管对应
出液至冷却工质流动区域，冷却工质流动区域的上方布置服务器模组
。
[0015]在一种实施例中，还包括：分隔板，沿竖直方向设于所述壳体的内部，以将所述壳体的内部分隔为所述冷却腔和出液腔，所述冷却腔和所述出液腔的上方连通
。
[0016]在一种实施例中，还包括：盖板，所述盖板可活动地设于所述壳体的顶部，用于打开或者关闭所述壳体顶部的开口
。
[0017]在一种实施例中，还包括：支撑件，所述支撑件设于所述供液管的上侧，所述支撑件用于安装服务器模组；挡板，设于所述支撑件的下侧，且位于所述供液管出液方向上
。
[0018]在一种实施例中，还包括挡板，所述挡板设于所述服务器模组的下方，所述供液管的管壁设有多个出液孔，所述挡板位于所述供液管出液孔的出液方向上
。
[0019]在一种实施例中，还包括支撑件和分隔板，所述支撑件用于安装服务器模组，所述分隔板高于所述服务器模组
。
[0020]在一种实施例中，所述支撑件为导流板，设于所述冷却腔，所述导流板设有多个导流通孔，所述导流通孔连通所述导流板的上侧和下侧
。
[0021]通过在供液管上侧设置导流板，可以通过导流板实现对冷却液的流量的控制，使得可以在冷却腔内按需对服务器模组进行冷却
。
[0022]通过在导流板下侧设置挡板，并且挡板设置在供液管出液孔的出液方向上，可以对出液孔输出的冷却工质进行阻挡，从而避免冷却工质受沿供液管轴向分速度的影响在冷却腔内形成湍流，进而提升冷却工质在冷却腔内的流动均匀性
。
[0023]通过同时设置导流板和挡板，不仅可以通过导流板实现对冷却液的流量的控制，使得可以在冷却腔内按需对服务器模组进行冷却，还能够提升冷却工质在冷却腔内的流动均匀性，从而实现对服务器模组更均衡的冷却
。
[0024]在一种实施例中，导流板的上侧用于安装待冷却的服务器模组
。
[0025]本实施例中，通过将服务器模组安装在导流板的上侧，使得通过导流板流经服务器模组的冷却工质的流量可调，可以在冷却腔内按需对服务器模组进行冷却
。
[0026]在一种实施例中，导流板设于所述供液管的上侧
。
[0027]在一种实施例中，导流板包括至少一个导流子板
。
[0028]本实施例中，通过将导流板分为至少一个导流子板，可以便于根据服务器模组的规格尺寸的不同，进行导流子板的更换，实现了对不同规格服务器模组的匹配，提升了冷却装置的通用性
。
[0029]在一种实施例中，至少一个导流子板在第一方向上排布，至少一个导流子板与至少一个服务器模组相对应，所述第一方向为所述供液管的轴向
。
[0030]本实施例中，导流子板与服务器模组沿同一方向布置，并且相互对应，从而每个服务器模组都有各自对应的导流子板，从而能针对性的对不同服务器模组匹配不同的导流子板
(
例如，不同尺寸的导流子板或者具有不同大小导流通孔导流子板等
)。
[0031]在一种实施例中，导流子板内的导流通孔的流通面积和
/
或排列密度与对应的服务器模组的计算能力和
/
或散热量和
/
或散热需求正相关
。
[0032]本实施例中，根据服务器模组的计算能力和
/
或散热量和
/
或散热需求来匹配不同规格的导流子板，实现了对服务器模组的按需冷却，从而能够在同一个冷却设备中同时满足多种不同服务器模组的冷却需求
。
[0033]在一种实施例中，供液管具有与至少一个导流子板对应的至少一个导流段
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷却装置，其特征在于，包括：壳体，内部限定有冷却腔，用于安装服务器模组；供液管，设置于所述冷却腔，用于向所述冷却腔提供冷却工质；支撑件，所述支撑件设于所述供液管的上侧，所述支撑件用于安装服务器模组；所述支撑件为导流板，设于所述冷却腔，所述导流板设有多个导流通孔，所述导流通孔连通所述导流板的上侧和下侧
。2.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述供液管的管壁设有多个出液孔，用于向所述冷却腔输入冷却工质
。3.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括：挡板，所述挡板位于所述供液管的出液方向上，所述挡板设于所述服务器模组的下方
。4.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括：分隔板，沿竖直方向设于所述壳体的内部，以将所述壳体的内部分隔为所述冷却腔和出液腔，所述冷却腔和所述出液腔的上方连通
。5.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括：盖板，所述盖板可活动地设于所述壳体的顶部，用于打开或者关闭所述壳体顶部的开口
。6.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括：挡板，设于所述支撑件的下侧，且位于所述供液管出液方向上
。7.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设于所述服务器模组的下方，所述供液管的管壁设有多个出液孔，所述挡板位于所述供液管出液孔的出液方向上
。8.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括支撑件和分隔板，所述支撑件用于安装服务器模组，所述分隔板高于所述服务器模组
。9.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述导流板的上侧用于安装待冷却的服务器模组
。10.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述导流板设于所述供液管的上侧
。11.
根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述导流板包括至少一个导流子板
。12.
根据权利要求
11
所述的冷却装置，其特征在于，至少一个导流子板在第一方向上排布，至少一个导流子板与至少一个服务器模组相对应，所述第一方向为所述供液管的轴向
。13.
根据权利要求
11
所述的冷却装置，其特征在于，所述导流子板内的导流通孔的流通面积和
/
或排列密度与对应的服务器模组的计算能力和
/
或散热量和
/
或散热需求正相关
。14.
根据权利要求
11
所述的冷却装置，其特征在于，所述供液管具有与至少一个导流子板对应的至少一个导流段
。15.
根据权利要求
14
所述的冷却装置，其特征在于，至少一个导流子板在第一方向上排布，至少一个导流段在第一方向排布，所述第一方向为所述供液管的轴向
。16.
根据权利要求
14
所述的冷却装置，其特征在于，所述导流段包含的出液孔的流通面积和
/
或排列密度与对应的服务器模组的计算能力和
/
或散热量和
/
或散热需求正相关
。17.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，张楠赓，
申请(专利权)人：北京嘉楠捷思信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：