一种可折叠式钢筋废料池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠式钢筋废料池，包括前立板、后立板、侧面板和底面板，所述前立板、后立板、侧面板和底面板的侧壁上均固定连接有钢筋框架，多个所述钢筋框架的两两之间均设有多个连接部件，多个所述连接部件呈相互远离设置，所述连接部件包括两个套筒，两个所述套筒分别固定连接在两个钢筋框架的外壁上设置，两个所述套筒内共同滑动连接有U型筋，所述U型筋的两端均固定连接有螺纹块，两个所述螺纹块分别贯穿两个套筒设置，两个所述螺纹块远离U型筋的一端均螺纹连接有固定螺母。本实用新型专利技术中工作人员可以方便的拆装和折叠装置，极大的方便了工作人员进行钢筋废料处理工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠式钢筋废料池


[0001]本技术涉及钢筋废料处理相关
，尤其涉及一种可折叠式钢筋废料池。

技术介绍

[0002]钢筋废料池一般为收集短旧的加工废料钢筋棍的地方，一般设置在钢筋加工棚附近，大小在1500mm
×
1000mm
×
（前端为1000mm，后端为1200mm），现在大多数工地上钢筋废料池都是用砖砌筑完成的，先将地面平整然后用水泥砖进行砌筑，并用水泥砂浆进行表面抹平，再在外立面刷以红白漆作为警示标识。
[0003]现有这种钢筋废料池工序多，材料使用量大，不易就地取材，施工完成后还需要达到一定强度后方可使用，其弊端还在于其本身不能够周转使用而且不可移动，使用之后还需要拆除，造成材料浪费并形成大量的建筑垃圾。
[0004]为此，我们提出一种可折叠式钢筋废料池来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可折叠式钢筋废料池。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可折叠式钢筋废料池，包括前立板、后立板、侧面板和底面板，所述前立板、后立板、侧面板和底面板的侧壁上均固定连接有钢筋框架，多个所述钢筋框架的两两之间均设有多个连接部件，多个所述连接部件呈相互远离设置，所述连接部件包括两个套筒，两个所述套筒分别固定连接在两个钢筋框架的外壁上设置，两个所述套筒内共同滑动连接有U型筋，所述U型筋的两端均固定连接有螺纹块，两个所述螺纹块分别贯穿两个套筒设置，两个所述螺纹块远离U型筋的一端均螺纹连接有固定螺母，两个所述固定螺母分别贴合两个套筒设置。
[0008]优选的，所述前立板、后立板、侧面板和底面板相互远离的一侧壁上均设有卡槽，所述前立板、后立板、侧面板和底面板相互远离的一侧壁上均固定连接有卡块，多个所述卡块分别与多个卡槽呈相互匹配设置。
[0009]优选的，多个所述卡块均由磁铁材料制成。
[0010]优选的，所述前立板、后立板、侧面板和底面板相互远离的一侧壁上均设有警示涂层。
[0011]优选的，所述前立板、后立板、侧面板和底面板均由5mm厚钢板材料制成，多个所述U型筋均由Φ20废料钢筋材料制成，多个所述套筒均由Φ25筒管材料制成。
[0012]优选的，两个所述侧面板均呈梯形设置，所述前立板和后立板的形状与侧面板呈匹配设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中借助U型筋插入套筒内完成了多个钢筋框架的连接工作，继而完成了前立板、后立板、侧面板和地面板的连接工作，继而使得装置可以快速安装拆除并多次连续周转使用，同时U型筋在套筒内的可转动，使得工作人员可以折叠装置，继而收拢不占据空间，这样便消除了之前施工周期长，材料、工序多，拆除后形成大量的建筑垃圾的问题，大大提高了钢筋废料池安装的灵活性，节省了安装、拆除时间，减少施工中材料的消耗量，也可降低企业运输或填埋垃圾的费用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可折叠式钢筋废料池的正面结构剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种可折叠式钢筋废料池的侧面结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种可折叠式钢筋废料池的连接部件部分斜面结构剖视图。
[0018]图中：1前立板、2后立板、3侧面板、4底面板、5钢筋框架、6套筒、7U型筋、8螺纹块、9固定螺母、10卡槽、11卡块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种可折叠式钢筋废料池，包括前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4，前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4相互远离的一侧壁上均设有警示涂层，这样便可以有效的警示人们注意安全，两个侧面板3均呈梯形设置，前立板1和后立板2的形状与侧面板3呈匹配设置，前立板高1100mm，后立板高1500mm，底面板长为3000mm，宽为1500mm，侧面板的后端高度为1500mm，前端高度为1100mm，这样废料池的前立板低于后立板方便废料的收集，前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4相互远离的一侧壁上均设有卡槽10，前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4相互远离的一侧壁上均固定连接有卡块11，多个卡块11分别与多个卡槽10呈相互匹配设置，这样便可以借助卡接使得前立板1、后立板2，侧面板3和底面板4能够更好的堆叠，多个卡块11均由磁铁材料制成，这样便可以使得卡块11可以吸附固定在前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4上，继而使得卡接工作更加稳定，方便了工作人员进行堆积转移工作；
[0021]前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4的侧壁上均固定连接有钢筋框架5，通过设置钢筋框架5，使整体结构拥有足够的刚度及稳定性去盛载钢筋废料，多个钢筋框架5的两两之间均设有多个连接部件，多个连接部件呈相互远离设置，连接部件包括两个套筒6，两个套筒6分别固定连接在两个钢筋框架5的外壁上设置，两个套筒6内共同滑动连接有U型筋7，这样装置便可以活动，具有可折叠性，U型筋7的两端均固定连接有螺纹块8，两个螺纹块8分别贯穿两个套筒6设置，两个螺纹块8远离U型筋7的一端均螺纹连接有固定螺母9，两个固定螺母9分别贴合两个套筒6设置，这样便可以对U型筋7进行固定，避免U型筋7从套筒6上脱落，影响装置整体工作的稳定性，这样的连接方式方便进行拆装，极大的方便了工作人员使用，节省了成本，前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4均由5mm厚钢板材料制成，多个U型筋
7均由Φ20废料钢筋材料制成，多个套筒6均由Φ25筒管材料制成，这样便有效的保障了装置的强度，同时使用废料节省了成本。
[0022]本技术在使用的过程中，首先在需要使用到装置时，可以将前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4按照指定的位置关系先后放置好，并使得相应的钢筋框架5上的套筒6可以两两对齐，然后边可以将多个U型筋的两端分别插入到相应的两个套筒6内，并使用固定螺母9旋转套设到相应的螺纹块8上，这样边顺利的完成了U型筋7在套筒6上的固定工作，使得U型筋7可以在套筒7内旋转的同时，能够顺利的完成前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4以及钢筋框架5的连接安装工作，而反向进行上述操作即可方便的完成装置的拆卸工作，便消除了之前施工周期长，材料、工序多，拆除后形成大量的建筑垃圾的问题，大大提高了钢筋废料池安装的灵活性，节省了安装、拆除时间，减少施工中材料的消耗量，也可降低企业运输或填埋垃圾的费用；
[0023]同时工作人员在拆卸部分套筒6和U型筋7的连接后，还可以对借助U型筋7在套筒6内的转动方便的折叠装置，继而方便的完成装置的收纳工作，当拆卸装置后，需要对拆卸后的前立板1、后立板2、侧面板3和底面板4等结构进行转运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠式钢筋废料池，包括前立板（1）、后立板（2）、侧面板（3）和底面板（4），其特征在于，所述前立板（1）、后立板（2）、侧面板（3）和底面板（4）的侧壁上均固定连接有钢筋框架（5），多个所述钢筋框架（5）的两两之间均设有多个连接部件，多个所述连接部件呈相互远离设置，所述连接部件包括两个套筒（6），两个所述套筒（6）分别固定连接在两个钢筋框架（5）的外壁上设置，两个所述套筒（6）内共同滑动连接有U型筋（7），所述U型筋（7）的两端均固定连接有螺纹块（8），两个所述螺纹块（8）分别贯穿两个套筒（6）设置，两个所述螺纹块（8）远离U型筋（7）的一端均螺纹连接有固定螺母（9），两个所述固定螺母（9）分别贴合两个套筒（6）设置。2.根据权利要求1所述的一种可折叠式钢筋废料池，其特征在于，所述前立板（1）、后立板（2）、侧面板（3）和底面板（4）相互远离的一侧壁上均设有卡槽（10），所述前立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳琦，张志强，房进，杜衡，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：