一种低含量铝离子的磷酸生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种低含量铝离子的磷酸生产装置，包括依次连接的含砷渣和硫化氢的磷酸储罐

【技术实现步骤摘要】
一种低含量铝离子的磷酸生产装置


[0001]本技术属于磷酸净化
，具体涉及一种低含量铝离子的磷酸生产装置
。

技术介绍

[0002]伴随着精细磷酸盐的发展，特别是食品磷酸盐以及电子级磷酸的快速发展，对磷酸的品质要求越来越严，工业磷酸净化技术得到了快速发展
。
[0003]磷酸的生产方法主要有湿法和热法，两种方法生产的磷酸均含有杂质，为此需要进行杂质的去除
。
一般将在磷酸原料中加入脱砷剂，使其生成难溶或不溶化合物析出，过滤后的磷酸经曝气来脱除脱砷磷酸中残余的硫化氢气体
。
现有技术中在曝气阶段采用脱气塔进行硫化氢气体的脱除，但因脱气塔中使用瓷环，瓷环的成分中含有大量铝离子及其他金属离子，导致铝离子等金属离子不稳定，特别是铝离子含量在
200ppb
以上，随着瓷环使用越久，铝离子含量越高，后期可达
300ppb
以上
。
[0004]CN201210579867.8
公开了 一种食品级磷酸的生产装置，包括依次连接的喷射泵
、
脱砷反应器
、
循环泵Ⅰ、
板式过滤机
、
脱气塔
、
循环泵Ⅱ和成品罐
。 CN201220735526.0 公开了一种食品级磷酸脱除硫化氢的装置，包括依次循环连接的脱气塔
、
集酸槽
、
循环泵，脱气塔设置于集酸槽一端顶上部，并与集酸槽的槽体焊接连通，脱气塔设置/>H2S
出气口
、
喷淋头
、
填料层和不锈钢丝网
。
[0005]上述两种装置中均采用脱气塔来脱除硫化氢，因此会因所带瓷环而导致铝离子含量提高，进而影响最终磷酸产品的品质；另外
CN201210579867.8
的生产装置中仅采用板式过滤器过滤砷渣后直接进入脱气塔脱除硫化氢，除杂效果不佳
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种低含量铝离子的磷酸生产装置，具有过滤效果高
、
脱除硫化氢效果高
、
铝离子含量低的优点
。
[0007]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种低含量铝离子的磷酸生产装置，包括依次连接的含砷渣和硫化氢的磷酸储罐
、
沉淀罐
、
袋式过滤器
、
中转罐
、
精密过滤器，所述精密过滤器与内设有聚四氟乙烯内衬层的曝气罐的顶端连接，所述曝气罐还依次连接管式过滤器
、
成品塔，所述曝气罐内设有从罐顶延伸至罐底的第一空气管道，所述第一空气管道经第二空气管道连接压缩空气器
。
[0008]优选的，所述含砷渣和硫化氢的磷酸储罐还连接脱砷反应器
。
[0009]优选的，所述沉淀罐顶端与尾气处理器连接，沉淀罐中尾气经顶端排气管道输送至尾气处理器，所述尾气处理器为碱洗吸收装置
。
[0010]优选的，所述曝气罐顶端与尾气处理器连接，曝气罐中尾气经顶端排气管道输送至尾气处理器，所述尾气处理器为碱洗吸收装置
。
[0011]优选的，所述袋式过滤器还连接砷渣槽
。
[0012]优选的，所述精密过滤器为五微米级过滤器
。
[0013]优选的，所述中转罐与精密过滤器间设有第一输送泵，所述曝气罐与管式过滤器间设有第二输送泵
。
[0014]优选的，所述含砷渣和硫化氢的磷酸储罐
、
沉淀罐
、
袋式过滤器
、
中转罐
、
精密过滤器
、
曝气罐
、
管式过滤器的进口和出口均设有控制阀，所述控制阀控制管道的开关
。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]（1）本技术的磷酸生产装置采用内设有聚四氟乙烯内衬层的曝气罐脱除硫化氢，不仅避免脱气塔因所带瓷环而导致铝离子含量提高，进而影响最终磷酸产品品质的缺陷，而且避免磷酸对曝气罐的腐蚀
。
[0017]（2）本技术的磷酸生产装置包括依次连接的含砷渣和硫化氢的磷酸储罐
、
沉淀罐
、
袋式过滤器
、
中转罐
、
精密过滤器，精密过滤器与曝气罐的顶端连接，曝气罐还依次连接管式过滤器
、
成品塔；可见本技术的磷酸生产装置中包括袋式过滤器
、
精密过滤器
、
管式过滤器，使得磷酸依次经袋式过滤器
、
精密过滤器
、
管式过滤器过滤，大大提高了过滤效果，进而提高了最终磷酸产品的品质
。
[0018]（3）本技术的磷酸生产装置中精密过滤器与曝气罐的顶端连接，曝气罐内设有从罐顶延伸至罐底的第一空气管道，第一空气管道经第二空气管道连接压缩空气器；如此设置，使得磷酸与压缩空气逆流接触，进而使得两者充分接触，从而大大改善磷酸中的硫化氢脱除效果，使硫化氢脱除到更低浓度
。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中低含量铝离子的磷酸生产装置的结构示意图
。
[0020]其中：1为含砷渣和硫化氢的磷酸储罐，2为沉淀罐，3为袋式过滤器，4为中转罐，5为精密过滤器，6为曝气罐，6‑1为第一空气管道，6‑2为第二空气管道，7为管式过滤器，8为成品塔，9为压缩空气器，
10
为尾气处理器，
11
为砷渣槽，
12
为第一输送泵，
13
为第二输送泵
。
实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述
。
[0022]如图1所示，本实施例中的低含量铝离子的磷酸生产装置的结构示意图
。
[0023]一种低含量铝离子的磷酸生产装置，包括依次连接的含砷渣和硫化氢的磷酸储罐
1、
沉淀罐
2、
袋式过滤器
3、
中转罐
4、
精密过滤器5，具体为：含砷渣和硫化氢的磷酸储罐1连接沉淀罐2的侧端口，所述沉淀罐2底端连接袋式过滤器3一侧端口，所述袋式过滤器3另一侧端口连接中转罐4，所述袋式过滤器3底端还连接砷渣槽
11
，所述中转罐4经第一输送泵
12
连接精密过滤器5，精密过滤器5为五微米级过滤器；所述精密过滤器5连接内设有聚四氟乙烯内衬层的曝气罐6顶端，所述曝气罐6内设有从罐顶延伸至罐底的第一空气管道6‑1，所述第一空气管道6‑1经第二空气管道6‑2连接压缩空气器9，所述曝气罐6经第二输送泵
13
连接管式过滤器7，所述管式过滤器7连接成品塔8；含砷渣和硫化氢的磷酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低含量铝离子的磷酸生产装置，其特征在于：包括依次连接的含砷渣和硫化氢的磷酸储罐（1）
、
沉淀罐（2）
、
袋式过滤器（3）
、
中转罐（4）
、
精密过滤器（5），所述精密过滤器（5）与内设有聚四氟乙烯内衬层的曝气罐（6）的顶端连接，所述曝气罐（6）还依次连接管式过滤器（7）
、
成品塔（8），所述曝气罐（6）内设有从罐顶延伸至罐底的第一空气管道（6‑1），所述第一空气管道（6‑1）经第二空气管道（6‑2）连接压缩空气器（9）
。2.
根据权利要求1所述的低含量铝离子的磷酸生产装置，其特征在于：所述含砷渣和硫化氢的磷酸储罐（1）还连接脱砷反应器
。3.
根据权利要求1所述的低含量铝离子的磷酸生产装置，其特征在于：所述沉淀罐（2）顶端与尾气处理器（
10
）连接
。4.
根据权利要求1所述的低含量铝离子的磷酸生产装置，其特征在于：所述曝气罐（6）顶端与尾气处理器（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛栋，曹德海，周昌元，唐佳杰，韦相安，
申请(专利权)人：江苏澄星磷化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：