具有自洁功能的滴灌结构制造技术

本实用新型专利技术属于滴灌技术领域，具体的说是具有自洁功能的滴灌结构，包括滴灌管，所述滴灌管的底端固接有喷嘴，所述滴灌管的外壁底部固接有L型管，所述L型管的内侧固接有连接管，所述连接管的另一端贯穿滴灌管与密封套筒固接，所述密封套筒固定在滴灌管的内壁顶部；本实用新型专利技术在喷嘴被灰尘颗粒堵塞时，滴灌管内的水流进入L型管中，并通过浮力带动可浮动密封板向上滑动直至水流经由连接管进入密封套筒内，使得密封套筒内灌满水，进而使得密封件在水的重力下带动支杆向下滑动，驱动疏通头将喷嘴出水口处的灰尘颗粒捣出，使得喷嘴得到疏通，水流恢复正常滴灌，实现了喷嘴自动疏通堵塞的效果。塞的效果。塞的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有自洁功能的滴灌结构


[0001]本技术涉及滴灌
，具体是具有自洁功能的滴灌结构。

技术介绍

[0002]滴灌就是将具有一定压力的水过滤后经管网和出水管道喷出对农作物或是果树进行灌溉的一种技术；滴灌是迄今为止农田灌溉最节水的灌溉技术之一，近年来，得到广泛应用。
[0003]目前，现有的滴灌喷头因为使用的大多是地下水，而水中含有大量的细小泥沙等杂质，在使用过程中极易造成滴灌喷头的堵塞，从而影响灌溉的效率，严重的甚至会导致果树长期得不到水分而死亡；因此，针对上述问题提出具有自洁功能的滴灌结构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的滴灌喷头因为使用的大多是地下水，而水中含有大量的细小泥沙等杂质，在使用过程中极易造成滴灌喷头的堵塞，从而影响灌溉的效率，严重的甚至会导致果树长期得不到水分而死亡的问题，本技术提出具有自洁功能的滴灌结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的具有自洁功能的滴灌结构，包括滴灌管，所述滴灌管的底端固接有喷嘴，所述滴灌管的外壁底部固接有L型管，所述L型管的内侧固接有连接管，所述连接管的另一端贯穿滴灌管与密封套筒固接，所述密封套筒固定在滴灌管的内壁顶部，所述L型管内腔的竖直方向上滑动连接有可浮动密封板，所述密封套筒的内腔顶部固接有弹簧，所述弹簧的底端与密封件固接，所述密封件的底端固接有支杆，所述支杆的底端贯穿密封套筒与疏通头固接，所述密封件与密封套筒的内腔滑动连接，所述连接管位于密封件的上方；在喷嘴被灰尘颗粒堵塞时，滴灌管内的水流进入L型管中，并通过浮力带动可浮动密封板向上滑动直至水流经由连接管进入密封套筒内，使得密封套筒内灌满水，进而使得密封件在水的重力下带动支杆向下滑动，驱动疏通头将喷嘴出水口处的灰尘颗粒捣出，使得喷嘴得到疏通，水流恢复正常滴灌，实现了喷嘴自动疏通堵塞的效果。
[0006]优选的，所述L型管的内腔顶部固接有倒置的T型杆，所述T型杆的底端上套接有磁环一，所述可浮动密封板套在T型杆上，且与T型杆滑动连接，所述可浮动密封板的底端固接有磁环二，所述磁环一与磁环二的贴合面磁极相吸；通过磁环一与磁环二之间的磁力作用，使得正常状态下可浮动密封板一直处于T型杆的底端，避免滴灌管中的水流进入。
[0007]优选的，所述L型管的外侧壁上固接有排水管，所述排水管上安装有阀门，且所述排水管位于T型杆底部的上方，所述密封件的截面呈梯形状；工作人员在喷嘴发生堵塞并恢复之后可打开阀门，使得密封套筒和L型管内未流走的水快速排出，方便密封件恢复原位。
[0008]优选的，所述滴灌管的外壁底端套接有环形固定件，所述环形固定件的底部设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有多个连杆，所述连杆的顶端延伸至环形固定件的内腔中
与转动环固接，所述转动环与环形固定件的内腔滑动连接，所述连杆的底端与圆盘固接，所述圆盘位于喷嘴的正下方，所述圆盘的顶端中心处均匀固接有清刷板，所述清刷板与喷嘴的内壁贴合，所述圆盘的顶端均匀固接有弧形挡水板；因为喷嘴的锥形设计使得水流形成强大的冲击力喷出，冲击圆盘上的弧形挡水板，使得弧形挡水板通过连杆带动转动环开始旋转，同时圆盘随之带动清刷板旋转，对喷嘴内壁进行清刷，避免长时间使用后尘垢的附着对喷嘴造成堵塞。
[0009]优选的，所述滴灌管的内壁上开设有螺旋形凹槽；通过滴灌管内壁上设有的螺旋形凹槽形成螺旋冲力可对喷嘴内壁上附着的尘垢以及可能堵塞喷嘴的杂质进行冲刷，一定程度上避免了尘垢积聚在喷嘴内壁上和喷嘴出水口处。
[0010]优选的，所述圆盘上均匀开设有滤水孔，所述清刷板呈扇形；通过弧形挡水板配合圆盘的设计可以使得喷嘴喷洒水的范围进一步得到扩大，且圆盘上设有滤水孔也会保证水流从圆盘的下方喷出，避免出现喷洒遗漏区域。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术在喷嘴被灰尘颗粒堵塞时，滴灌管内的水流进入L型管中，并通过浮力带动可浮动密封板向上滑动直至水流经由连接管进入密封套筒内，使得密封套筒内灌满水，进而使得密封件在水的重力下带动支杆向下滑动，驱动疏通头将喷嘴出水口处的灰尘颗粒捣出，使得喷嘴得到疏通，水流恢复正常滴灌，实现了喷嘴自动疏通堵塞的效果；
[0013]2.本技术通过滴灌管内壁上设有的螺旋形凹槽形成螺旋冲力可对喷嘴内壁上附着的尘垢以及可能堵塞喷嘴的杂质进行冲刷，一定程度上避免了尘垢积聚在喷嘴内壁上和喷嘴出水口处，又因为喷嘴的锥形设计使得水流形成强大的冲击力喷出，冲击圆盘上的弧形挡水板，使得弧形挡水板通过连杆带动转动环开始旋转，同时圆盘随之带动清刷板旋转，对喷嘴内壁进行清刷，避免长时间使用后尘垢的附着对喷嘴造成堵塞。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为整体的立体结构示意图；
[0016]图2为整体的剖视图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为图2中B处的局部放大图；
[0019]图5为图2中C处的局部放大图。
[0020]图中：1、滴灌管；2、喷嘴；3、L型管；4、连接管；5、密封套筒；6、弹簧；7、密封件；8、支杆；9、疏通头；10、排水管；11、阀门；12、T型杆；13、可浮动密封板；14、磁环一；15、磁环二；16、环形固定件；17、圆盘；18、弧形挡水板；19、清刷板；20、螺旋形凹槽；21、转动环；22、连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5所示，具有自洁功能的滴灌结构，包括滴灌管1，所述滴灌管1的底端固接有喷嘴2，所述滴灌管1的外壁底部固接有L型管3，所述L型管3的内侧固接有连接管4，所述连接管4的另一端贯穿滴灌管1与密封套筒5固接，所述密封套筒5固定在滴灌管1的内壁顶部，所述L型管3内腔的竖直方向上滑动连接有可浮动密封板13，所述密封套筒5的内腔顶部固接有弹簧6，所述弹簧6的底端与密封件7固接，所述密封件7的底端固接有支杆8，所述支杆8的底端贯穿密封套筒5与疏通头9固接，所述密封件7与密封套筒5的内腔滑动连接，所述连接管4位于密封件7的上方；工作时，当喷嘴2处被灰尘颗粒堵塞时，滴灌管1内的水流充满后流入L型管3中，并通过浮力带动可浮动密封板13向上滑动直至水流经由连接管4进入密封套筒5内，使得密封套筒5内灌满水，进而使得密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自洁功能的滴灌结构，其特征在于：包括滴灌管(1)，所述滴灌管(1)的底端固接有喷嘴(2)，所述滴灌管(1)的外壁底部固接有L型管(3)，所述L型管(3)的内侧固接有连接管(4)，所述连接管(4)的另一端贯穿滴灌管(1)与密封套筒(5)固接，所述密封套筒(5)固定在滴灌管(1)的内壁顶部，所述L型管(3)内腔的竖直方向上滑动连接有可浮动密封板(13)，所述密封套筒(5)的内腔顶部固接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端与密封件(7)固接，所述密封件(7)的底端固接有支杆(8)，所述支杆(8)的底端贯穿密封套筒(5)与疏通头(9)固接，所述密封件(7)与密封套筒(5)的内腔滑动连接，所述连接管(4)位于密封件(7)的上方。2.根据权利要求1所述的具有自洁功能的滴灌结构，其特征在于：所述L型管(3)的内腔顶部固接有倒置的T型杆(12)，所述T型杆(12)的底端上套接有磁环一(14)，所述可浮动密封板(13)套在T型杆(12)上，且与T型杆(12)滑动连接，所述可浮动密封板(13)的底端固接有磁环二(15)，所述磁环一(14)与磁环二(15)的贴合面磁极相吸。3.根据权利要求2所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫庆生，许愿，
申请(专利权)人：宫庆生，
类型：新型
国别省市：