一种可调节式门式操作架制造技术

一种可调节式门式操作架，包括四根立柱、高度调节组件和承载组件，两根立柱为一组，所述立柱内部空心，同组的两根立柱通过多根沿高度方向布设的横杆固定为整体，不同组的相邻立柱之间通过沿高度方向排布的多根横梁相互连接，所述横梁与立柱为可拆卸式连接，所述立柱内安装有所述高度调节组件，高度调节组件的顶部安装有可拆卸的承载组件，本装置通过调节旋转手柄转动，使得承载板抬升，继而实现了承载板的便捷调高；承载板通过轴杆插接在立柱上，承载板上的重力下压，保证承载板的稳定性，而且插装的方式也使得承载板方便拆卸，从而满足不同的施工移运及保存需求。不同的施工移运及保存需求。不同的施工移运及保存需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式门式操作架


[0001]本技术涉及一种可调节式门式操作架。

技术介绍

[0002]门式脚手架是建筑用脚手架中，应用最广的脚手架之一，由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架、操作架，也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。
[0003]传统的门式操作架具有固定的高度，在面对厂房层高较高且不一的情况，往往会增加施工难度及风险，且操作架顶部的承载板与操作架为固定连接，要移运或运输时难以快速拆卸，降低了周转的效率。

技术实现思路

[0004]本技术解决现有技术的不足而提供一种可以方便调节门式操作架高度、方便拆卸和运输的可调节式门式操作架。
[0005]为实现上述目的，本技术首先提出了一种可调节式门式操作架，包括四根立柱、高度调节组件和承载组件，两根立柱为一组，所述立柱内部空心，同组的两根立柱通过多根沿高度方向布设的横杆固定为整体，不同组的相邻立柱之间通过沿高度方向排布的多根横梁相互连接，所述横梁与立柱为可拆卸式连接，所述立柱内安装有所述高度调节组件；
[0006]所述高度调节组件包括升降架、转轴、齿条和支撑座，所述升降架包括两根升降杆，两根升降杆的中心轴间距与同组立柱的中心轴间距相匹配，所述升降架的两根升降杆分别插装在同组两根立柱的内腔内，并且升降杆的外壁与立柱的内壁滑动连接，所述立柱上、沿轴向还设有滑槽，所述滑槽与立柱内腔连通，所述滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定在升降杆上，另一端伸出立柱其上固定有支撑座，同组立柱的两个支撑座之间通过轴承安装有转轴，所述转轴的两端固定有齿轮，所述立柱上沿轴向固定有与齿轮对应的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述转轴的中部安装有齿轮箱，所述齿轮箱内安装有驱动转轴旋转的锥齿轮组，所述齿轮箱外安装有驱动锥齿轮组旋转的旋转手柄，两组立柱上的升降架之间安装有可拆卸的承载组件。通过上述结构，一方面通过旋转旋转手柄即可实现门式操作架高度的调节，非常方便，另一方面，通过可拆卸的承载组件和可拆卸式的横梁，在需要搬运时，可以将承载组件以及两组立柱完全分开，从而方便拆卸和安装使用，提高了周转效率。
[0007]本实施例中，所述升降架包括固定在两根升降杆顶部的连杆，连杆将两根升降杆连接为整体。
[0008]本实施例中，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮安装在转轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮通过旋转手柄驱动旋转。这样通过转动旋转手柄，从而可以带动转轴旋转，转轴旋转则驱动齿轮在齿条上移动，从而带动升降架升降。
[0009]本实施例中，承载组件包括轴杆和承载板，所述承载板的两端转动套装在两根轴杆上，所述升降杆的顶部设置有沿轴向布设的插孔，轴杆的两端分别固定有与轴杆垂直的插杆，两根轴杆分别通过插杆插装在同组升降杆的顶端。
[0010]本实施例中，所述承载板包括第一板和第二板，第一板和第二板的一侧分别安装在所述轴杆上，另一侧通过铰链铰接，所述横梁的两端设置有插销，所述立柱上沿轴向设置有多个与插销相匹配的销孔，所述横梁通过两端的插销插装在立柱的销孔内。通过上述结构，将不同组的立柱连接，通过横梁与承载板的配合，在近距离搬运时，将横梁拆卸，利用承载板的铰接，可以将两组立柱靠近，从而方便在不拆卸承载板的前提下，将本装置近距离移动到需要的地方，在工作状态时，拉动两侧立柱，将承载板的第一板和第二板展开，然后将横梁插装在销孔内，将相邻组立柱连接，即可完成本装置的安装；
[0011]本实施例中，所述第二板的底部还安装有多个插销板，所述插销板的一端通过销轴安装在靠近第一板和第二板铰接一侧，所述插销板具有两个状态，非工作状态时，插销板通过销轴转动到第二板的范围内，从而不干涉第一板和第二板绕铰链的旋转，工作状态时，插销板通过销轴旋转到第一板和第二板之间，防止在第一板和第二板在展开状态时，绕铰链旋转。
[0012]综上所述，本技术通过调节旋转手柄转动，使得承载板抬升，继而实现了承载板的便捷调高；承载板通过轴杆插接在立柱上，承载板上的重力下压，保证承载板的稳定性，而且插装的方式也使得承载板方便拆卸，从而满足不同的施工移运及保存需求。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术转轴的立体图；
[0015]图3是本技术承载板的立体图；
[0016]图4是本技术承载板背面的立体图；
[0017]图5是本技术转轴的俯视图；
[0018]图6是本技术立柱齿条侧的结构示意图。
[0019]附图中，1、立柱；2、横梁；3、高度调节组件；31、齿条；32、转轴；33、支撑座；34、旋转手柄；35、升降架；36、齿轮箱；4、承载组件；41、轴杆；42、插杆；43、承载板；44、第一板；45、第二板；46、铰链；47、插销板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参阅图1～6，一种可调节式门式操作架，包括四根立柱1、高度调节组件3和承载
组件4，两根立柱1为一组，所述立柱1内部空心，同组的两根立柱1通过多根沿高度方向布设的横杆固定为整体，不同组的相邻立柱1之间通过沿高度方向排布的多根横梁2相互连接，所述横梁2与立柱1为可拆卸式连接，
[0023]所述高度调节组件3包括升降架35、转轴32、齿条31和支撑座33，所述升降架35包括两根升降杆以及固定在两根升降杆顶部的连杆，连杆将两根升降杆连接为整体，两根升降杆的中心轴间距与同组立柱1的中心轴间距相匹配，所述升降架35的两根升降杆分别插装在同组两根立柱1的内腔内，并且升降杆的外壁与立柱1的内壁滑动连接，所述立柱1上、沿轴向还设有滑槽，所述滑槽与立柱1内腔连通，所述滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定在升降杆上，另一端伸出立柱1其上固定有支撑座33，两个支撑座33之间通过轴承安装有转轴32，所述转轴32的两端固定有齿轮，所述立柱1上沿轴向固定有与齿轮对应的齿条31，所述齿轮与所述齿条31啮合，所述转轴32的中部安装有齿轮箱36，所述齿轮箱36内安装有锥齿轮组，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮安装在转轴32上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮通过旋转手柄34驱动旋转；这样通过转动旋转手柄34，从而可以带动转轴32旋转，转轴32旋转则驱动齿轮在齿条31上移动，从而带动升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式门式操作架，其特征在于：包括四根立柱、高度调节组件和承载组件，两根立柱为一组，所述立柱内部空心，同组的两根立柱通过多根沿高度方向布设的横杆固定为整体，不同组的相邻立柱之间通过沿高度方向排布的多根横梁相互连接，所述横梁与立柱为可拆卸式连接，所述立柱内安装有所述高度调节组件；所述高度调节组件包括升降架、转轴、齿条和支撑座，所述升降架包括两根升降杆，两根升降杆的中心轴间距与同组立柱的中心轴间距相匹配，所述升降架的两根升降杆分别插装在同组两根立柱的内腔内，并且升降杆的外壁与立柱的内壁滑动连接，所述立柱上、沿轴向还设有滑槽，所述滑槽与立柱内腔连通，所述滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定在升降杆上，另一端伸出立柱其上固定有支撑座，同组立柱的两个支撑座之间通过轴承安装有转轴，所述转轴的两端固定有齿轮，所述立柱上沿轴向固定有与齿轮对应的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述转轴的中部安装有齿轮箱，所述齿轮箱内安装有驱动转轴旋转的锥齿轮组，所述齿轮箱外安装有驱动锥齿轮组旋转的旋转手柄，两组立柱上的升降架之间安装有可拆卸的承载组件。2.根据权利要求1所述的可调节式门式操作架，其特征在于：所述升降架包括固定在两根升降杆顶部的连杆，连杆将两根升降杆连接为整体。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟超，蔡龙，张倩华，谭博，杨海俊，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：