一种消毒液原料配比恒温搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消毒液原料配比恒温搅拌罐，包括承载底座、伺服电机一、固定底座、带有减震器的支撑柱、罐体、顶盖、液体上料结构、伺服电机二、固体上料结构、出污口、出料口和温度控制器，液体上料结构包括衔接箱，衔接箱上设有液体上料桶，上料桶上设有刻度线，固体上料结构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端设有上料板，上料板顶部内切重力感应器，上料板前端设有显示器，伺服电机二底端设有搅拌轴，搅拌轴下方设有漏斗收集器。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术可以定量放入、能够搅拌充分和完全流出。能够搅拌充分和完全流出。能够搅拌充分和完全流出。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液原料配比恒温搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，具体是一种消毒液原料配比恒温搅拌罐。

技术介绍

[0002]消毒剂具有杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。
[0003]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0004]搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0005]现有技术中专利号为CN203494433U的专利公布了一种恒温搅拌罐，包括罐体、罐盖、进料口、出料口、排污口、搅拌轴、轴承、套筒、搅拌齿、刮板、夹套、加热液或冷却液进口、加热液或冷却液出口、温度控制器。该搅拌罐通过与轴承相连的搅拌轴带动搅拌齿及与搅拌齿相连接的刮板进行转动来实现对物料的搅拌，在搅拌的同时能及时清除罐壁上粘附的料液，温度控制器和夹套的配合也可以很好的将料液温度控制在一个很小的范围内，在优化搅拌过程的同时避免了物料的浪费和变性，提高了生产效率和产品质量。
[0006]但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：
[0007](1)现有技术中的专利是直接通过进料口直接进入罐体内，但是在实际加料过程中可能会有液体或者固体一起加入，有些情况需要定量去添加某种原材料，不能直接定量原材料这样会浪费了操作时间和精力；
[0008](2)现有技术中的专利中搅拌好之后的液体直接从出料口出，但是底部往往会剩余搅拌液体残余，不能全部使液体全部流出，会造成设备污染影响下次配比，同样也浪费了液体的资源，造成部分损失；
[0009](3)现有技术中的专利中通过搅拌轴带动搅拌齿进行不同密度的液体搅拌时会造成分层现象，搅拌不充分，得不到自己想要的结果，会浪费大量的人力物力和造成资源的浪费。

技术实现思路

[0010]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种消毒液原料配比恒温搅拌罐，包括承载底座、伺服电机一、固定底座、带有减震器的支撑柱、罐体、顶盖、液体上料结构、伺服电机二、固体上料结构、出污口、出料口和温度控制器；
[0011]所述承载底座的顶端固定连接伺服电机一，所述伺服电机一旋转端固定连接固定
底座，所述固定底座底端四周固定连接带有减震器的支撑柱，所述承载底座顶端设有滑槽，所述带有减震器的支撑柱底端滑动连接滑槽，所述固定底座顶端固定连接罐体，所述罐体的顶端设有顶盖，所述顶盖顶端左端设有液体上料结构，所述顶盖顶端中端固定连接伺服电机二，所述顶盖顶端右端设有固体上料结构，所述罐体外侧底部一端设有出污口，所述罐体外侧底部另一端设有出料口，所述罐体外侧中端固定连接温度控制器。
[0012]进一步，所述是伺服电机二的输出端有伸入罐体的搅拌轴，所述搅拌轴上设有横搅拌杆和竖搅拌杆，所述搅拌轴上内嵌有温度感应器，所述竖搅拌杆上内嵌有加热装置，所述横搅拌杆上内嵌有冷却装置。所述搅拌轴底端下方设有漏斗收集器，所述漏斗收集器下方一端固定连接出污口；另一端固定连接出料口。
[0013]进一步，所述液体上料结构包括衔接箱，所述衔接箱顶端设有衔接箱顶盖，所述衔接箱顶盖端部设有四个圆孔，所述衔接箱顶盖顶端固定设有圆盘底座，所述圆盘底座端部设有圆孔，所述衔接箱顶盖上的圆孔和圆盘底座上的圆孔一样大小，所述圆盘底座上固定连接液体上料桶，所述液体上料桶和衔接箱上设有刻度线，所述液体上料桶底端设有液体控制阀门。
[0014]进一步，所述固体上料结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端螺纹连接顶盖，所述电动伸缩杆顶端固定连接上料板，所述上料板顶部内嵌重力感应器，所述上料板前端固定连接显示屏，所述上料板后端设有圆柱，所述圆柱贯穿上料板后端，所述圆柱两端设有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接顶盖，所述上料板后端前面设有固体上料口，所述固体上料口周围设有挡板，所述上料板顶端设有遮板，所述遮板上设有把手。
[0015]进一步，所述重力感应器和显示屏为电性连接。
[0016]进一步，所述出料口和出污水口均设有阀门。
[0017]进一步，所述温度控制器外部设有可拆卸保护壳。
[0018]本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0019](1)本技术在进料时会分固体上料结构和液体上料结构，固体上料结构中有重力感应器，液体上料结构里的衔接想和液体上料桶上均有量筒，会对消毒液各种原料进行定量更方便和准确，提高了效率；
[0020](2)本技术在对搅拌好的消毒液体进行排出时，采用了圆锥形状的漏斗收集器，可以使搅拌完的消毒液从漏斗器流过，顺着管道从出料口出，这样可以良好的保护好消毒液资源，也可以减少对下次配比其他消毒液使用的影响，增加了设备的可重复使用；
[0021](3)本技术在对不同密度的消毒液所需液体下可以用伺服电机一正转带动固定底座正转，从而带动罐体正转，伺服电机二反转带动罐体内部的消毒液体转动，这样会使不同密度消毒液体搅拌时搅拌更充分。
附图说明
[0022]图1是本技术一种消毒液原料配比恒温搅拌罐的立体图一
[0023]图2是本技术一种消毒液原料配比恒温搅拌罐的立体图二。
[0024]图3是本技术一种消毒液原料配比恒温搅拌罐的剖视图。
[0025]图4是本技术一种消毒液原料配比恒温搅拌罐的液体上料结构剖视图。
[0026]图5是本技术一种消毒液原料配比恒温搅拌罐的固体上料结构剖视图。
[0027]如图所示：1、承载底座；2、伺服电机一；3、固定底座、4、带有减震器的支撑柱；5、罐体；6、顶盖；7、液体上料结构；8、伺服电机二；9、固体上料结构；10、出污口；11、出料口；12、温度控制器；13、滑槽；14、搅拌轴；15、横搅拌杆；16、竖搅拌杆；17、温度感应器；18、热装置；19、冷却装置；20、漏斗收集器；21、衔接箱；22、衔接箱顶盖；23、圆盘底座；24、液体上料桶；25、液体控制阀门；26、电动伸缩杆；27、上料板；28、重力感应器；29、显示屏；30、固体上料口。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0029]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]为了使本技术的内容更容易被清楚地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒液原料配比恒温搅拌罐，其特征在于：包括承载底座(1)、伺服电机一(2)、固定底座(3)、带有减震器的支撑柱(4)、罐体(5)、顶盖(6)、液体上料结构(7)、伺服电机二(8)、固体上料结构(9)、出污口(10)、出料口(11)和温度控制器(12)；所述承载底座(1)的顶端固定连接伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)旋转端固定连接固定底座(3)，所述固定底座(3)底端四周固定连接带有减震器的支撑柱(4)，所述承载底座(1)顶端设有滑槽(13)，所述带有减震器的支撑柱(4)底端滑动连接滑槽(13)，所述固定底座(3)顶端固定连接罐体(5)，所述罐体(5)的顶端设有顶盖(6)，所述顶盖(6)顶端左端设有液体上料结构(7)，所述顶盖(6)顶端中端固定连接伺服电机二(8)，所述顶盖(6)顶端右端设有固体上料结构(9)，所述罐体(5)外侧底部一端设有出污口(10)，所述罐体(5)外侧底部另一端设有出料口(11)，所述罐体(5)外侧中端固定连接温度控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种消毒液原料配比恒温搅拌罐，其特征在于：所述伺服电机二(8)的输出端有伸入罐体(5)的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上设有横搅拌杆(15)和竖搅拌杆(16)，所述搅拌轴(14)上内嵌有温度感应器(17)，所述竖搅拌杆(16)上内嵌有加热装置(18)，所述横搅拌杆(15)上内嵌有冷却装置(19)，所述搅拌轴(14)底端下方设有漏斗收集器(20)，所述漏斗收集器(20)下方一端固定连接出污口(10)，另一端固定连接出料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种消毒液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓勇，
申请(专利权)人：西埔福建医药用品有限公司，
类型：新型
国别省市：