一种除尘粉碎装置及锂电池正极材料生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种除尘粉碎装置及锂电池正极材料生产系统，包括粉碎组件

【技术实现步骤摘要】
一种除尘粉碎装置及锂电池正极材料生产系统


[0001]本技术涉及锂电池制造
，具体涉及一种除尘粉碎装置及锂电池正极材料生产系统
。

技术介绍

[0002]锂电池正极材料生产是锂电池制造中至关重要的步骤之一
。
正极材料是锂离子电池中储存和释放锂离子的关键部分，其性能直接影响着电池的容量
、
循环寿命和安全性能
。
[0003]在锂电池正极材料生产过程中，常见的过程包括原料的混合
、
研磨
、
干燥和烧结等
。
物料烧结完成后，需要将烧成硬块的物料通过翻钵机从匣钵中倒出，并经过对辊粗粉碎后进入料仓中，这一过程中会产生粉尘，粉尘会影响光传感器的信号传递
。
[0004]现有的解决方式一般采用在翻钵机内通集尘管，将粉尘吸走这一方法
。
这样的处理方式虽能解决粉尘的影响，但是需要人定期清理集尘机，且集中清理出来的粉尘不易处理，只能报废，造成损失浪费
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于现有结构无法回收利用粉碎过程中产生的粉尘
。
[0006]本技术提供了一种除尘粉碎装置，包括粉碎组件
、
收容组件和集尘组件，所述粉碎组件具有粉碎腔，所述粉碎腔内设有若干转子，若干所述转子相对转动碾压物料以对物料进行粗粉碎；所述收容组件具有料仓，所述料仓与所述粉碎腔连通，适于容纳粗粉碎后的物料；所述集尘组件包括集尘主体
、<br/>第一管路和第二管路，所述集尘主体具有中转腔及与所述中转腔连接的驱动件，所述第一管路连接所述粉碎腔和所述中转腔，所述第二管路连接所述中转腔和所述料仓，在所述驱动件的驱动下，所述集尘组件具有沿第一管路吸附的集尘状态，以及沿所述第二管路输送的反吹状态；
[0007]其中，所述第一管路内设有第一隔断结构，所述第二管路内设有第二隔断结构，在所述集尘状态下，所述第一隔断结构受所述驱动件吸附开启，所述第二隔断结构受所述驱动件吸附关闭；在所述反吹状态下，所述第一隔断结构受所述驱动件反吹关闭，所述第二隔断结构受所述驱动件反吹开启
。
[0008]可选地，上述的除尘粉碎装置，所述第一隔断结构包括第一密封件
、
第一连接件和第一限位件，所述第一密封件与所述第一管路通过第一连接件连接，所述第一限位件设置在所述第一密封件远离所述集尘主体的一侧，并与所述第一管路连接；
[0009]在所述集尘状态下，所述第一密封件朝向所述集尘主体方向运动以连通所述第一管路，在所述反吹状态下，所述第一密封件朝向远离所述集尘主体一侧运动，所述第一密封件与所述第一限位件抵接以盖合所述第一管路
。
[0010]可选地，上述的除尘粉碎装置，所述第二隔断结构包括第二密封件
、
第二连接件和第二限位件，所述第二密封件与所述第二管路通过第二连接件连接，所述第二限位件设置
在所述第二密封件远离所述集尘主体的一侧，并与所述第二管路连接；
[0011]在所述集尘状态下，所述第二密封件朝向所述集尘主体方向运动，所述第二密封件与所述第二限位件抵接以盖合所述第二管路，在所述反吹状态下，所述第二密封件朝向远离所述集尘主体一侧运动以连通所述第二管路
。
[0012]可选地，上述的除尘粉碎装置，所述集尘组件还包括过滤件，所述过滤件设置在所述驱动件与所述中转腔连接的一侧
。
[0013]可选地，上述的除尘粉碎装置，所述粉碎组件包括相互连接第一对辊结构和第二对辊结构，所述第一对辊结构和第二对辊结构沿物料运动方向依次设置，所述第一对辊结构的出料口与所述第二对辊结构的粉碎腔连通
。
[0014]可选地，上述的除尘粉碎装置，所述第一对辊结构具有若干第一转子，所述第二对辊结构具有若干第二转子，若干所述第一转子的间距大于第二转子的间距
。
[0015]可选地，上述的除尘粉碎装置，所述料仓为沿重力作用方向收束的锥形结构
。
[0016]本技术还提供了一种锂电池正极材料生产系统，包括上述的除尘粉碎装置
。
[0017]可选地，上述的锂电池正极材料生产系统，还包括翻钵组件，所述翻钵组件与粉碎腔连接，第一管路与粉碎腔通过所述翻钵组件连通
。
[0018]可选地，上述的锂电池正极材料生产系统，还包括输送组件，所述输送组件与所述翻钵组件连接，适于输送物料至所述翻钵组件
。
[0019]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0020]1.
本技术提供的除尘粉碎装置，包括粉碎组件
、
收容组件和集尘组件，粉碎组件具有粉碎腔，粉碎腔内设有若干转子，若干转子相对转动碾压物料以对物料进行粗粉碎；收容组件具有料仓，料仓与粉碎腔连通，适于容纳粗粉碎后的物料；集尘组件包括集尘主体
、
第一管路和第二管路，集尘主体具有中转腔及与中转腔连接的驱动件，第一管路连接粉碎腔和中转腔，第二管路连接中转腔和料仓，在驱动件的驱动下，集尘组件具有沿第一管路吸附的集尘状态，以及沿第二管路输送的反吹状态；其中，第一管路内设有第一隔断结构，第二管路内设有第二隔断结构，在集尘状态下，第一隔断结构受驱动件吸附开启，第二隔断结构受驱动件吸附关闭；在反吹状态下，第一隔断结构受驱动件反吹关闭，第二隔断结构受驱动件反吹开启
。
[0021]此结构的除尘粉碎装置，装置中的粉碎组件采用若干转子，能够对物料进行粗粉碎操作，确保物料能够充分被破碎，提高处理效率
。
收容组件中的料仓与粉碎腔连通，能够容纳粗粉碎后的物料，有效地减少了物料的处理过程，提高了装置的整体效率
。
集尘组件中的集尘主体通过两个管路与粉碎腔和料仓连接，能够在驱动件的驱动下实现沿第一管路的吸附和沿第二管路的反吹，确保集尘效果更加彻底和高效
。
装置中的第一隔断结构和第二隔断结构能够根据驱动件的状态，在集尘状态和反吹状态下自动开启或关闭，进一步提高了装置的自动化程度和操作便利性
。
[0022]2.
本技术提供的锂电池正极材料生产系统，包括上述的除尘粉碎装置，还包括翻钵组件，翻钵组件与粉碎腔连接，第一管路与粉碎腔通过翻钵组件连通
。
[0023]此结构的锂电池正极材料生产系统，翻钵组件与驱动件联动，在翻钵组件倒料时，驱动件驱动集尘组件吸附粉尘，翻钵组件倒料完成后，驱动件驱动集尘组件反吹粉尘至料仓，完成收纳，能够有效提高锂电池正极材料生产过程中粉尘的收集再利用率，并且减少粉
和集尘组件3，粉碎组件1具有粉碎腔，粉碎腔内设有若干转子，若干转子相对转动碾压物料以对物料进行粗粉碎；收容组件2具有料仓，料仓与粉碎腔连通，适于容纳粗粉碎后的物料；集尘组件3包括集尘主体
31、
第一管路
32
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种除尘粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎组件
(1)
，具有粉碎腔，所述粉碎腔内设有若干转子，若干所述转子相对转动碾压物料以对物料进行粗粉碎；收容组件
(2)
，所述收容组件
(2)
具有料仓，所述料仓与所述粉碎腔连通，适于容纳粗粉碎后的物料；集尘组件
(3)
，所述集尘组件
(3)
包括集尘主体
(31)、
第一管路
(32)
和第二管路
(33)
，所述集尘主体
(31)
具有中转腔
(311)
及与所述中转腔
(311)
连接的驱动件
(312)
，所述第一管路
(32)
连接所述粉碎腔和所述中转腔
(311)
，所述第二管路
(33)
连接所述中转腔
(311)
和所述料仓，在所述驱动件
(312)
的驱动下，所述集尘组件
(3)
具有沿第一管路
(32)
吸附的集尘状态，以及沿所述第二管路
(33)
输送的反吹状态；其中，所述第一管路
(32)
内设有第一隔断结构
(34)
，所述第二管路
(33)
内设有第二隔断结构
(35)
，在所述集尘状态下，所述第一隔断结构
(34)
受所述驱动件
(312)
吸附开启，所述第二隔断结构
(35)
受所述驱动件
(312)
吸附关闭；在所述反吹状态下，所述第一隔断结构
(34)
受所述驱动件
(312)
反吹关闭，所述第二隔断结构
(35)
受所述驱动件
(312)
反吹开启
。2.
根据权利要求1所述的除尘粉碎装置，其特征在于，所述第一隔断结构
(34)
包括第一密封件
(341)、
第一连接件
(342)
和第一限位件
(343)
，所述第一密封件
(341)
与所述第一管路
(32)
通过第一连接件
(342)
连接，所述第一限位件
(343)
设置在所述第一密封件
(341)
远离所述集尘主体
(31)
的一侧，并与所述第一管路
(32)
连接；在所述集尘状态下，所述第一密封件
(341)
朝向所述集尘主体
(31)
方向运动以连通所述第一管路
(32)
，在所述反吹状态下，所述第一密封件
(341)
朝向远离所述集尘主体
(31)
一侧运动，所述第一密封件
(341)
与所述第一限位件

【专利技术属性】
技术研发人员：金健，许开华，闫国真，王浩岩，
申请(专利权)人：格林美无锡能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：