一种提高试管消解冷却均匀性的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种提高试管消解冷却均匀性的装置，包括：消解炉为四方形箱体，其内部设置有若干个成矩形排列分布的圆柱形，用于放置试管的试管孔；在所述试管孔侧壁上均匀设置有若干用于储存液体的储液槽；相邻两行所述试管孔的中间设置有用于液体流通的水槽；所述水槽的中间位置设置有若干条导液槽，所述导液槽与周围的试管孔相连，相邻的两个试管孔之间设置有用于液体流通的进液口

【技术实现步骤摘要】
一种提高试管消解冷却均匀性的装置


[0001]本技术涉及全自动滴定多参数分析仪的
，特别是一种提高试管消解冷却均匀性的装置
。

技术介绍

[0002]在进行一些需要将实验样品进行高温处理的实验过程中，为了能够快速地得到实验所需数据，需要通过将实验样品放置消解炉中进行降温冷却处理；现有的消解炉，在进行消解冷却时，因为各试管相对于进水口的距离不同，使得各试管孔内的水填充速度不一致，导致各试管的温度下降速率不均匀，各试管的冷却时间也不一致，进而影响实验检测的准确性
。
因此，需要一种能提高试管消解冷却均匀性的装置
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种提高试管消解冷却均匀性的装置，可以有效解决上述问题
。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种提高试管消解冷却均匀性的装置，包括：
[0006]消解炉为四方形箱体，其内部设置有若干个成矩形排列分布的圆柱形，用于放置试管的试管孔；在所述试管孔侧壁上均匀设置有若干用于储存液体的储液槽；相邻两行所述试管孔的中间设置有用于液体流通的水槽；所述水槽的中间位置设置有若干条导液槽，所述导液槽与周围的试管孔相连，相邻的两个试管孔之间设置有用于液体流通的进液口
。
[0007]作为进一步改进的，所述消解炉的侧壁上均匀分布有用于液体储存的储液槽，所述储液槽为半椭圆柱形的凹槽，且所述储液槽的深度为所述消解炉高度的十分之九
。
[0008]作为进一步改进的，所述水槽与所述导液槽处于相同的深度
。
[0009]作为进一步改进的，所述消解炉靠近所述水槽处，设置有用于注入液体的注液孔，所述注液孔仅设置有一组
。
[0010]作为进一步改进的，所述水槽靠近所述注液孔的一端，设置有用于缓冲液体流速的缓冲槽
。
[0011]作为进一步改进的，所述进液口的深度与所述导液槽的深度相同，并设置于相邻所述试管孔靠近所述水槽一侧的连接处
。
[0012]作为进一步改进的，所述消解炉在炉壁和所述试管孔之间，以及在两个所述试管孔之间设置有长度贯通的加热通道，所述加热通道用于连接加热棒
。
[0013]作为进一步改进的，所述消解炉的四周炉壁上连接有保温板，所述保温板通过螺栓与所述消解炉可拆卸连接
。
[0014]作为进一步改进的，所述消解炉靠近所述水槽处，连接有用于密封保温的底板，所述底板通过螺栓可拆卸连接于所述消解炉
。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过在消解炉上设置多个试管孔，能够同时进行多个试管的实验样品加热和冷却，增加实验检测的速率；在各行试管孔的中间设置水槽，使得冷却水通过注液孔进入缓冲槽，再进入水槽经过导液槽流入最中心的试管孔，而后再由进液口，流入外侧的试管孔，对外侧的试管进行冷却，保证各试管内的水填充速度接近，并且能使各试管的降温速度保持一致；各试管孔的侧壁均设置有若干用于储存液体的储液槽；通过设置在消解炉顶部的排液槽，能将试管孔内多余的冷却水，快速地排出，避免实验试管触水影响实验数据；通过设置在消解炉外侧的保温板，使得试管在进行加热时，能保证消解炉内温度处在恒定的范围内，也能保证在冷却时避免试管温度下降过快；在消解炉内设置加热管道，便于加热棒的放置使得各试管孔内的试管得到均匀加热；在消解炉的底部设置有底板，能起到密封效果防止冷却水的外泄，以及试管加热时起保温效果
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0018]图1是本技术一种提高试管消解冷却均匀性的装置的结构示意图
[0019]图2是本技术一种提高试管消解冷却均匀性的装置的剖视示意图
。
[0020]图3是本技术一种提高试管消解冷却均匀性的装置的整体结构示意图
。
[0021]图4是本技术一种提高试管消解冷却均匀性的装置的消解炉剖视示意图
。
[0022]图5是本技术一种提高试管消解冷却均匀性的装置的侧视示意图
。
[0023]图中：1‑
消解炉，
11
‑
试管孔，
12
‑
储液槽，
13
‑
水槽，
131
‑
注液孔，
132
‑
缓冲槽，
133
‑
导液槽，
14
‑
排液槽，
15
‑
进液口，2‑
保温板，3‑
加热棒，4‑
底板
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0025]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0026]参照图1‑5所示，一种提高试管消解冷却均匀性的装置，包括：
[0027]消解炉1为四方形箱体，其内部设置有试管孔
11
，所述试管孔
11
呈矩形均匀分布在
所述消解炉1内，用于放置试管以及冷却水，在所述试管孔
11
的侧壁上还设置有若干储液槽
12
，所述储液槽
12
用于存储冷却水，使得实验试管能更均匀的冷却，所述储液槽
12
的深度为所述消解炉1高度的十分之九，相邻的两个试管孔
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种提高试管消解冷却均匀性的装置，其特征在于，包括：消解炉
(1)
为四方形箱体，其内部设置有若干个成矩形排列分布的圆柱形，用于放置试管的试管孔
(11)
；在所述试管孔
(11)
侧壁上均匀设置有若干用于储存液体的储液槽
(12)
；相邻两行所述试管孔
(11)
的中间设置有用于液体流通的水槽
(13)
；所述水槽
(13)
的中间位置设置有若干条导液槽
(133)
，所述导液槽
(133)
与周围的试管孔
(11)
相连，相邻的两个试管孔
(11)
之间设置有用于液体流通的进液口
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种提高试管消解冷却均匀性的装置，其特征在于，所述消解炉
(1)
的侧壁上均匀分布有用于液体储存的储液槽
(12)
，所述储液槽
(12)
为半椭圆柱形的凹槽
。3.
根据权利要求1所述的一种提高试管消解冷却均匀性的装置，其特征在于，所述水槽
(13)
与所述导液槽
(133)
处于相同的深度
。4.
根据权利要求3所述的一种提高试管消解冷却均匀性的装置，其特征在于，所述消解炉
(1)
靠近所述水槽
(13)
处，设置有用于注入液体的注液孔
(131)。5.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅霖，曾华臻，田智源，庄锦锋，
申请(专利权)人：厦门迪分德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：