本实用新型专利技术提供了一种柔性玻璃裁切装置，涉及裁切装置领域，包括：操作台、掰断装置、衬板和喷射管，所述操作台上端固定有支板，且支板之间固定有横杆，所述掰断装置包括滑套、伸缩杆和固定块，且滑套滑动套接在横杆上，且伸缩杆连接在滑套和固定块之间，固定块内侧端面连接有活动夹板和固定夹板，所述操作台上端设置有凸台，且衬板固定在凸台上端，并且喷射管位于衬板的上侧。本实用新型专利技术解决了现有的玻璃裁切方式不便于对柔性超薄玻璃板样品进行裁切，容易损坏样品，过程复杂且效率低问题。过程复杂且效率低问题。过程复杂且效率低问题。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性玻璃裁切装置
[0001]本技术涉及玻璃裁切
，具体涉及一种柔性玻璃裁切装置。
技术介绍
[0002]柔性玻璃是一种新型薄膜玻璃基板材料，厚度极薄可以弯曲。柔性玻璃定义有广义和狭义之分。广义柔性玻璃泛指所有制成微米尺寸具有可弯曲特性的玻璃材料，如玻璃纤维、光纤、玻璃棉、玻璃布等。狭义柔性玻璃特指可弯曲超薄玻璃板，即玻璃板厚度小于0.1mm，使玻璃板具有了柔韧可弯曲特性。本方法仅用于狭义柔性玻璃，适用于厚度为0.2mm以下的超薄玻璃板实验室样品裁切制作。
[0003]实验室玻璃测试样品的外形、尺寸有着严格的要求，一般采用金刚石玻璃刀直接裁切，其优点是间便、快速、取样灵活。然对于柔性超薄玻璃板样品裁切，由于样品太薄，强度不够，无法承载玻璃刀的化切压力而碎裂，是无法直接用玻璃刀裁切的。
[0004]现实验室裁切柔性超薄玻璃板样品，其方法一是多采用金刚石线切割机裁切方法。将超薄玻璃样品板用树脂粘在选取的一块较厚玻璃板上，再将其一起用树脂粘在线切割机的固定块上，再将固定块安装在线切割机上，用金刚石线切割机切成需要的样品尺寸。然后对样品、基体玻璃板、固定块一起加热，分别分离取下样品，清洗。其中由于样品太薄易碎、成功率很低。且过程复杂，需要多次更换固定块方向，耗时费力；方法二是用激光机切割。由于设备问题，此方法一般在实验室实施比较困难。
[0005]因此，专利技术一种实验室内快速简单方便的超薄玻璃裁切样品方法，以提高实验人员的效率和易操作性。
技术实现思路
[0006]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种柔性玻璃裁切装置，以解决现有的玻璃裁切方式不便于对柔性超薄玻璃板样品进行裁切，容易损坏样品，过程复杂且效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，提供一种柔性玻璃裁切装置，包括：操作台、掰断装置、衬板和喷射管，所述操作台上端固定有支板，且支板之间固定有横杆，所述掰断装置包括滑套、伸缩杆和固定块，且滑套滑动套接在横杆上，且伸缩杆连接在滑套和固定块之间，固定块内侧端面连接有活动夹板和固定夹板，所述操作台上端设置有凸台，且衬板固定在凸台上端，并且喷射管位于衬板的上侧。
[0008]进一步的，所述操作台的台面开设有漏孔，且操作台的下侧设有支撑腿，并且支撑腿内侧固定有位于漏孔下侧的接液箱。
[0009]进一步的，所述喷射管插接固定在支板内部，且喷射管的外端连接有布液管，布液管通过连接杆固定在支板外侧。
[0010]进一步的，所述喷射管通过布液管连接有水泵，且水泵连接有储液箱。
[0011]进一步的，所述衬板上端放置有样品板，且样品板上侧设有下压板，下压板上端连
接有电动推杆，并且电动推杆固定在横杆上。
[0012]进一步的，所述固定块内侧端开设有滑槽，且滑槽内部设有弹簧和滑块，弹簧位于滑块上端，并且滑块外端与活动夹板固定连接。
[0013]进一步的，所述固定夹板固定在固定块的内侧端面，且固定夹板位于活动夹板下侧，固定夹板和活动夹板的相对一侧皆设有橡胶垫，并且固定夹板上端面与衬板上端面平齐。
[0014]本技术的有益效果在于，利用喷射管、水泵和储液箱，便于在衬板上喷洒接触液，进而使得样品板吸附固定在衬板上，在手动通过金刚石刀轮将玻璃样品板裁切后，将样品的切割线移动到衬板边缘，然后启动电动推杆驱动下压板下降将样品板压紧，然后手持伸缩杆移动滑套，对的活动夹板和固定夹板夹持在突出衬板外侧的样品板上下端，再向下压动互动夹板，使得样品板从切割线处掰断即可，实现在不损坏玻璃样品的情况下将柔性玻璃板裁切，便于操作，且效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的掰断过程示意图。
[0017]图3为本技术实施例的掰断装置结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的喷射管侧视结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、支板；3、横杆；4、掰断装置；41、滑套；42、伸缩杆；43、固定块；44、弹簧；45、滑块；46、滑槽；47、活动夹板；48、橡胶垫；49、固定夹板；5、电动推杆；6、下压板；7、样品板；8、衬板；9、凸台；10、喷射管；101、布液管；102、连接杆；11、水泵；12、储液箱；13、接液箱。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]参照图1至图4所示，本技术提供了一种柔性玻璃裁切装置，包括：操作台1、掰断装置4、衬板8和喷射管10。
[0022]具体的，操作台1上端固定有支板2，且支板2之间固定有横杆3，掰断装置4包括滑套41、伸缩杆42和固定块43，且滑套41滑动套接在横杆3上，且伸缩杆42连接在滑套41和固定块43之间，固定块43内侧端面连接有活动夹板47和固定夹板49，操作台1上端设置有凸台9，且衬板8固定在凸台9上端，并且喷射管10位于衬板8的上侧，操作台1的台面开设有漏孔，且操作台1的下侧设有支撑腿，并且支撑腿内侧固定有位于漏孔下侧的接液箱13。
[0023]在本实施例中，操作台1、掰断装置4、衬板8和喷射管10构成本申请中涉及的柔性玻璃裁切装置主体结构。
[0024]在本实施例中，衬板8设为厚度0.4
‑
2mm的普通玻璃板。
[0025]具体的，喷射管10插接固定在支板2内部，且喷射管10的外端连接有布液管101，布
液管101通过连接杆102固定在支板2外侧，喷射管10通过布液管101连接有水泵11，且水泵11连接有储液箱12。
[0026]在本实施例中，储液箱12中的液体可选用实验室常用的纯水、酒精、煤油等流动性好的液体，作为衬板8和样品板7之间的接触液。
[0027]具体的，衬板8上端放置有样品板7，且样品板7上侧设有下压板6，下压板6上端连接有电动推杆5，并且电动推杆5固定在横杆3上。
[0028]在本实施例中，下压板6、活动夹板47和固定夹板49皆设为厚度1
‑
2mm的玻璃板。
[0029]具体的，固定块43内侧端开设有滑槽46，且滑槽46内部设有弹簧44和滑块45，弹簧44位于滑块45上端，并且滑块45外端与活动夹板47固定连接，固定夹板49固定在固定块43的内侧端面，且固定夹板49位于活动夹板47下侧，固定夹板49和活动夹板47的相对一侧皆设有橡胶垫48，并且固定夹板49上端面与衬板8上端面平齐。
[0030]作为一种较佳的实施方式，通过设置滑槽46、弹簧44和滑块45，便于将不同厚度的柔性玻璃样品板7夹持。
[0031]使用时，将需要裁切的超薄玻璃样品板置于衬板之上，样本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性玻璃裁切装置，包括：操作台(1)、掰断装置(4)、衬板(8)和喷射管(10)，所述操作台(1)上端固定有支板(2)，且支板(2)之间固定有横杆(3)，其特征在于：所述掰断装置(4)包括滑套(41)、伸缩杆(42)和固定块(43)，且滑套(41)滑动套接在横杆(3)上，且伸缩杆(42)连接在滑套(41)和固定块(43)之间，固定块(43)内侧端面连接有活动夹板(47)和固定夹板(49)，所述操作台(1)上端设置有凸台(9)，且衬板(8)固定在凸台(9)上端，并且喷射管(10)位于衬板(8)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃裁切装置，其特征在于，所述操作台(1)的台面开设有漏孔，且操作台(1)的下侧设有支撑腿，并且支撑腿内侧固定有位于漏孔下侧的接液箱(13)。3.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃裁切装置，其特征在于，所述喷射管(10)插接固定在支板(2)内部，且喷射管(10)的外端连接有布液管(101)，布液管(101)通过连接杆(102)固定在支板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓若，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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