本实用新型专利技术公开了一种烟气分析用反吹装置，包输气设备和分析仪，所述进气管的内壁固定连接有L型支杆，其中一个所述叶片的一侧固定连接有金属杆，所述进气管的内壁固定连接有磁铁组，所述进气管的右侧连通有过滤室，所述安装孔的内壁活动连接有驱动组件，所述过滤室的内部固定连接有滤板，所述过滤室的右侧连通有杂物箱，所述过滤室的右侧连通有取样探头；输气设备输入反吹气，通过设置驱动组件带动刮板移动，以便于刮板移动的过程中对滤板上的灰尘颗粒等杂质进行清理，有利于提高过滤效果，同时刮板带动推板移动，推板可以防止刮板清理掉的灰尘颗粒等杂质飞溅，进而防止灰尘颗粒等杂质对取样探头造成堵塞，从而延长取样探头的使用周期。使用周期。使用周期。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气分析用反吹装置
[0001]本技术涉及烟气分析
，具体为一种烟气分析用反吹装置。
技术介绍
[0002]CEMS(ContinuousEmissionMonitoringSystem)是对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”[0003]烟气在线监测系统是利用烟气分析仪器对烟气进行探头取样、过滤预处理、分析的成套设备，便于根据烟气的分析数据，对烟气的污染程度进行检测，便于对烟气进行针对性处理；
[0004]现有的烟气在线监测系统通常设有反吹装置，通过取样探头对烟气进行取样，流经取样管通过过滤装置对烟气进行预处理，预处理后的烟气进入到分析仪进行分析，通过输入设备对管路输入反吹气对管路进行疏通；
[0005]但是当烟气流经取样管对其进行预处理的过程中，烟气中的灰尘颗粒长时间在过滤处堆积会影响预处理效果，进而降低过滤效果，而且反吹气对管路进行清理时，灰尘颗粒容易飞溅，从而堵塞取样探头，降低取样探头的使用周期。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种烟气分析用反吹装置，具有便于提高过滤效果，延长取样探头使用周期的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气分析用反吹装置，包括输气设备和分析仪，所述输气设备的右侧连通有进气管，所述进气管的内壁固定连接有L型支杆，所述L型支杆的外壁转动连接有多个均匀分布的叶片，其中一个所述叶片的一侧固定连接有金属杆，所述进气管的内壁固定连接有磁铁组；
[0008]所述进气管的右侧连通有过滤室，所述过滤室的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁活动连接有驱动组件；
[0009]所述过滤室的内部固定连接有滤板，所述过滤室的右侧连通有杂物箱；
[0010]所述过滤室的右侧上方连通有取样探头。
[0011]为了驱动过滤装置进行移动，作为本技术的一种烟气分析用反吹装置优选的，所述驱动组件包括与安装孔固定连接的线圈，所述安装孔的内壁活动连接有磁块，所述线圈与磁块之间固定连接有弹簧，所述线圈产生的磁场磁极与磁块左侧的磁场磁极相同，所述线圈与金属杆之间电性连接，所述磁块的下端面固定连接有清理装置。
[0012]为了便于金属杆转动产生电流，作为本技术的一种烟气分析用反吹装置优选的，所述磁铁组有两个上下对称分布的U型磁铁组成，两个所述U型磁铁相对的一侧磁极相反，所述金属杆延伸至两个U型磁铁之间。
[0013]为了对滤板进行清理，作为本技术的一种烟气分析用反吹装置优选的，所述
清理装置包括连接杆，所述连接杆与磁块固定连接，所述连接杆的外壁固定连接有刮板，所述刮板的下端与滤板的上端面抵接。
[0014]为了便于过滤后的烟气进入到分析仪中进行分析，作为本技术的一种烟气分析用反吹装置优选的，所述过滤室的下端连通有进样管，所述进样管与分析仪连通。
[0015]为了防止烟气进入到杂物箱中以及便于过滤室与杂物箱连通，作为本技术的一种烟气分析用反吹装置优选的，所述杂物箱与过滤室的连通处转动连接有挡板。
[0016]为了防止灰尘颗粒飞溅，作为本技术的一种烟气分析用反吹装置优选的，所述刮板的一侧固定连接有推板，所述推板与滤板活动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]打开输气设备工作将反吹气通过进气管输入，带动叶片转动进而带动金属杆转动，金属杆转动的过程中，切割磁感线产生电流通入线圈中产生与磁块左侧相同的磁场磁极，进而推动磁块移动，从而带动连接杆移动，连接杆带动刮板移动，刮板的下端与滤板的上端面抵接，以便于刮板移动的过程中对滤板上的灰尘颗粒等杂质进行清理，有利于提高过滤效果；
[0019]刮板的一侧固定连接有推板，刮板带动推板移动，推板可以防止刮板清理掉的灰尘颗粒等杂质飞溅，进而防止灰尘颗粒等杂质对取样探头造成堵塞，从而延长取样探头的使用周期。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构图；
[0021]图2为本技术整体剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大图；
[0023]图4为本技术局部剖视图。
[0024]图中：1、输气设备；2、分析仪；3、进气管；4、L型支杆；5、叶片；6、金属杆；7、磁铁组；8、过滤室；9、支撑杆；10、安装孔；11、滤板；12、取样探头；13、线圈；14、磁块；15、弹簧；16、刮板；17、进样管；18、挡板；19、推板；20、连接杆；21、杂物箱。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1至图4，一种烟气分析用反吹装置，包括输气设备1和分析仪2，输气设备1的右侧连通有进气管3，进气管3的内壁固定连接有L型支杆4，L型支杆4的外壁转动连接有
多个均匀分布的叶片5，其中一个叶片5的一侧固定连接有金属杆6，进气管3的内壁固定连接有磁铁组7；
[0028]进气管3的右侧连通有过滤室8，过滤室8的内壁固定连接有支撑杆9，支撑杆9的一侧开设有安装孔10，安装孔10的内壁活动连接有驱动组件；
[0029]过滤室8的内部固定连接有滤板11，过滤室8的右侧连通有杂物箱21；
[0030]过滤室8的右侧上方连通有取样探头12。
[0031]本实施例中：打开输气设备1工作将反吹气通过进气管3输入，带动叶片5转动进而带动金属杆6转动，金属杆6转动的过程中，切割磁感线产生电流通入线圈13中产生与磁块14左侧相同的磁场磁极，进而推动磁块14移动，从而带动连接杆20移动，连接杆20带动刮板16移动，刮板16的下端与滤板11的上端面抵接，以便于刮板16移动的过程中对滤板11上的灰尘颗粒等杂质进行清理，有利于提高过滤效果；
[0032]刮板16的一侧固定连接有推板19，刮板16带动推板19移动，推板19可以防止刮板16清理掉的灰尘颗粒等杂质飞溅，进而防止灰尘颗粒等杂质对取样探头12造成堵塞，从而延长取样探头12的使用周期。
[0033]作为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气分析用反吹装置，包括输气设备(1)和分析仪(2)，其特征在于：所述输气设备(1)的右侧连通有进气管(3)，所述进气管(3)的内壁固定连接有L型支杆(4)，所述L型支杆(4)的外壁转动连接有多个均匀分布的叶片(5)，其中一个所述叶片(5)的一侧固定连接有金属杆(6)，所述进气管(3)的内壁固定连接有磁铁组(7)；所述进气管(3)的右侧连通有过滤室(8)，所述过滤室(8)的内壁固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一侧开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内壁活动连接有驱动组件；所述过滤室(8)的内部固定连接有滤板(11)，所述过滤室(8)的右侧连通有杂物箱(21)；所述过滤室(8)的右侧上方连通有取样探头(12)。2.根据权利要求1所述的一种烟气分析用反吹装置，其特征在于：所述驱动组件包括与安装孔(10)固定连接的线圈(13)，所述安装孔(10)的内壁活动连接有磁块(14)，所述线圈(13)与磁块(14)之间固定连接有弹簧(15)，所述线圈(13)产生的磁场磁极与磁块(14)左侧的磁场磁极相同，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，潘海涛，
申请(专利权)人：浙江墨溪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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