便于拆卸内衬的衬四氟储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及衬四氟储罐技术领域，且公开了便于拆卸内衬的衬四氟储罐，包括金属支撑柱和螺纹连接机构，螺纹连接机构内部卡接有固定机构，螺纹连接机构的顶端表面螺纹连接有金属连接盖板，螺纹连接机构的边缘插接有金属连接杆，金属连接杆的上端螺纹连接有六角螺栓，金属支撑柱焊接于螺纹连接机构的下端。该便于拆卸内衬的衬四氟储罐，螺旋弹簧一向上推动内衬，使得内衬脱离衬四氟储存罐体，让内衬的更换更加快速且方便，从而能够避免内衬损坏，能够长时间使用该装置的使用的时间，多边形卡块和金属板二能够将内衬进行螺纹固定，能够避免内衬脱离衬四氟储存罐体，可以避免内衬内部的溶液脱离衬四氟储存罐体，能够增加该内衬使用时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
便于拆卸内衬的衬四氟储罐


[0001]本技术涉及衬四氟储罐
，具体为便于拆卸内衬的衬四氟储罐。

技术介绍

[0002]四氟储罐是现在工业重要的储存容器，其应用广泛存在于各种行业，尤其是在工业领域应用最为广泛，普遍储蓄罐体大多作为普通容器储存工业原料，而氟储罐则可以储存要求更高的特殊化工等原料，其储存能力远远超过一般储存罐。
[0003]现有的衬四氟储罐内部的内衬为焊接，更换内衬时，需要向上拉动内衬，内衬脱离衬四氟储罐要花费大量时间，容易造成内衬损坏，无法长时间使用该装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于拆卸内衬的衬四氟储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于拆卸内衬的衬四氟储罐，包括金属支撑柱和螺纹连接机构，所述螺纹连接机构内部卡接有固定机构，所述螺纹连接机构的顶端表面螺纹连接有金属连接盖板，所述螺纹连接机构的边缘插接有金属连接杆，所述金属连接杆的上端螺纹连接有六角螺栓，所述金属支撑柱焊接于螺纹连接机构的下端。
[0006]所述固定激光包括金属板二和金属块二，所述金属块二内部焊接有螺旋弹簧二，所述金属板二的底端表面焊接有连接装置，所述连接装置的底端表面焊接有螺旋弹簧一，所述连接装置内部滑动连接有多边形卡块，所述多边形卡块的左端表面卡接有连接块，所述金属块二焊接于金属板二的底端表面。
[0007]优选的，所述螺纹连接机构包括衬四氟储存罐体和金属板一，所述衬四氟储存罐体内壁表面焊接有金属块一，所述金属块一的上端螺纹连接有螺纹螺栓，所述螺纹螺栓的螺纹端表面螺纹连接于内衬，所述金属板一活动连接于衬四氟储存罐体内部的上端。
[0008]优选的，所述金属块一的数量为八个，八个所述金属块一呈等间距分布环绕，所述金属块一滑动连接于内衬的边缘，所述内衬螺纹连接于金属板一的底端表面，所述金属板一螺纹连接于金属卡块一的上端，内衬插接进衬四氟储存罐体内部，然后握住金属板一的边缘，向下推动金属板一，使得金属板一的底端表面与内衬的顶端表面和金属块一的顶端表面初步连接。
[0009]优选的，所述螺旋弹簧一焊接于连接块内部的底端表面，所述螺旋弹簧一的数量为四个，四个所述螺旋弹簧一呈等间距分布环绕，所述连接块活动连接于金属块二的下端，金属板二向下推动连接装置，让连接装置在连接块内部向下移动，使得连接装置开始压缩螺旋弹簧一。
[0010]优选的，所述多边形卡块的数量为两个，两个所述多边形卡块滑动连接于金属块二内部的左端和右端，所述多边形卡块焊接于螺旋弹簧二的左侧表面，所述金属板二活动连接于连接块的底端表面，螺旋弹簧二开始回弹，螺旋弹簧二推动多边形卡块，让多边形卡
块卡接进连接块的上端。
[0011]优选的，所述六角螺栓分为两组，两组所述六角螺栓螺纹连接于金属连接杆的上端和下端，所述六角螺栓的数量为八个，所述六角螺栓螺纹连接于金属连接盖板的下端，所述六角螺栓螺纹连接于衬四氟储存罐体的上端，转动六角螺栓，六角螺栓在金属连接杆的上端和下端螺纹固定，从而能够将衬四氟储存罐体、连接块和金属连接盖板之间螺纹固定。
[0012]优选的，所述内衬活动连接于金属板二的顶端表面，所述金属板二活动连接于金属块一的底端表面，所述金属板二滑动连接于连接块内部的上端，握住内衬的上端，向下推动内衬，使得内衬的底端表面和金属板二的顶端表面初步连接。
[0013]优选的，所述金属支撑柱的数量为四个，四个所述金属支撑柱呈等间距环绕。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该便于拆卸内衬的衬四氟储罐，螺旋弹簧一向上推动内衬，使得内衬脱离衬四氟储存罐体，让内衬的更换更加快速且方便，从而能够避免内衬损坏，能够长时间使用该装置的使用的时间。
[0016]2、该便于拆卸内衬的衬四氟储罐，多边形卡块和金属板二能够将内衬进行螺纹固定，能够避免内衬脱离衬四氟储存罐体，可以避免内衬内部的溶液脱离衬四氟储存罐体，能够增加该内衬使用时间。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体示意图；
[0018]图2为本技术俯视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A处的结构局部放大示意图；
[0020]图4为本技术正视内部结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中的B处的结构局部放大示意图。
[0022]图中：1、螺纹连接机构；101、衬四氟储存罐体；102、金属板一；103、螺纹螺栓；104、金属块一；105、内衬；2、固定机构；201、金属板二；202、连接装置；203、螺旋弹簧一；204、连接块；205、螺旋弹簧二；206、多边形卡块；207、金属块二；3、金属连接盖板；4、金属支撑柱；5、金属连接杆；6、六角螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]便于拆卸内衬的衬四氟储罐，包括金属支撑柱4和螺纹连接机构1，金属支撑柱4的数量为四个，四个金属支撑柱4呈等间距环绕，螺纹连接机构1内部卡接有固定机构2，螺纹连接机构1的顶端表面螺纹连接有金属连接盖板3，螺纹连接机构1的边缘插接有金属连接杆5，金属连接杆5的上端螺纹连接有六角螺栓6，金属支撑柱4焊接于螺纹连接机构1的下
端。
[0027]固定激光包括金属板二201和金属块二207，金属块二207内部焊接有螺旋弹簧二205，金属板二201的底端表面焊接有连接装置202，连接装置202的底端表面焊接有螺旋弹簧一203，螺旋弹簧一203焊接于连接块204内部的底端表面，螺旋弹簧一203的数量为四个，四个螺旋弹簧一203呈等间距分布环绕，连接块204活动连接于金属块二207的下端，金属板二201向下推动连接装置202，让连接装置202在连接块204内部向下移动，使得连接装置202开始压缩螺旋弹簧二205，连接装置202内部滑动连接有多边形卡块206，多边形卡块206的数量为两个，两个多边形卡块206滑动连接于金属块二207内部的左端和右端，多边形卡块206焊接于螺旋弹簧二205的左侧表面，金属板二201活动连接于连接块204的底端表面，螺旋弹簧二205开始回弹，螺旋弹簧二205推动多边形卡块206，让多边形卡块206卡接进连接块204的上端，多边形卡块206的左端表面卡接有连接块204，金属块二207焊接于金属板二201的底端表面。
[0028]在使用时，握住内衬105的上端，向下推动内衬105，使得内衬105的底端表面和金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于拆卸内衬的衬四氟储罐，包括金属支撑柱（4）和螺纹连接机构（1），其特征在于：所述螺纹连接机构（1）内部卡接有固定机构（2），所述螺纹连接机构（1）的顶端表面连接有金属连接盖板（3），所述螺纹连接机构（1）的边缘插接有金属连接杆（5），所述金属连接杆（5）的上端连接有六角螺栓（6），所述金属支撑柱（4）焊接于螺纹连接机构（1）的下端；所述固定机构包括金属板二（201）和金属块二（207），所述金属块二（207）内部焊接有螺旋弹簧二（205），所述金属板二（201）的底端表面焊接有连接装置（202），所述连接装置（202）的底端表面焊接有螺旋弹簧一（203），所述连接装置（202）内部连接有多边形卡块（206），所述多边形卡块（206）的左端表面卡接有连接块（204），所述金属块二（207）焊接于金属板二（201）的底端表面。2.根据权利要求1所述的便于拆卸内衬的衬四氟储罐，其特征在于：所述螺纹连接机构（1）包括衬四氟储存罐体（101）和金属板一（102），所述衬四氟储存罐体（101）内壁表面焊接有金属块一（104），所述金属块一（104）的上端连接有螺纹螺栓（103），所述螺纹螺栓（103）的螺纹端表面连接于内衬（105），所述金属板一（102）连接于衬四氟储存罐体（101）内部的上端。3.根据权利要求2所述的便于拆卸内衬的衬四氟储罐，其特征在于：所述金属块一（104）的数量为八个，八个所述金属块一（104）呈等间距分布环绕，所述金属块一（104）连接于内衬（105）的边缘，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国华，
申请(专利权)人：安徽氟士德氟塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：