一种过滤膜包制造技术

本申请涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种过滤膜包，包括进液筛网

【技术实现步骤摘要】
一种过滤膜包


[0001]本申请涉及过滤装置
，具体涉及一种过滤膜包
。

技术介绍

[0002]膜包是一种常用的过滤器材，其内部通常具有流道和过滤层，流道包括进液流道和滤液流道，并分设于过滤层的两侧
。
在膜包中，流道的方向平行于滤膜的所在平面
,
液体在流道内流动时
,
可以在液体剪切力的作用下
,
穿过过滤层
,
并通过过滤层截留液体中的病毒
、
细菌或其他微小颗粒，实现过滤效果
。
而截留在过滤层中的颗粒则在液体流动冲刷下随液体流出，即得到浓缩液和过滤液
。
在该过程中，滤渣不会在过滤层上堆积，也不会堵塞过滤层上的微小滤孔，因此具有提高过滤效果和通量及过滤器件的耐用性等优势
。
[0003]膜包上，一般具有进液孔和出液孔，其中进液孔连通进液流道，与滤液流道则流体密封，出液孔则相反，与滤液流道连通，与进液流道流体密封
。
目前现有技术中，通常通过弹性挤压密封对上述孔和流道进行密封，具体方法为在进液筛网的出液孔位置和出液单元的进液孔位置施加弹性密封的材料，该材料渗入到筛网的同时，从筛网表面凸出并与过滤层
(
如滤膜或多层滤膜的复合层
)
抵紧，进而实现挤压密封的效果
。
[0004]在上述技术效果中，筛网和过滤层仅通过垂直方向上的抵紧力限制其相对位移，其在平行于滤膜方向上的位移受到的限制较少，在制备
、
封装的过程中容易发生水平方向的错位，进而影响膜包的良品率
。

技术实现思路

[0005]为了减少膜包在制备过程中，膜层和筛网之间出现的偏移
、
错位现象，本申请提供一种过滤膜包
。
[0006]本申请中的过滤膜包，包括进液筛网
、
滤液筛网，过滤层，所述进液筛网
、
过滤层
、
滤液筛网依次交替堆叠，形成具有过滤效果的过滤部；
[0007]所述进液筛网上具有第一进液孔和第一滤液孔，所述滤液筛网上具有第二进液孔和第二滤液孔；
[0008]在任意两张相邻的进液筛网和滤液筛网之间均设置有一个过滤层，所述过滤层具有进液面和出液面，相邻的两个过滤层的进液面之间形成进液流道，相邻两个过滤层的出液面之间形成滤液流道；
[0009]所述第一滤液孔上环绕设置有第一环绕部，所述第一环绕部密封于第一滤液孔和进液流道之间，并粘结密封于过滤层的进液面；
[0010]所述第二进液孔上环绕设置有第二环绕部，所述第二环绕部密封于第二进液孔与滤液流道之间，并粘结密封于过滤层的出液面
。
[0011]在传统方案中，筛网和滤膜常通过挤压密封的方式进行连接，其通过特定材料在筛网上形成具有一定弹性的密封垫层，在该方案下，对于滤膜和筛网之间，在平行于滤膜所在的平面上限位作用较少，因此容易出现滤膜和筛网或滤膜和滤膜之间对不齐的现象，在
该状态下，一方面，对齐性能的下降容易导致密封垫和密封垫之间在部分情况下无法实现充分地挤压，进而在滤膜和筛网之间留下缝隙，影响了膜包的密封性
。
同时地，无法充分对齐也会导致膜包在整体压制的过程中平整度不佳
。
[0012]在上述技术方案中，在第一滤液孔和第二进液孔上分别设置第一环绕部和第二环绕部，其中第一环绕部和第二环绕部均采用粘结的方式连接于过滤层和对应的滤网之间，通过粘结层可以限制过滤层
、
进液筛网和滤液筛网在平行于过滤层方向上的相对位移，使得对应的孔上的粘结层可以更好地相互配合，形成更牢固的密封状态，同时，粘结层与滤膜之间进行粘结后，使得流道与滤膜上的孔之间面具有更好的密封性
。
另外，粘结的状态相较于挤压的状态，在流道中产生的死角更少，滤渣不容易在进液流道或滤液流道中形成堆积，因此对于过滤浓缩的效果也有明显的提升
。
[0013]在上述技术方案中，第一环绕部和第二环绕部一般选取可固化的胶，如环氧树脂
、
聚氨酯树脂等，其可以涂覆于筛网上，或通过真空抽吸等方式吸入筛网内，随后将过滤层堆叠在筛网上，在经过加热固化
、
紫外固化或其他方式的固化后，上述胶液即可在密封对应的孔和流道的同时，粘结过滤层和筛网，进而起到提高稳固性的效果
。
[0014]优选的，所述第一环绕部和第二环绕部在所述过滤层的所在平面上的投影重叠，形成重叠缓冲部
。
[0015]首先，由于在筛网和过滤层上，进液孔和滤液孔一般会交替设置，因此在过滤层上，相对于进液孔和滤液孔之间的位置，过滤层的两侧的粘结位置分别位于该区域的两侧
。
而胶液在固化过程中会发生收缩现象，因此在过滤层上，相邻的第三进液孔和第三出液孔之间的位置，会固化时受到两侧第一环绕部和第二环绕部向外的拉力，进而引起固化过程中，引起筛网的部分扭曲
、
形变甚至撕裂，影响了制备得到的膜包的完整性
。
[0016]另外，对于任意的过滤层，第一环绕部和第二环绕部分设于过滤层的两侧，第一环绕部和第二环绕部为了更好地与过滤层贴合，其表面会凸出于对应的筛网的表面，因此在过滤层和筛网堆叠过程中，过滤层相邻的进液孔和滤液孔之间会发生扭曲，进而产生扭矩力，因此当过滤层质地较软或较脆时，膜包压制过程容易对过滤层的结构造成破坏，进而影响过滤效果
。
[0017]采用第一环绕部和第二环绕部部分重叠的方案，一方面，重叠缓冲部位置的滤膜受到两侧环绕部的保护，在其内部受到向两侧的拉力较小，形成了一个缓冲区域，该区域可以吸收在重叠缓冲部两侧由于胶液固化产生的向外的拉力，进而保护过滤层上位于第三进液孔和第三出液孔之间的区域，减少因内应力不均匀产生的过滤层开裂
、
扭曲的现象
。
另一方面，重叠缓冲部位置的第一环绕部和第二环绕部可以分别从两侧夹住过滤层，进而给过滤层在重叠缓冲部附近更大的支撑，从而减少因膜包挤压而在过滤层表面产生的扭矩力，进而提高过滤层的完整性，减少过滤层在加工过程中的损坏或扭曲，进而提高膜包的过滤性能
。
[0018]优选的，所述第一环绕部为环绕第一滤液孔的环形结构，和
/
或，所述第二环绕部为环绕第二进液孔的环形结构
。
[0019]环状的环绕部结构可以使筛网的进液孔和滤液孔周边具有更均匀的受力，考虑到胶液在固化后，在部分情况下相较于过滤层具有更强的内聚力，因此第一环绕部和第二环绕部的受力均匀是非常重要的
。
设计环形的环绕部相较于其他的形状，在固化过程中各向
的力更加均匀，对于膜的拉扯力更小，因此对过滤层的影响较小，使得制备得到的膜包具有更好的过滤性能和完整性
。
[0020]优选的，所述重叠缓冲部的面积不超过第一环绕部在过滤层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种过滤膜包，包括进液筛网
、
滤液筛网，过滤层，所述进液筛网
、
过滤层
、
滤液筛网依次交替堆叠，形成具有过滤效果的过滤部；所述进液筛网上具有第一进液孔和第一滤液孔，所述滤液筛网上具有第二进液孔和第二滤液孔；在任意两张相邻的进液筛网和滤液筛网之间均设置有一个过滤层，所述过滤层具有进液面和出液面，相邻的两个过滤层的进液面之间形成进液流道，相邻两个过滤层的出液面之间形成滤液流道；其特征在于：所述第一滤液孔上环绕设置有第一环绕部，所述第一环绕部密封于第一滤液孔和进液流道之间，并粘结密封于过滤层的进液面；所述第二进液孔上环绕设置有第二环绕部，所述第二环绕部密封于第二进液孔与滤液流道之间，并粘结密封于过滤层的出液面
。2.
根据权利要求1所述的一种过滤膜包，其特征在于，所述第一环绕部和第二环绕部在所述过滤层的所在平面上的投影重叠，形成重叠缓冲部
。3.
根据权利要求2所述的一种过滤膜包，其特征在于，所述第一环绕部为环绕第一滤液孔的环形结构，和
/
或，所述第二环绕部为环绕第二进液孔的环形结构
。4.
根据权利要求2所述的一种过滤膜包，其特征在于，所述重叠缓冲部的面积不超过第一环绕部在过滤层投影面积的5％，且不超过第二环绕部在过滤层投影面积的5％
。5.
根据权利要求2所述的一种过滤膜包，其特征在于，所述重叠缓冲部在第一环绕部和第二环绕部中心的连线方向上的宽度占第一进液孔和第一滤液孔孔径之和的
0.5
～
10
％
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，陆坚，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：