一种液压绞磨机中的同步齿轮组件制造技术

本申请中的一种液压绞磨机中的同步齿轮组件，所述同步齿轮组件两侧设有插入孔，所述插入孔中设有同步轮，两侧两个同步轮之间设有若干个互相啮合依次串联的传动齿轮，所述同步轮与传动齿轮之间的齿啮合使得两侧的两个同步轮的转速相同

【技术实现步骤摘要】
一种液压绞磨机中的同步齿轮组件


[0001]本技术属于液压绞磨机领域，具体涉及一种用于液压绞磨机中的同步齿轮组件
。

技术介绍

[0002]绞磨机是一种广泛使用的工业设备，是架设电缆
、
地下布线等作业时必备的用于紧线
、
收线的一种工业产品，能完成复杂环境下顺利方便的架设导线起重
、
牵引或紧线
。
绞磨机尤其适用于电力
、
电信
、
市政工程的施工操作中
。
[0003]液压绞磨机是绞磨机中的一种，其通过液压油进行驱动，驱动滚筒转动，实现紧线操作
。
液压绞磨机上一般设有两个滚筒，用于绕线和紧线，两个滚筒需要保证同步转动速度，才能使其上的线缆不会打滑或翘起，保证紧线操作的顺利进行
。
[0004]现有技术中，液压绞磨机的体积大，设备整体笨重，搬运不方便
。
若能够减少整体体积和重量，可以大大增强其使用
、
运输便利性，这也对绞磨机上的各个组件提出了更高的精简结构的需求
。
[0005]因此，基于以上的现有技术中还存在的一些缺陷，本申请对液压绞磨机中的同步齿轮组件进行了进一步的研究，在保证高效同步的前提下，使结构更加精简
。

技术实现思路

[0006]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种液压绞磨机中的同步齿轮组件，体积小，装配紧凑，工作过程中密封性好，且可以通过齿轮啮合很好的实现液压绞磨机两个滚筒转轴之间的同步转动，保证紧线操作的顺利进行
。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决
。
[0008]本申请中的一种液压绞磨机中的同步齿轮组件，所述同步齿轮组件两侧设有插入孔，所述插入孔中设有同步轮，两侧两个同步轮之间设有若干个互相啮合依次串联的传动齿轮，所述同步轮与传动齿轮之间的齿啮合使得两侧的两个同步轮的转速相同
。
[0009]本申请中，通过的重新设计的同步齿轮组件来协调液压绞磨机中的两个滚筒的同步转动，具体的，同步齿轮组件两侧设有插入孔，用于供滚筒的转轴插入，插入后转轴与同步轮键配合实现同步转动，转动时，同时同步轮与传动齿轮之间的齿啮合使得两侧的两个同步轮的转速相同，也即保证了两个滚筒上的转轴的同步转动
。
[0010]一种优选的实施方式中，所述同步齿轮组件上设有用于装配到液压绞磨机上的螺栓，安装和拆卸方便
。
[0011]一种优选的实施方式中，所述同步齿轮组件中设有若干个销轴，所述传动齿轮转动设于该销轴上，装配方便，定位性好，整体结构强度高
。
[0012]一种优选的实施方式中，所述销轴上设有用于密封的密封圈，用于密封，避免同步齿轮组件中的油渗出来
。
[0013]一种优选的实施方式中，所述同步齿轮组件上设有用于锁紧所述销轴的锁紧螺
栓，拧紧该锁紧螺栓后可以实现销轴的定位，装配和拆卸方便
。
[0014]一种优选的实施方式中，所述插入孔的内侧设有轴承，所述轴承的外侧设有封盖，用于装配；该封盖的密封结构处设有密封圈，避免同步齿轮组件中的油渗出来
。
[0015]一种优选的实施方式中，所述同步轮与传动齿轮的啮合位置处设有储油腔，起到润滑和冷却的作用，保证齿轮啮合传动的高效进行
。
[0016]一种优选的实施方式中，所述同步齿轮组件具有大致长方形结构，结构紧凑，体积小
。
[0017]一种优选的实施方式中，所述同步齿轮组件上的插入孔开口位置的端面上设有密封圈，当将同步齿轮组件装配到液压绞磨机上之后，该密封圈与装配面贴合，起到密封作用，避免油渗出来
。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种液压绞磨机中的同步齿轮组件，体积小，装配紧凑，工作过程中密封性好，且可以通过齿轮啮合很好的实现液压绞磨机两个滚筒转轴之间的同步转动，保证紧线操作的顺利进行
。
附图说明
[0019]图1为本申请中的液压绞磨机的俯视图
。
[0020]图2为本申请中的液压绞磨机的正视图
。
[0021]图3为本申请中的液压绞磨机的侧视图
。
[0022]图4为本申请中的液压绞磨机上的机架的立体图
。
[0023]图5为本申请中的同步齿轮组件的立体图
。
[0024]图6为本申请中的同步齿轮组件的正视图
。
[0025]图7为图6中
A
‑
A
方向的剖视图
。
[0026]图8为图6中
B
‑
B
方向的剖视图
。
[0027]图9为图7中
A
区域的放大图
。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述
。
[0029]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0030]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心
、
纵向
、
横向
、
长度
、
宽度
、
厚度
、
上
、
下
、
前
、
后
、
左
、
右
、
竖直
、
水平
、
顶
、
底
、
内
、
外
、
顺时针
、
逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语：第一
、
第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量
。
本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装
、
相连
、
连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义
。
[0031]参照图1至图9，具体的，如图1至图4所示，本申请中的液压绞磨机，包括机架4，该机架4包括具有镂空结构的底板
41
和用于装配滚筒1的侧板
41
，所述底板
41
的两侧向下弯折
形成支撑件
43。
液压绞磨机包括设于机架4上的两个滚筒1，液压绞磨机的一侧设有用于引导绳索的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液压绞磨机中的同步齿轮组件，其特征在于，所述同步齿轮组件（5）两侧设有插入孔（
51
），所述插入孔（
51
）中设有同步轮（
511
），两侧两个同步轮之间设有若干个互相啮合依次串联的传动齿轮（
53
），所述同步轮（
511
）与传动齿轮（
53
）之间的齿啮合使得两侧的两个同步轮（
511
）的转速相同
。2.
根据权利要求1所述的一种液压绞磨机中的同步齿轮组件，其特征在于，所述同步齿轮组件（5）上设有用于装配到液压绞磨机上的螺栓（
56
）
。3.
根据权利要求1所述的一种液压绞磨机中的同步齿轮组件，其特征在于，所述同步齿轮组件（5）中设有若干个销轴（
52
），所述传动齿轮（
53
）转动设于该销轴（
52
）上
。4.
根据权利要求3所述的一种液压绞磨机中的同步齿轮组件，其特征在于，所述销轴（
52
）上设有用于密封的密封圈
。5.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永显，
申请(专利权)人：宁波传祺液压有限公司，
类型：新型
国别省市：