一种型钢制造技术

本实用新型专利技术公开一种型钢

【技术实现步骤摘要】
一种型钢
‑
UHPC组合屋盖梁及屋盖


[0001]本技术涉及预制装配式建筑施工
，尤其涉及一种型钢
‑
UHPC
组合屋盖梁及屋盖
。

技术介绍

[0002]工作井，是隧洞工程施工
、
设备安装及检修的重要通道
。
水利工程项目中常见的为圆形工作井，工作井地上建筑需设置圆形屋盖
。
对于大型水利工程项目，配置的工作井一般多达数十个，且工作井跨度大
、
深度深，如跨度
35.9m、
深度
50m
，同时，由于工作井需穿越多种复杂地形，工程规模大，技术难度高，施工难度大，故而工作井屋盖尤其是屋盖梁存在较大的技术和施工难度
。
[0003]现有技术中，工作井屋盖梁有现浇混凝土结构
、
钢结构和预应力混凝土结构，其分别存在以下缺陷：
[0004]现浇混凝土结构，需支架与模板工程量大，施工风险高
、
施工速度慢
、
工期长，容易开裂
。
[0005]钢结构，虽然施工方便
、
施工速度快
、
工期短
、
抗震性能好，但耐腐蚀性差，防火性能差，需要进行特殊防火处理，抗风需结合其他措施，运营管养工作量大，建设费用高
。
[0006]预应力混凝土结构，刚度大，运营期间维护少，但为满足承载力要求，钢筋混凝土梁需要较大的结构尺寸，同时配置大量的预应力钢筋
、
普通钢筋和箍筋，不便于混凝土浇筑，预应力控制不好，容易开裂，影响结构耐久性，施工绑扎钢筋和搭设模板工序繁琐，同时结构尺寸大，自重大，安装不方便，施工非常复杂，对立柱抗震不利，对于网格梁而言，端部交叉节点位置构造复杂，处理较难
。
另外对于网格梁，其横向梁
、
纵向梁和环向梁均需通长设置预应力
(
梁截面相同，预应力一般设置也相同
)
，由于网格梁存在各梁的交叉节点，各梁预应力钢绞线又在同一高度，存在相互交叉，预应力设置纵横交错，相互冲突问题无法避免，解决困难；同时，在横向梁和纵向梁端部，预应力钢束需要进行锚固，预应力锚固所需锚具尺寸较大，且预应力需要平弯或竖弯等设置才能满足锚固距离，由于横向梁
、
纵向梁端部多为与环向梁交接位置，锚具没有足够位置设置
。
故此，预应力混凝土结构网格梁难以实施
。
[0007]基于上述现有技术所存在的问题，有必要对工作井屋盖梁进行深入研究，以研究出合理的水利工程项目的工作井圆形屋盖梁结构
。

技术实现思路

[0008]针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提出一种型钢
‑
UHPC
组合屋盖梁及屋盖，以解决目前水利工程项目中工作井屋盖梁施工不方便，结构承载性能
、
抗震性能或耐久性能等不理想，以及工程造价高等问题
。
[0009]本技术上述目的通过以下技术方案实现：
[0010]一种型钢
‑
UHPC
组合屋盖梁，由若干预制型钢外包
UHPC
梁段通过现浇节点连接而
成，包括：
[0011]若干长度不一的直线型梁体，沿两个方向分别平行间隔设置多根，其中，一个方向上的各直线型梁体通长构造并间隔设有多个
A
节点，另一个方向上的各直线型梁体分段构造且相邻梁段之间通过相应的
A
节点连接，从而组装而成网格梁；
[0012]环向梁体，包括若干沿圆周布置的弧形梁段，相邻弧形梁段之间通过
C
节点连接，所述
C
节点还用于两根分别沿所述两个方向设置的直线型梁体端部与环向梁体三者共同交接，每一弧形梁段上间隔设有多个
B
节点，所述
B
节点用于单根直线型梁体端部与环向梁体交接；
[0013]其中，所述若干预制型钢外包
UHPC
梁段型钢梁外表面布设有剪力连接件，外围布设有钢筋网，所述剪力连接件和钢筋网包埋于预制
UHPC
内，且其中纵梁向钢筋在相应节点设有预留段，用以构造节点钢筋网；
[0014]所述
A
节点设有
A
节点钢构件，所述
B
节点设有
B
节点钢构件，所述
C
节点设有
C
节点钢构件，所述
A
节点钢构件
、B
节点钢构件和
C
节点钢构件分别与相应梁段型钢梁端部焊接，所述
A
节点钢构件
、B
节点钢构件和
C
节点钢构件表面均布设有剪力连接件，外围布设有钢筋网，各节点钢构件及其剪力连接件和钢筋网包埋于现浇
UHPC
内
。
[0015]优选的，所述环向梁体和直线型梁体在非节点处梁截面尺寸相同，型钢梁截面尺寸亦相同
。
[0016]优选的，所述若干直线型梁体包括多根通长构造的横向梁体和多根分段构造的纵向梁体，每根横向梁体分别与各纵向梁体垂直交接，其中，最短的两根横向梁体和最短的两根纵向梁体围成矩形，该矩形四个角点位于环向梁体圆周上；
[0017]所述
C
节点设有四个，所述四个
C
节点中心对应于所述四个角点位置，相应地，所述弧形梁段共四根
。
[0018]优选的，所述型钢梁具有上翼缘
、
腹板和下翼缘，所述横向梁体对应于
A
节点预留有横向现浇段，所述横向现浇段型钢梁上翼缘和下翼缘在相应位置向两侧水平延伸凸出，以构造十字形的
A
节点顶板和底板，所述
A
节点顶板和底板及横向现浇段型钢梁腹板共同构成所述
A
节点钢构件，所述
A
节点顶板和底板的连接端端面尺寸与相应梁体型钢梁上翼缘和下翼缘的端面尺寸匹配，以便对接焊接，且该相应梁体型钢梁腹板外伸，以便焊接于横向现浇段型钢梁腹板侧面；
[0019]所述
A
节点内，连接于
A
节点两侧的纵向梁体梁段型钢梁腹板高度范围内的纵梁向钢筋预留段端部分别点焊于该节点处横向现浇段型钢梁腹板相应侧面，其中一侧的纵向梁体梁段型钢梁腹板高度范围外的纵梁向钢筋预留段避开并穿过节点处横向现浇段型钢梁腹板高度范围外的纵梁向钢筋，与对侧纵向梁体梁段对应的纵梁向钢筋预留段搭接焊接
。
[0020]优选的，所述弧形梁段对应于
B
节点预留有环向现浇段，所述环向现浇段型钢梁上翼缘和下翼缘在相应位置向内侧水平延伸凸出，以构造
Y
形的
B
节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种型钢
‑
UHPC
组合屋盖梁，其特征在于，由若干预制型钢外包
UHPC
梁段通过现浇节点连接而成，包括：若干长度不一的直线型梁体，沿两个方向分别平行间隔设置多根，其中，一个方向上的各直线型梁体通长构造并间隔设有多个
A
节点，另一个方向上的各直线型梁体分段构造且相邻梁段之间通过相应的
A
节点连接，从而组装而成网格梁；环向梁体，包括若干沿圆周布置的弧形梁段，相邻弧形梁段之间通过
C
节点连接，所述
C
节点还用于两根分别沿所述两个方向设置的直线型梁体端部与环向梁体三者共同交接，每一弧形梁段上间隔设有多个
B
节点，所述
B
节点用于单根直线型梁体端部与环向梁体交接；其中，所述若干预制型钢外包
UHPC
梁段型钢梁外表面布设有剪力连接件，外围布设有钢筋网，所述剪力连接件和钢筋网包埋于预制
UHPC
内，且其中纵梁向钢筋在相应节点设有预留段，用以构造节点钢筋网；所述
A
节点设有
A
节点钢构件，所述
B
节点设有
B
节点钢构件，所述
C
节点设有
C
节点钢构件，所述
A
节点钢构件
、B
节点钢构件和
C
节点钢构件分别与相应梁段型钢梁端部焊接，所述
A
节点钢构件
、B
节点钢构件和
C
节点钢构件表面均布设有剪力连接件，外围布设有钢筋网，各节点钢构件及其剪力连接件和钢筋网包埋于现浇
UHPC
内
。2.
根据权利要求1所述的型钢
‑
UHPC
组合屋盖梁，其特征在于，所述环向梁体和直线型梁体在非节点处梁截面尺寸相同，型钢梁截面尺寸亦相同
。3.
根据权利要求2所述的型钢
‑
UHPC
组合屋盖梁，其特征在于，所述若干直线型梁体包括多根通长构造的横向梁体和多根分段构造的纵向梁体，每根横向梁体分别与各纵向梁体垂直交接，其中，最短的两根横向梁体和最短的两根纵向梁体围成矩形，该矩形四个角点位于环向梁体圆周上；所述
C
节点设有四个，所述四个
C
节点中心对应于所述四个角点位置，相应地，所述弧形梁段共四根
。4.
根据权利要求3所述的型钢
‑
UHPC
组合屋盖梁，其特征在于，所述型钢梁具有上翼缘
、
腹板和下翼缘，所述横向梁体对应于
A
节点预留有横向现浇段，所述横向现浇段型钢梁上翼缘和下翼缘在相应位置向两侧水平延伸凸出，以构造十字形的
A
节点顶板和底板，所述
A
节点顶板和底板及横向现浇段型钢梁腹板共同构成所述
A
节点钢构件，所述
A
节点顶板和底板的连接端端面尺寸与相应梁体型钢梁上翼缘和下翼缘的端面尺寸匹配，以便对接焊接，且该相应梁体型钢梁腹板外伸，以便焊接于横向现浇段型钢梁腹板侧面；所述
A
节点内，连接于
A
节点两侧的纵向梁体梁段型钢梁腹板高度范围内的纵梁向钢筋预留段端部分别点焊于该...

【专利技术属性】
技术研发人员：李支令，黄文敏，秦晓川，欧泽锋，邓春山，侯世超，严振瑞，赖真义，郭泽锋，朱维花，曾楚武，
申请(专利权)人：广东省水利电力勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：