【技术实现步骤摘要】
一种无框电机的定子配合结构
[0001]本技术涉及电机组件
,具体为一种无框电机的定子配合结构
。
技术介绍
[0002]随着航空航天
、
制冷机
、
红外成像
、
机器人关节等领域的发展,无框电机电机的使用需求更高,安装空间变小,使用精度要求越来越高,效率要求进一步提高,目前市场上无框电机,扭矩密度相对低,空载损耗大,霍尔传感器位置安装准确度不够,换向电流大,转速偏差大,导致这些原因的主要问题是电机内的定子相关的组件设计不合理
。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种无框电机的定子配合结构,解决了现有技术中定子结构扭矩密度相对低,空载损耗大,且精度不够的问题
。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的
。
[0005]本技术的一种无框电机的定子配合结构,包括卡槽块
、
定子组件
、
芯棒以及底座,所述定子组件包括定子,端部绝缘部分,双面板,所述定子内设有均匀分布的十八个定子槽,所述定子槽为外侧长内侧逐渐变窄并向内开口的仿梯形结构,所述定子两端固定设有端部绝缘部分,一端端部绝缘部分上设有面板,所述面板上设有三个定位凸起,所述定子组件内部还设有霍尔骨架,所述芯棒还包括外芯棒和内芯棒
。
[0006]进一步地,所述外芯棒上设有两个定位槽和一个定位柱,所述定位槽的尺寸与所述定子槽内侧的开口尺寸相同,一个定位槽处于所述定子槽内侧的槽口处,
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种无框电机的定子配合结构,包括卡槽块
(10)、
定子组件
(50)、
芯棒
(14)
以及底座
(15)
,其特征在于:所述定子组件
(50)
包括定子
(12)
,端部绝缘部分
(13)
,面板
(20)
,所述定子
(12)
内设有均匀分布的十八个定子槽
(21)
,所述定子槽
(21)
为外侧长内侧逐渐变窄并向内开口的梯形槽结构,所述定子
(12)
两端固定设有端部绝缘部分
(13)
,一侧的端部绝缘部分
(13)
上设有面板
(20)
,所述面板
(20)
上设有三个定位凸起
(19)
,所述定子组件
(50)
内部还设有霍尔骨架
(11)
,所述芯棒
(14)
还包括外芯棒
(25)
和内芯棒
。2.
根据权利要求1所述的一种无框电机的定子配合结构,其特征在于:所述外芯棒
(25)
上设有两个定位槽
(17)
和一个定位柱
(18)
,所述定位槽
(17)
的尺寸与所述定子槽
(21)
内侧的开口尺寸相同,一个定位槽
(17)
处于所述定子槽
(21)
内侧的槽口处,另一个定位槽
(17)
处于相邻两个定子槽
(21)
之间的端壁的中点位置,所述定位柱
(18)
处于任一所述定子槽
(21)
内侧的槽口处,所述定位柱
(18)
的尺寸与所述定子槽
(21)
内侧的槽口尺寸相同,并与定子槽
(21)
内侧的槽口插入契合,两个所述定位槽
(17)
和所述定位柱
(18)
均贯穿所述外芯棒
(25)。3.
根据权利要求1所述的一种无框电机的定子配合结构,其特征在于:所述卡槽块
(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴兴国,方应生,
申请(专利权)人:浙江博沃智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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