【技术实现步骤摘要】
减少极片断带的装置
[0001]本技术涉及电池制造
,尤其涉及一种减少极片断带的装置
。
技术介绍
[0002]在极片的生产制造过程中,通常采用连续挤压涂布的方式进行生产制造,在极片的转运过程中,由于极片两侧的极耳处强度较低,因此难免会出现极耳处破裂损伤的现象,从而导致极片出现断带的现象
。
现有技术中,通常采用剔除分切的方式将整幅极片两侧的破损处切割剔除,这样会导致中间极片的浪费,增加成本,降低工作效率;同时,在来料基材本身或者放置于仓库长时间未使用时,基材的端面会出现氧化的现象,存在端面氧化的基材制成极片后在辊压时更容易发生极片断带的风险,造成极片的浪费
。
[0003]因此,亟需设计一种减少极片断带的装置,来解决以上技术问题
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种减少极片断带的装置,能够减少极片生产过程中的断带现象,提高工作效率,节约成本
。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]本技术提供一种减少极片断带的装置,包括:横梁
、
第一支架
、
第二支架
、
第一固定件和第二固定件,所述第一固定件将所述第一支架固定在所述横梁上,所述第二固定件将所述第二支架固定在所述横梁上,所述第一支架和所述第二支架之间保持预设距离;
[0007]第三固定件,所述第三固定件穿设在所述第一支架和所述第二支架之间;
[0008]轴承组件,所述轴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
减少极片断带的装置,其特征在于,包括:横梁
(100)、
第一支架
(200)、
第二支架
(300)、
第一固定件
(210)
和第二固定件
(310)
,所述第一固定件
(210)
将所述第一支架
(200)
固定在所述横梁
(100)
上,所述第二固定件
(310)
将所述第二支架
(300)
固定在所述横梁
(100)
上,所述第一支架
(200)
和所述第二支架
(300)
之间保持预设距离;第三固定件
(330)
,所述第三固定件
(330)
穿设在所述第一支架
(200)
和所述第二支架
(300)
之间;轴承组件
(400)
,所述轴承组件
(400)
套设在所述第三固定件
(330)
上,所述轴承组件
(400)
能够绕所述第三固定件
(330)
转动;胶带组件
(500)
,所述胶带组件
(500)
套设在所述轴承组件
(400)
上,所述胶带组件
(500)
的胶带头能够粘贴在极片
(10)
侧边的极耳处
(11)。2.
根据权利要求1所述的减少极片断带的装置,其特征在于,所述横梁
(100)
上开设有凹槽
(110)
,所述第一支架
(200)
上开设有第一条形孔
(220)
,所述第二支架
(300)
上开设有第二条形孔
(320)
,所述第一固定件
(210)
的端部穿过所述第一条形孔
(220)
与所述凹槽
(110)
连接,所述第二固定件
(310)
的端部穿过所述第二条形孔
(320)
与所述凹槽
(110)
连接
。3.
根据权利要求1所述的减少极片断带的装置,其特征在于,所述第三固定件
(330)
的长度大于所述预设距离
。4.
根据权利要求1所述的减少极片断...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘超,
申请(专利权)人:宁夏宝丰昱能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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