一种挡边带式输送机的防粘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡边带式输送机的防粘机构，包括移动底座和防粘组件；防粘组件垂直设置在移动底座的上端，并对输送机进行清理；防粘组件包括两组可拆卸安装在移动底座上端的支撑座、活动设置在支撑座内侧的支撑件和与支撑件可拆卸连接的防粘件，防粘件与输送机贴合时，可对输送机进行防粘处理。本实用新型专利技术公开了一种挡边带式输送机的防粘机构，通过设置的移动底座和防粘组件，支撑件、导向件和第一连接杆配合使用，能够调节防粘件和挡边带式输送机之间的间距，通过设置的连接件、第二连接杆和固定件，能够对连接座进行拆卸维护，且通过设置的固定件、固定块和固定杆，能够对防粘件进行拆卸维护。粘件进行拆卸维护。粘件进行拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
一种挡边带式输送机的防粘机构


[0001]本技术涉及防粘
，特别涉及一种挡边带式输送机的防粘机构。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
[0003]挡边带式输送机是在具有横向刚性的基带表层两侧，分别粘上适当高度的可弯曲、可伸缩的波状挡边，在两侧的波状挡边之间每隔一定距离设置具有一定强度和弹性的橡胶横隔板，所述基带、横隔板与波状挡边形成一个整体柔性的槽斗式带结构，形成一连串的匣形容器，将物料置于匣形容器中可以避免物料外溢，在直线输送的过程中不会散落，实现大倾角输送物料的目的；可广泛用于煤炭、建材、化工、水电和冶金等部门，是一种新型带式输送机系统。
[0004]现有的挡边带式输送机在输送物料时，仅仅依靠物料重力的作用不能将物料全部卸载，有部分残余物料黏附在皮带上，造成堆积，减少了物料运输数量，增加空带负荷。留在输送带上的残余物料被带回回程分支，造成改向滚筒、回程托辊上积垢，导致输送带打滑、跑偏、磨损，使运行阻力增大，滚筒、托辊过早损坏，影响输送机正常运行，因此，需要一种挡边带式输送机的防粘机构。
[0005]现有的防粘机构在使用的时候具有一定的弊端，现有的防粘机构在使用时，通常都是通过刮板直接对挡边带式输送机上粘附的物料进行刮除，但是刮板通常都是通过螺栓固定在支撑架，然后与挡边带式输送机直接接触，这样不方便调节刮板和挡边带式输送机之间的间距，且不方便对刮板进行拆卸维护，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种挡边带式输送机的防粘机构。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种挡边带式输送机的防粘机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种挡边带式输送机的防粘机构，包括可设置在输送机下侧的移动底座和防粘组件；所述防粘组件垂直设置在移动底座的上端，并对输送机进行清理；其中，所述防粘组件包括两组可拆卸安装在移动底座上端的支撑座、活动设置在支撑座内侧的支撑件和与支撑件可拆卸连接的防粘件，所述防粘件与输送机贴合时，可对输送机进行防粘处理；所述防粘组件还包括可拆卸安装在支撑件上的连接件、固定在连接件一侧面的连接座和两组分别固定在防粘件两端的固定件，所述连接座上开设有与固定件相对应的第一固定槽。
[0009]优选的，所述支撑件的外表面下部对称固定有两组导向件，所述支撑座上开设有与支撑件贴合的第一连接槽，所述第一连接槽的内壁开设有与导向件相匹配的导向槽，所述支撑座的一侧面安装有对支撑件进行固定的第一连接杆，所述支撑件一侧面从上至下开
设有若干组与第一连接杆相对应的第一连接孔。
[0010]优选的，所述连接件上开设有与支撑件贴合的第二连接槽，所述连接件上设置有对支撑件进行固定的第二连接杆，所述支撑件上开设有与第二连接杆匹配的第二连接孔。
[0011]优选的，所述第一固定槽中垂直设置有固定块，所述固定件上开设有与固定块相对应的第二固定槽，所述连接座上设置有对固定件进行固定的固定杆，所述固定块和固定件上均开设有与固定杆相对应的固定孔。
[0012]优选的，所述防粘件包括与固定件固定连接的第一防粘块和固定在第一防粘块上的第二防粘块，所述第一防粘块呈长方体结构，所述第二防粘块的竖截面呈梯形结构。
[0013]优选的，所述移动底座上设置有与支撑座连接的调节机构，所述调节机构包括开设在移动底座上端面的凹槽和设置在凹槽中的电动滑轨，所述电动滑轨上设置有和支撑座顶端固定连接的滑块。
[0014]优选的，所述移动底座上设置有收集机构，所述收集机构包括可拆卸安装在移动底座上端的收集盒、两组固定在收集盒两侧面中部的第一限位件和若干组分别固定在收集盒两侧面的第二限位件，所述第二限位件的结构和第一限位件的结构相同，所述移动底座上开设有若干组与第一限位件相对应的限位槽。
[0015]优选的，所述收集盒包括第一盒体和两组分别设置在第一盒体两端的第二盒体，所述第一盒体和第二盒体连通，所述第二盒体设置为可伸缩式，所述第一限位件固定在第一盒体上，所述第二限位件设置在第二盒体上。
[0016]优选的，所述限位槽中设置有磁铁，所述第一限位件的下端开设有与磁铁相对应的磁槽，所述磁铁和第一限位件磁接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、通过设置的移动底座和防粘组件，支撑件、导向件和第一连接杆配合使用，能够调节防粘件和挡边带式输送机之间的间距，通过设置的连接件、第二连接杆和固定件，能够对连接座进行拆卸维护，且通过设置的固定件、固定块和固定杆，能够对防粘件进行拆卸维护，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了防粘机构的适用性。
[0019]2、通过设置的调节机构和收集机构，电动滑轨和滑块配合使用，能够调节两组支撑座之间的间距，从而将尺寸不同的防粘件安装到移动底座上，能够对型号不同的挡边带式输送机进行防粘处理，且通过设置的收集盒、第一限位件和第二限位件，收集盒通过第二盒体进行调节内部的收纳空间，且磁铁能够提高第一限位件和限位槽之间连接的稳定性，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个防粘机构的适用性。
附图说明
[0020]图1为本技术一种挡边带式输送机的防粘机构的整体结构图。
[0021]图2为本技术一种挡边带式输送机的防粘机构中支撑座和支撑件的局部结构图。
[0022]图3为本技术一种挡边带式输送机的防粘机构中连接座和固定件的局部结构图。
[0023]图4为本技术一种挡边带式输送机的防粘机构中防粘件的局部结构图。
[0024]图5为本技术一种挡边带式输送机的防粘机构第一限位件和磁铁的局部结构
图。
[0025]图中：1、移动底座；2、支撑座；3、支撑件；4、防粘件；5、连接件；6、连接座；7、固定件；8、第一固定槽；9、导向件；10、导向槽；11、第一连接杆；12、第一连接孔；13、第一连接槽；14、第二连接槽；15、第二连接杆；16、固定块；17、第二固定槽；18、固定杆；19、第一防粘块；20、第二防粘块；21、电动滑轨；22、滑块；23、收集盒；24、第一限位件；25、第二限位件；26、限位槽；27、第一盒体；28、第二盒体；29、磁铁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡边带式输送机的防粘机构，其特征在于，包括：可设置在输送机下侧的移动底座(1)；防粘组件，其垂直设置在移动底座(1)的上端，并对输送机进行清理；其中，所述防粘组件包括两组可拆卸安装在移动底座(1)上端的支撑座(2)、活动设置在支撑座(2)内侧的支撑件(3)和与支撑件(3)可拆卸连接的防粘件(4)，所述防粘件(4)与输送机贴合时，可对输送机进行防粘处理；所述防粘组件还包括可拆卸安装在支撑件(3)上的连接件(5)、固定在连接件(5)一侧面的连接座(6)和两组分别固定在防粘件(4)两端的固定件(7)，所述连接座(6)上开设有与固定件(7)相对应的第一固定槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种挡边带式输送机的防粘机构，其特征在于：所述支撑件(3)的外表面下部对称固定有两组导向件(9)，所述支撑座(2)上开设有与支撑件(3)贴合的第一连接槽(13)，所述第一连接槽(13)的内壁开设有与导向件(9)相匹配的导向槽(10)，所述支撑座(2)的一侧面安装有对支撑件(3)进行固定的第一连接杆(11)，所述支撑件(3)一侧面从上至下开设有若干组与第一连接杆(11)相对应的第一连接孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种挡边带式输送机的防粘机构，其特征在于：所述连接件(5)上开设有与支撑件(3)贴合的第二连接槽(14)，所述连接件(5)上设置有对支撑件(3)进行固定的第二连接杆(15)，所述支撑件(3)上开设有与第二连接杆(15)匹配的第二连接孔。4.根据权利要求3所述的一种挡边带式输送机的防粘机构，其特征在于：所述第一固定槽(8)中垂直设置有固定块(16)，所述固定件(7)上开设有与固定块(16)相对应的第二固定槽(17)，所述连接座(6)上设置有对固定件(7)进行固定的固定杆(18)，所述固定块(16)和固定件(7)上均开设有与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚福绪，
申请(专利权)人：合肥旭刚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：