一种高压水枪控制阀组件制造技术

本申请涉及高压水枪领域，公开了一种高压水枪控制阀组件，其包括阀体，置于阀体内部的阀芯以及置于阀体远离阀芯一侧的密封座，阀体包括第一阀管和第二阀管，第二阀管贯穿第一阀管，第二阀管的一端开设有第一导水槽，密封座包括置于第一导水槽内部的第一导水管和置于第一导水管端部的密封板，第一导水管的端面和第一导水槽的顶部侧壁抵触，密封板和第二阀管底部侧壁抵触，第一导水管内部设置有钢珠和支撑弹簧，阀芯的一端和钢珠连接，支撑弹簧一端和钢珠抵触，支撑弹簧另一端和密封板抵触，第一导水管侧壁上开设有导水孔，导水孔的轴线高于钢珠的球心

【技术实现步骤摘要】
一种高压水枪控制阀组件


[0001]本申请涉及高压水枪领域，尤其是涉及一种高压水枪控制阀组件
。

技术介绍

[0002]高压水枪的控制阀组件是整个高压水枪的核心部分
。
现有的控制阀组件设置有阀芯和钢珠，通过阀芯带动钢珠移动，按住阀芯，钢珠在高压水中移动，高压水的管路导通，高压水枪才能出水；松开阀芯，钢珠在高压水压力下复位，高压水枪停止出水
。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：当水枪内充满高压水时，钢珠受高压水压力顶死密封，此时，按住阀芯需要克服高压水对钢珠的冲击力，阻力过大
。

技术实现思路

[0004]为了降低阀芯按压钢珠的阻力，便于高压水枪出水，本申请提供一种高压水枪控制阀组件
。
[0005]本申请提供的一种高压水枪控制阀组件采用如下的技术方案：
[0006]一种高压水枪控制阀组件，包括阀体，置于阀体内部的阀芯以及置于阀体远离阀芯一侧的密封座，所述阀体包括第一阀管和第二阀管，所述第二阀管贯穿所述第一阀管，所述第二阀管的一端开设有第一导水槽，且所述第一导水槽和所述第一阀管连通，所述阀芯和所述第二阀管滑动配合，所述密封座包括置于所述第一导水槽内部的第一导水管和置于第一导水管端部的密封板，所述第一导水管的端面和所述第一导水槽的顶部侧壁抵触，所述第一导水管和所述第一导水槽的侧壁留有一定间隙，所述密封板和第二阀管底部侧壁抵触，所述第一导水管内部设置有钢珠和支撑弹簧，所述阀芯的一端和所述钢珠连接，所述支撑弹簧一端和所述钢珠抵触，所述支撑弹簧另一端和所述密封板抵触，所述支撑弹簧呈自然状态时，所述钢珠和所述第一导水槽顶部侧壁抵触，所述第一导水管侧壁上开设有导水孔，所述导水孔的轴线高于所述钢珠的球心
。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要使用高压水枪时，使高压水从第一阀管入口端流进第一导水槽，第一导水槽内部的高压水会从导水孔流进第一导水管内部
。
由于导水孔的轴线高于钢珠的球心，此时，由导水孔流进第一导水管内部的高压水会对钢珠提供向下的作用力，在按压阀芯时，便于使钢珠脱离和第一导水槽顶部侧壁的接触，从而，便于高压水从第一阀管出口端排出
。
在不需要使用高压水枪时，松开阀芯，钢珠在支撑弹簧的支撑作用力下，再次和第一导水槽顶部侧壁抵触，从而，第一阀管出口端停止出水
。
[0008]可选的，所述第一导水管内壁设置有放置环，所述放置环的一端和所述密封板抵触，所述放置环的内径小于所述钢珠直径
。
[0009]通过采用上述技术方案，由于在钢珠向下运动时，高压水会持续的对钢珠施加向下的作用力，当钢珠向下运动移动越多时，置于钢珠上方高压水越多，钢珠受到向下的作用力越大，提升了钢珠再次和第一导水槽顶部侧壁抵触的难度
。
通过放置环对钢珠进行限位，
降低了钢珠过多向下移动的可能性，从而，减少了钢珠上方高压水，进而，减小了钢珠受到的向下作用力，便于钢珠再次和第一导水槽顶部侧壁抵触
。
同时，放置环对钢珠进行支撑，降低了支撑弹簧因持续受到较大压缩力而导致损坏的可能性
。
[0010]可选的，所述第一导水管外侧壁上设有密封管，且所述密封管靠近所述密封板的外侧壁上开设有密封槽，所述密封槽处设置有密封圈
。
[0011]通过采用上述技术方案，密封管和密封圈相互配合，对高压水进行导向，便于高压水从导水孔进入第一导水管内部，降低了高压水从密封板和第二阀管底部侧壁之间渗漏出去的可能性
。
同时，密封管对第一导水管进行限位，降低了第一导水管在高压水的作用下发生形变的可能性
。
[0012]可选的，所述第一导水管端面和所述第一导水槽顶部侧壁之间设置有垫圈，所述垫圈一侧和所述第一导水管端面抵触，所述垫圈另一侧和所述第一导水槽顶部侧壁抵触
。
[0013]通过采用上述技术方案，垫圈提升了第一导水管和第一导水槽顶部侧壁之间的密封性，降低了高压水从第一导水管和第一导水槽顶部侧壁之间渗漏的可能性
。
[0014]可选的，所述第一导水槽顶部侧壁开设有第二导水槽，所述第一阀管的出水端和所述第二导水槽连通，所述阀芯外侧壁设置有限位卡圈，所述限位卡圈的外径大于所述第二阀管的内径
。
[0015]通过采用上述技术方案，由于限位卡圈的外径大于所述第二阀管的内径，限位卡圈对阀芯向上移动进行限位，当钢珠和阀芯连接断开时，降低了阀芯在高压水作用下冲出第二阀管的可能性
。
[0016]可选的，所述阀芯外侧壁上还设有第一密封环槽，所述第一密封环槽处设置有第一密封环
。
[0017]通过采用上述技术方案，在使用高压水枪时，第一密封环降低了高压水从阀芯处冲出第二阀管的可能性
。
[0018]可选的，所述阀芯沿远离所述钢珠至靠近所述钢珠的方向逐渐变小
。
[0019]通过采用上述技术方案，阀芯逐渐变小，提升了高压水枪通过的容量，进而加速了高压水流出的效率
。
[0020]可选的，所述阀芯靠近所述钢珠的一端开设有锥形槽
。
[0021]通过采用上述技术方案，锥形槽增大了和钢珠的接触面积，便于阀芯和钢珠进行连接，提升了阀芯和钢珠连接的可靠性
。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.
在需要使用高压水枪时，使高压水从第一阀管入口端流进第一导水槽，第一导水槽内部的高压水会从导水孔流进第一导水管内部
。
由于导水孔的轴线高于钢珠的球心，此时，由导水孔流进第一导水管内部的高压水会对钢珠提供向下的作用力，在按压阀芯时，便于使钢珠脱离和第一导水槽顶部侧壁的接触，从而，便于高压水从第一阀管出口端排出
。
在不需要使用高压水枪时，松开阀芯，钢珠在支撑弹簧的支撑作用力下，再次和第一导水槽顶部侧壁抵触，从而，第一阀管出口端停止出水；
[0024]2.
由于在钢珠向下运动时，高压水会持续的对钢珠施加向下的作用力，当钢珠向下运动移动越多时，置于钢珠上方高压水越多，钢珠受到向下的作用力越大，提升了钢珠再次和第一导水槽顶部侧壁抵触的难度
。
通过放置环对钢珠进行限位，降低了钢珠过多向下
移动的可能性，从而，减少了钢珠上方高压水，进而，减小了钢珠受到的向下作用力，便于钢珠再次和第一导水槽顶部侧壁抵触
。
同时，放置环对钢珠进行支撑，降低了支撑弹簧因持续受到较大压缩力而导致损坏的可能性
。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图
。
[0026]图2是本申请实施例的整体结构俯视图
。
[0027]图3是图2沿
A
‑
A
方向上的剖视图
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压水枪控制阀组件，其特征在于：包括阀体
(1)
，置于阀体
(1)
内部的阀芯
(2)
以及置于阀体
(1)
远离阀芯
(2)
一侧的密封座
(3)
，所述阀体
(1)
包括第一阀管
(11)
和第二阀管
(12)
，所述第二阀管
(12)
贯穿所述第一阀管
(11)
，所述第二阀管
(12)
的一端开设有第一导水槽
(121)
，且所述第一导水槽
(121)
和所述第一阀管
(11)
连通，所述阀芯
(2)
和所述第二阀管
(12)
滑动配合，所述密封座
(3)
包括置于所述第一导水槽
(121)
内部的第一导水管
(31)
和置于第一导水管
(31)
端部的密封板
(33)
，所述第一导水管
(31)
的端面和所述第一导水槽
(121)
的顶部侧壁抵触，所述第一导水管
(31)
和所述第一导水槽
(121)
的侧壁留有一定间隙，所述密封板
(33)
和第二阀管
(12)
底部侧壁抵触，所述第一导水管
(31)
内部设置有钢珠
(5)
和支撑弹簧
(6)
，所述阀芯
(2)
的一端和所述钢珠
(5)
连接，所述支撑弹簧
(6)
一端和所述钢珠
(5)
抵触，所述支撑弹簧
(6)
另一端和所述密封板
(33)
抵触，所述支撑弹簧
(6)
呈自然状态时，所述钢珠
(5)
和所述第一导水槽
(121)
顶部侧壁抵触，所述第一导水管
(31)
侧壁上开设有导水孔
(312)
，所述导水孔
(312)
的轴线高于所述钢珠
(5)
的球心
。2.
根据权利要求1所述的一种高压水枪控制阀组件，其特征在于：所述第一导水管
(31)

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺，伊晓祥，毛广凤，叶素林，
申请(专利权)人：无锡百菲格特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：