一种现浇混凝土楼板厚度控制装置制造方法及图纸

技术编号:39628387 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:31
本实用新型专利技术公开了一种现浇混凝土楼板厚度控制装置,包括底座,所述底座顶部中心位置处贯穿并设置有限位块,所述限位块内径贯穿并固定连接有气缸,所述气缸顶部固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部中心位置处固定连接有固定块,所述固定块顶部中心位置处设置有水平尺,所述底座顶部中心位置处固定连接有外壳。本实用新型专利技术中,把底座放置到现浇混凝土底部,然后对现浇混凝土进行厚度的测量,这时使气缸开始工作,推动伸缩柱在外壳内部进行滑动,先调整到一定的高度,接着气缸开始下移,带动顶板下移,直至顶板与顶部相接触,就可以根据伸缩柱与外壳上面的刻度尺得出厚度。度尺得出厚度。度尺得出厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土楼板厚度控制装置


[0001]本技术涉及厚度控制装置领域,尤其涉及一种现浇混凝土楼板厚度控制装置。

技术介绍

[0002]在现浇混凝土楼板的过程中,厚度控制装置被广泛地用来对混凝土楼板进行厚度控制处理,现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置,进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,经养护、拆模板而制作的楼板,该楼板具有坚固、耐久、防火性能好、成本低的特点,钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构,承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的,厚度控制装置在现浇混凝土楼板的过程中也有所应用。
[0003]目前,在现浇混凝土楼板的过程中需要用到厚度控制装置对混凝土楼板进行厚度检测作业便于混凝土楼板的质量达标,但是现有的厚度控制装置在使用时,一般的都采用卷尺来控制楼板的厚度,在这过程中需要不断进行标记,在操作时难免会产生误差,操作也比较繁琐,造成施工不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种现浇混凝土楼板厚度控制装置,包括底座,所述底座顶部中心位置处贯穿并设置有限位块,所述限位块内径贯穿并固定连接有气缸,所述气缸顶部固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部中心位置处固定连接有固定块,所述固定块顶部中心位置处设置有水平尺,所述底座顶部中心位置处固定连接有外壳,所述底座外径左右两侧均贯穿并设置有第二限位孔,所述限位块外径左右两侧均贯穿并设置有第一限位孔,右侧所述第二限位孔内径均滑动连接有第二丝杆,左侧所述第二限位孔内径均滑动连接有第一丝杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述伸缩柱外径后端设置有刻度尺,所述外壳外径后端设置有刻度尺。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述外壳内径贯穿并滑动连接有伸缩柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]左侧所述第一限位孔内径贯穿并滑动连接有第一丝杆,右侧所述第一限位孔内径贯穿并滑动连接有第二丝杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二丝杆与气缸之间紧密贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]右侧所述第二丝杆外径贯穿并螺纹连接有第二螺母副,左侧所述第二丝杆外径贯
穿并螺纹连接有第一螺母副。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述外壳内径底部设置有气缸。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第一限位孔与限位块之间位置相对应。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,把底座放置到现浇混凝土底部,然后对现浇混凝土进行厚度的测量,这时使气缸开始工作,推动伸缩柱在外壳内部进行滑动,先调整到一定的高度,接着气缸开始下移,带动顶板下移,直至顶板与顶部相接触,就可以根据伸缩柱与外壳上面的刻度尺得出厚度,同时可以选择性的对某一次进行抽取检测,如果厚度不够就可以进行填补,如果多了就可以进行去除,检测方便。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置的爆炸图;
[0023]图2为本技术提出的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置的俯视图;
[0024]图3为本技术提出的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置的立体图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、第一丝杆;3、第一螺母副;4、刻度尺;5、外壳;6、固定块;7、水平尺;8、顶板;9、伸缩柱;10、气缸;11、第一限位孔;12、限位块;13、第二丝杆;14、第二螺母副;15、第二限位孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种现浇混凝土楼板厚度控制装置,包括底座1,底座1顶部中心位置处贯穿并设置有限位块12,限位块12内径贯穿并固定连接有气缸10,首先气缸10进行工作,推动伸缩柱9进行向上运动,先把顶板8推出一些高度,然后把底座1放置到混凝土楼板的底部,气缸10顶部固定连接有伸缩柱9,接着再次使气缸10
进行工作,气缸10开始进行向下伸缩带动伸缩柱9在气缸10内部进行下移,直至顶板8与混凝土楼板贴合,伸缩柱9顶部固定连接有顶板8,顶板8顶部中心位置处固定连接有固定块6,固定块6顶部中心位置处设置有水平尺7,底座1顶部中心位置处固定连接有外壳5,然后就可以通过外壳5与伸缩柱9上方的刻度尺测出具体的厚度,底座1外径左右两侧均贯穿并设置有第二限位孔15,限位块12外径左右两侧均贯穿并设置有第一限位孔11,右侧第二限位孔15内径均滑动连接有第二丝杆13,左侧第二限位孔15内径均滑动连接有第一丝杆2。
[0030]伸缩柱9外径后端设置有刻度尺4,外壳5外径后端设置有刻度尺4,外壳5内径贯穿并滑动连接有伸缩柱9,左侧第一限位孔11内径贯穿并滑动连接有第一丝杆2,右侧第一限位孔11内径贯穿并滑动连接有第二丝杆13,第二丝杆13与气缸10之间紧密贴合,右侧第二丝杆13外径贯穿并螺纹连接有第二螺母副14,可以拧动第二螺母副14与第一螺母副3,把第二丝杆13与第一丝杆2向相反一侧移动,解放对气缸10的限位,左侧第二丝杆13外径贯穿并螺纹连接有第一螺母副3,外壳5内径底部设置有气缸10,第一限位孔11与限位块12之间位置相对应。
[0031]工作原理:当现浇混凝土楼板现浇时,首先气缸10进行工作,推动伸缩柱9进行向上运动,先把顶板8推出一些高度,然后把底座1放置到混凝土楼板的底部,接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土楼板厚度控制装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中心位置处贯穿并设置有限位块(12),所述限位块(12)内径贯穿并固定连接有气缸(10),所述气缸(10)顶部固定连接有伸缩柱(9),所述伸缩柱(9)顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)顶部中心位置处固定连接有固定块(6),所述固定块(6)顶部中心位置处设置有水平尺(7),所述底座(1)顶部中心位置处固定连接有外壳(5),所述底座(1)外径左右两侧均贯穿并设置有第二限位孔(15),所述限位块(12)外径左右两侧均贯穿并设置有第一限位孔(11),右侧所述第二限位孔(15)内径均滑动连接有第二丝杆(13),左侧所述第二限位孔(15)内径均滑动连接有第一丝杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置,其特征在于:所述伸缩柱(9)外径后端设置有刻度尺(4),所述外壳(5)外径后端设置有刻度尺(4)。3.根据权利要求1所述的一种现...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏嘉莹王建宇
申请(专利权)人:天津中建建设建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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