一种极片模切机产品收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极片模切机产品收集机构，属于模切机产品收集设备技术领域，第一旋转平台和第二旋转平台上均安装有收料动力电机平台，收料动力电机平台用于安装收料动力电机一，收料动力电机一与旋转轴一传动连接，旋转轴一与转动轮一连接，转动轮一上套设有传送带一，机架的一侧安装有收料动力电机二，收料动力电机二与旋转轴二传动连接，旋转轴二水平安装在机架上，旋转轴二与转动轮二连接，转动轮二上套设有传送带二，第一存储机构、第二存储机构和第三存储机构共用一条传送带二，且依次沿传送带二的长度方向布置。本实用新型专利技术具有可同时存储多个载具的模切机产品，可避免多个模切机产品之间发生堆积、碰撞，造成损坏的优点。损坏的优点。损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种极片模切机产品收集机构


[0001]本技术属于模切机产品收集设备
，更具体的说是涉及一种极片模切机产品收集机构。

技术介绍

[0002]极片模切机是一种用于高效量产的软包装正、负极片成形的设备，更是一款方便、快捷的实验室软包装锂电池，正、负极片成形的多功能实验设备和生产设备，因其生产效率高，精度高而被广泛应用，而在实际应用中，极片模切机所生产的产品需要收集，现有技术中通常通过工作人员手动收集，或者通过在模切机出料口放置载具，待载具装满后，再由人工将载具收集，收集效率低，单次收集产品少，且在收集过程中需要专人监控，避免单个载具“超载”，十分不便。
[0003]因此，如何提供一种极片模切机产品收集机构是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种极片模切机产品收集机构，具有可同时存储多个载具的模切机产品，可避免多个模切机产品之间发生堆积、碰撞，造成损坏的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种极片模切机产品收集机构，包括：机架、第一旋转平台、第二旋转平台、第一存储机构、第二存储机构、第三存储机构、动力电机平台、旋转轴一、转动轮一、传送带一、旋转轴二、转动轮二和传送带二；所述第一旋转平台和第二旋转平台转动连接在机架上，所述第一存储机构、第二存储机构和第三存储机构固定安装在机架上，所述第一旋转平台和第二旋转平台上均安装有收料动力电机平台，所述收料动力电机平台用于安装收料动力电机一，所述收料动力电机一与旋转轴一传动连接，所述旋转轴一与转动轮一连接，所述转动轮一上套设有传送带一，所述机架的一侧安装有收料动力电机二，所述收料动力电机二与旋转轴二传动连接，所述旋转轴二水平安装在机架上，所述旋转轴二与转动轮二连接，所述转动轮二上套设有传送带二，所述第一存储机构、第二存储机构和第三存储机构共用一条传送带二，且依次沿传送带二的长度方向布置。
[0007]进一步地，所述第一旋转平台、第二旋转平台、第一存储机构、第二存储机构和第三存储机构上均放置有产品载具，所述产品载具用于承载极片模切机的产品。
[0008]进一步地，所述机架的一侧安装有PLC控制器，所述收料动力电机与PLC控制器电连接。
[0009]进一步地，所述第一旋转平台和第二旋转平台的一端均安装有光电传感器一，所述第一存储机构和第二存储机构之间的机架上安装有光电传感器二，所述第二存储机构和第三存储机构之间的机架上安装有光电传感器二，所述光电传感器一和光电传感器二均与PLC控制器电连接。
[0010]进一步地，所述第一旋转平台和第二旋转平台两侧传送带一之间设置有气缸一，所述气缸一的输出端与挡块一连接，所述气缸一与PLC控制器电连接。
[0011]进一步地，所述第一存储机构和第二存储机构之间的机架上以及所述第二存储机构和第三存储机构之间的机架上均安装有气缸二，所述气缸二的输出端与挡块二连接，所述气缸二与PLC控制器电连接。
[0012]进一步地，所述第一旋转平台和第二旋转平台底部的机架上均安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端分别与第一旋转平台和第二旋转平台连接，所述旋转电机用于旋转第一旋转平台和第二旋转平台，所述旋转电机与PLC控制器电连接。
[0013]进一步地，所述第一存储机构、第二存储机构和第三存储机构包括气缸三和承载板，所述气缸三安装在机架上，所述气缸三的输出端连接有承载板，所述承载板的宽度小于两侧传送带二之间的距离，所述气缸三与PLC控制器电连接。
[0014]进一步地，所述第一旋转平台和第二旋转平台之间的机架上转动安装有过渡滚轮。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术结构简单，使用方便，当极片模切机将收满后的产品载具7送出时，第一旋转平台检测到需运送产品载具时，旋转电机启动，驱动第一旋转平台旋转，使其正对产品载具运来的方向，当产品载具运至第一旋转平台上时，旋转电机工作，驱动第一旋转平台转动，使其正对第二旋转平台，而后所述第一旋转平台、第二旋转平台上的收料动力电机一和机架上的收料动力电机二同时启动，驱动传送带一和传送带二工作，将产品载具运送至距离第二旋转平台最远的承载板上，即第三存储机构上，此时承载板底部的气缸三向上顶起，承载板承载产品载具向上运动，脱离传送带二，避免后续运送下一产品载具时，承载板上的产品载具与传送带二产生摩擦，此时第二存储机构和第三存储机构之间的光电传感器二检测到产品载具已经通过，第二存储机构和第三存储机构之间的气缸二带动挡块二顶起，避免后续运送的下一产品载具与第三存储机构发生碰撞，并为后续第二存储机构上的产品载具提供限位功能，而后进行下一次的产品载具运送，直至第一旋转平台、第二旋转平台、第一存储机构、第二存储机构和第三存储机构全部承载有载具时，第一旋转平台一侧的光电传感器一，将信息传递给PLC控制器，PLC控制器提醒工作人员收集产品载具，气缸三、气缸二和气缸一逐一降低，每次收集一个产品载具，直至全部收集完成，本专利技术中装置的第一旋转平台和第二旋转平台也可以同时工作，提高收集效率，从而使得本技术具有可同时存储多个载具的模切机产品，可避免多个模切机产品之间发生堆积、碰撞，造成损坏的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术旋转平台的结构示意图。
[0020]图3为本技术存储机构的结构示意图。
[0021]其中，图中：
[0022]1‑
机架；2
‑
第一旋转平台；3
‑
第二旋转平台；4
‑
第一存储机构；5
‑
第二存储机构；6
‑
第三存储机构；7
‑
产品载具；8
‑
PLC控制器；9
‑
收料动力电机平台；10
‑
旋转轴一；11
‑
转动轮一；12
‑
传送带一；13
‑
光电传感器一；14
‑
气缸一；15
‑
挡块一；16
‑
旋转电机；17
‑
承载板；18
‑
过渡滚轮；19
‑
旋转轴二；20
‑
转动轮二；21
‑
传送带二；22
‑
光电传感器二；23
‑
气缸二；24
‑
挡块二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片模切机产品收集机构，其特征在于，包括：机架(1)、第一旋转平台(2)、第二旋转平台(3)、第一存储机构(4)、第二存储机构(5)、第三存储机构(6)、动力电机平台(9)、旋转轴一(10)、转动轮一(11)、传送带一(12)、旋转轴二(19)、转动轮二(20)和传送带二(21)；所述第一旋转平台(2)和第二旋转平台(3)转动连接在机架(1)上，所述第一存储机构(4)、第二存储机构(5)和第三存储机构(6)固定安装在机架(1)上，所述第一旋转平台(2)和第二旋转平台(3)上均安装有收料动力电机平台(9)，所述收料动力电机平台(9)用于安装收料动力电机一，所述收料动力电机一与旋转轴一(10)传动连接，所述旋转轴一(10)与转动轮一(11)连接，所述转动轮一(11)上套设有传送带一(12)，所述机架(1)的一侧安装有收料动力电机二，所述收料动力电机二与旋转轴二(19)传动连接，所述旋转轴二(19)水平安装在机架(1)上，所述旋转轴二(19)与转动轮二(20)连接，所述转动轮二(20)上套设有传送带二(21)，所述第一存储机构(4)、第二存储机构(5)和第三存储机构(6)共用一条传送带二(21)，且依次沿传送带二(21)的长度方向布置。2.根据权利要求1所述的一种极片模切机产品收集机构，其特征在于，所述第一旋转平台(2)、第二旋转平台(3)、第一存储机构(4)、第二存储机构(5)和第三存储机构(6)上均放置有产品载具(7)，所述产品载具(7)用于承载极片模切机的产品。3.根据权利要求1所述的一种极片模切机产品收集机构，其特征在于，所述机架(1)的一侧安装有PLC控制器(8)，所述收料动力电机与PLC控制器(8)电连接。4.根据权利要求3所述的一种极片模切机产品收集机构，其特征在于，所述第一旋转平台(2)和第二旋转平台(3)的一端均安装有光电传感器一(13)，所述第一存储机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，肖海燕，胡小军，熊军平，黄忠，何一波，
申请(专利权)人：新余赣锋新锂源电池有限公司，
类型：新型
国别省市：