一种多元合金型复合防腐涂层制造技术

本实用新型专利技术涉及防腐技术领域，且公开了一种多元合金型复合防腐涂层，包括基材层，所述基材层的一侧外壁上固定连接有喷漆层，所述喷漆层远离基材层的一侧外壁上固定连接有铜层，所述铜层远离喷漆层的一侧外壁上固定连接有磷化层，所述磷化层远离铜层的一侧外壁上固定连接有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层远离磷化层的一侧外壁上固定连接有防腐层

【技术实现步骤摘要】
一种多元合金型复合防腐涂层


[0001]本技术涉及防腐
，具体为一种多元合金型复合防腐涂层
。

技术介绍

[0002]随着风电技术的不断发展和风能资源的逐步拓展，风电机组已从早期的内陆型逐步向海上型发展
。
海上风力发电机组长期运行在高温高湿的海洋性气候环境中，空气中所含的湿度和盐度较高，其对机组内机械和电气设备的腐蚀非常严重，因此，提高风电机组在恶劣的盐雾环境下对机组设备的保护
、
提高风电机组防腐能力是海上风力发电机组开发中的重要内容之一
。
[0003]如公开号为：
CN204299799U
中提出的，以往内陆型风机由于防腐要求不是很高，零部件较多采用只喷锌的单一涂层，能满足所需的防腐性能要求，且制造工艺简便，加工过程中部件尺寸和形位公差也较容易控制，无需过多考虑不同表面的差别化喷涂，成本较低，一直仍在大量使用
。
对于环境恶劣得多的海上风力发电机组，只喷锌的单一涂层无法保证长期运行的防腐性能要求，为此，我们作出改进并提出一种多元合金型复合防腐涂层
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种多元合金型复合防腐涂层，达到解决上述问题的目的
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多元合金型复合防腐涂层，包括基材层，所述基材层的一侧外壁上固定连接有喷漆层，所述喷漆层远离基材层的一侧外壁上固定连接有铜层，所述铜层远离喷漆层的一侧外壁上固定连接有磷化层，所述磷化层远离铜层的一侧外壁上固定连接有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层远离磷化层的一侧外壁上固定连接有防腐层
。
[0006]优选的，所述喷漆层的厚度为五十微米，通过设置喷漆层包括底漆层和面漆层，所述面漆层紧密覆盖于所述底漆层表面，漆层为聚酰胺环氧漆喷涂层，面漆层的聚氨酯面漆喷涂层
。
[0007]优选的，所述铜层的厚度为二十微米，通过设置铜镍合金有很强的耐海水腐蚀性能
。
[0008]优选的，所述磷化层的厚度为二十微米，通过设置磷酸铁，能增加铜层和陶瓷层的附着力，使涂层更紧密
。
[0009]优选的，所述陶瓷涂层的厚度为二十微米，通过设置陶瓷涂层选用溴代二酚基丙烷环氧树脂
C21H20Br4O4
，且具有良好的耐海水性能
、
耐磨性能
、
耐热性能和耐溶剂性能
。
[0010]优选的，所述防腐层的厚度为二十微米，通过设置环氧防腐纳米涂料涂层，可显著提升防腐层的附着力
、
密实度
、
稳定性
、
耐候性
、
耐酸碱性及综合防腐
。
[0011]本技术提供了一种多元合金型复合防腐涂层
。
具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置喷漆层的厚度为五十微米，包括底漆层和面漆层，面漆层紧
密覆盖于底漆层表面，漆层为聚酰胺环氧漆喷涂层，面漆层的聚氨酯面漆喷涂层，铜层的厚度为二十微米，铜镍合金有很强的耐海水腐蚀性能，磷化层的厚度为二十微米，磷酸铁能增加铜层和陶瓷层的附着力，使涂层更紧密，陶瓷涂层的厚度为二十微米，陶瓷涂层选用溴代二酚基丙烷环氧树脂
CHBrO
，且具有良好的耐海水性能
、
耐磨性能
、
耐热性能和耐溶剂性能，防腐层的厚度为二十微米，环氧防腐纳米涂料涂层，可显著提升防腐层的附着力
、
密实度
、
稳定性
、
耐候性
、
耐酸碱性及综合防腐
。
附图说明
[0013]图1为本技术一种多元合金型复合防腐涂层的主视图分层
。
[0014]图中：
1、
基材层；
2、
喷漆层；
3、
铜层；
4、
磷化层；
5、
陶瓷涂层；
6、
防腐层
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0016]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0019]如图1所示，本技术提供技术方案：一种多元合金型复合防腐涂层，包括基材层1，基材层1的一侧外壁上固定连接有喷漆层2，喷漆层2远离基材层1的一侧外壁上固定连接有铜层3，铜层3远离喷漆层2的一侧外壁上固定连接有磷化层4，磷化层4远离铜层3的一侧外壁上固定连接有陶瓷涂层5，陶瓷涂层5远离磷化层4的一侧外壁上固定连接有防腐层6，喷漆层2的厚度为五十微米，通过设置喷漆层2包括底漆层和面漆层，面漆层紧密覆盖于底漆层表面，漆层为聚酰胺环氧漆喷涂层，面漆层的聚氨酯面漆喷涂层，铜层3的厚度为二十微米，通过设置铜镍合金有很强的耐海水腐蚀性能，磷化层4的厚度为二十微米，通过设置磷酸铁，能增加铜层和陶瓷层的附着力，使涂层更紧密，陶瓷涂层5的厚度为二十微米，通过设置陶瓷涂层5选用溴代二酚基丙烷环氧树脂
C21H20Br4O4
，且具有良好的耐海水性能
、
耐磨性能
、
耐热性能和耐溶剂性能，防腐层6的厚度为二十微米，通过设置环氧防腐纳米涂
料涂层，可显著提升防腐层的附着力
、
密实度
、
稳定性
、
耐候性...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多元合金型复合防腐涂层，包括基材层（1），其特征在于：所述基材层（1）的一侧外壁上固定连接有喷漆层（2），所述喷漆层（2）远离基材层（1）的一侧外壁上固定连接有铜层（3），所述铜层（3）远离喷漆层（2）的一侧外壁上固定连接有磷化层（4），所述磷化层（4）远离铜层（3）的一侧外壁上固定连接有陶瓷涂层（5），所述陶瓷涂层（5）远离磷化层（4）的一侧外壁上固定连接有防腐层（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种多元合金型复合防腐涂层，其特征在于：所述喷漆层（2）的厚度为五十微米

【专利技术属性】
技术研发人员：林楷楷，董琦松，陈榴，张晓荣，翁锋潍，邓丽琴，
申请(专利权)人：福建宏贯路桥防腐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：