一种防止颜料沉淀的印刷机料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止颜料沉淀的印刷机料盒，包括料盒和提升机构；料盒：其上端右侧开设的进料口处设置有进料管，料盒的下端前侧开设的出料口处设置有出料管，料盒的前侧面设置于观察窗，料盒的下端左右两侧均固定连接有安装架，安装架的内部均开设有均匀分布的安装孔，料盒的内部通过轴承转动连接有旋转柱，旋转柱的外弧面上端设置有均匀分布的搅拌片；提升机构：其设置于料盒的内部，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于料盒的右侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该防止颜料沉淀的印刷机料盒，通过提升机构可对料盒内部的颜料进行充分的提升搅拌，可以全方位的防止颜料沉淀，保证了印刷机的正常运行。保证了印刷机的正常运行。保证了印刷机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种防止颜料沉淀的印刷机料盒


[0001]本技术涉及印刷机料盒
，具体为一种防止颜料沉淀的印刷机料盒。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，料盒作为储存印刷机所需墨水保证印刷机的正常运行是必不可少的一部分，在印刷机运行中要防止颜料沉淀不均匀而出现印刷色差的问题，现有的一部分防止颜料沉淀的印刷机料盒为人员将其与印刷机进行组合安装，随后通过电机驱动单个搅拌片对料盒内部的颜料进行搅拌，来防止其沉淀，虽然可以有效的防止其沉淀，但是由于其搅拌结构单一，只能够对料盒内的颜料进行搅拌，对于已经沉积在料盒底壁的颜料就不能够对其进行提升搅拌，效果达不到预期目标，间接的使打印机喷出颜料仍然存在色差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防止颜料沉淀的印刷机料盒，通过提升机构可对料盒内部的颜料进行充分的提升搅拌，可以全方位的防止颜料沉淀，保证了印刷机的正常运行，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止颜料沉淀的印刷机料盒，包括料盒和提升机构；
[0005]料盒：其上端右侧开设的进料口处设置有进料管，料盒的下端前侧开设的出料口处设置有出料管，料盒的前侧面设置于观察窗，料盒的下端左右两侧均固定连接有安装架，安装架的内部均开设有均匀分布的安装孔，料盒的内部通过轴承转动连接有旋转柱，旋转柱的外弧面上端设置有均匀分布的搅拌片；
[0006]提升机构：其设置于料盒的内部，通过提升机构可对料盒内部的颜料进行充分的提升搅拌，可以全方位的防止颜料沉淀，保证了印刷机的正常运行。
[0007]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于料盒的右侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现了对电器的控制。
[0008]进一步的，所述提升机构还包括转动柱、曲柄、连杆、转动座和提升板，所述提升板滑动连接于料盒左右内壁设置的滑轨之间，提升板的内部开设有均匀分布的溢流孔一，转动柱通过轴承转动连接于料盒的左侧内壁上端，转动柱的外弧面中部固定套设有曲柄，曲柄的下端左侧通过销轴转动连接有连杆，提升板的左侧上端固定连接有转动座，连杆的下端与转动座的内部转动连接，实现了对料盒内部颜料的提升防沉淀。
[0009]进一步的，所述提升机构还包括斜齿轮，所述斜齿轮固定套设于旋转柱的外弧面上端，转动柱的外弧面右侧固定套设有锥齿轮，斜齿轮与锥齿轮啮合连接，实现了对料盒内
部颜料的提升防沉淀。
[0010]进一步的，所述料盒的上端中部设置有电机，电机的输出轴与旋转柱的顶端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对料盒内部防沉淀的驱动。
[0011]进一步的，所述旋转柱的下端固定连接有转动盘，转动盘的内部开设有均匀分布的溢流孔二，实现了对底壁颜料的搅拌防止沉淀。
[0012]进一步的，所述出料管的中部串联有电磁阀，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对颜料的下料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防止颜料沉淀的印刷机料盒，具有以下好处：
[0014]人员先通过安装架上的安装孔将料盒安装到合适位置，随后人员将颜料从进料管内加入至印刷机料盒的内部，加入完成后，随后通过控制开关组控制打开电机转动，输出轴转动带动旋转柱上的搅拌片对颜料进行搅拌，使其混合均匀，同时旋转柱下端的转动盘也开始转动，使印刷机料盒底部的颜料不停的旋转防止其沉淀，与此同时旋转柱上的斜齿轮带动与之啮合关系锥齿轮上的转动柱旋转，带动曲柄以自我为圆心作半径旋转，曲柄带动连杆，连杆带动提升板在料盒的内部座上下往复提升，对料盒的内部颜料充分提升防止沉淀，接着再通过控制开关组控制打开电磁阀，颜料透过溢流孔一和溢流孔二使充分混合的颜料输送至打印机的喷墨单元内，通过提升机构可对料盒内部的颜料进行充分的提升搅拌，可以全方位的防止颜料沉淀，保证了印刷机的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图。
[0017]图中：1料盒、2提升机构、21斜齿轮、22转动柱、23曲柄、24连杆、25转动座、26提升板、3电机、4进料管、5出料管、6控制开关组、7电磁阀、8安装架、9旋转柱、10搅拌片、11转动盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种防止颜料沉淀的印刷机料盒，包括料盒1和提升机构2；
[0020]料盒1：其上端右侧开设的进料口处设置有进料管4，料盒1的下端前侧开设的出料口处设置有出料管5，料盒1的前侧面设置于观察窗，料盒1的下端左右两侧均固定连接有安装架8，安装架8的内部均开设有均匀分布的安装孔，料盒1的内部通过轴承转动连接有旋转柱9，旋转柱9的外弧面上端设置有均匀分布的搅拌片10；
[0021]提升机构2：其设置于料盒1的内部，提升机构2还包括转动柱22、曲柄23、连杆24、转动座25和提升板26，提升板26滑动连接于料盒1左右内壁设置的滑轨之间，提升板26的内
部开设有均匀分布的溢流孔一，转动柱22通过轴承转动连接于料盒1的左侧内壁上端，转动柱22的外弧面中部固定套设有曲柄23，曲柄23的下端左侧通过销轴转动连接有连杆24，提升板26的左侧上端固定连接有转动座25，连杆24的下端与转动座25的内部转动连接，曲柄23和连杆24长度比控制在0.26
‑
0.31之间，提升机构2还包括斜齿轮21，斜齿轮21固定套设于旋转柱9的外弧面上端，转动柱22的外弧面右侧固定套设有锥齿轮，斜齿轮21与锥齿轮啮合连，料盒1的上端中部设置有电机3，电机3的输出轴与旋转柱9的顶端固定连接，电机3的输入端电连接控制开关组6的输出端，旋转柱9的下端固定连接有转动盘11，转动盘11的内部开设有均匀分布的溢流孔二，出料管5的中部串联有电磁阀7，电磁阀7的输入端电连接控制开关组6的输出端，人员先通过安装架8上的安装孔将料盒1安装到合适位置，随后人员将颜料从进料管4内加入至印刷机料盒1的内部，加入完成后，随后通过控制开关组6控制打开电机3转动，输出轴转动带动旋转柱9上的搅拌片10对颜料进行搅拌，使其混合均匀，同时旋转柱9下端的转动盘11也开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止颜料沉淀的印刷机料盒，其特征在于：包括料盒（1）和提升机构（2）；料盒（1）：其上端右侧开设的进料口处设置有进料管（4），料盒（1）的下端前侧开设的出料口处设置有出料管（5），料盒（1）的前侧面设置于观察窗，料盒（1）的下端左右两侧均固定连接有安装架（8），安装架（8）的内部均开设有均匀分布的安装孔，料盒（1）的内部通过轴承转动连接有旋转柱（9），旋转柱（9）的外弧面上端设置有均匀分布的搅拌片（10）；提升机构（2）：其设置于料盒（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种防止颜料沉淀的印刷机料盒，其特征在于：还包括控制开关组（6），所述控制开关组（6）设置于料盒（1）的右侧面，控制开关组（6）的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种防止颜料沉淀的印刷机料盒，其特征在于：所述提升机构（2）还包括转动柱（22）、曲柄（23）、连杆（24）、转动座（25）和提升板（26），所述提升板（26）滑动连接于料盒（1）左右内壁设置的滑轨之间，提升板（26）的内部开设有均匀分布的溢流孔一，转动柱（22）通过轴承转动连接于料盒（1）的左侧内壁上端，转动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，宋玉龙，
申请(专利权)人：驻马店市东衡印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：