一种硅微粉生产干燥装置制造方法及图纸

本申请涉及一种硅微粉生产干燥装置，其包括放置于地面的支架

【技术实现步骤摘要】
一种硅微粉生产干燥装置


[0001]本申请涉及干燥装置的领域，尤其是涉及一种硅微粉生产干燥装置
。

技术介绍

[0002]硅微粉是一种无毒
、
无味
、
无污染的材料，具有介电性能优异
、
热膨胀系数低
、
导热系数高的优点；硅微粉的生产过程包括选矿提纯
、
研磨和干燥等步骤；干燥步骤需要一种干燥装置
,
目前对硅微粉的干燥都是直接加热烘干
。
[0003]现有的公开号为
CN218764440U
的中国技术专利碳化硅微粉干燥装置包含底座机构
、
干燥机构
、
放料仓
、
电机
、
进风箱
、
烘干仓
、
过滤仓
、
出料仓和放料槽
。
在干燥过程中工作人员可以通过打开压盖随时观察装置内部
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为硅微粉由于含水会产生结块现象，当硅微粉结块后，直接烘干的方式很难对其内部进行干燥，影响干燥效果
。

技术实现思路

[0005]为了降低硅微粉结块导致影响干燥效果的概率，本申请提供一种硅微粉生产干燥装置
。
[0006]本申请提供的一种硅微粉生产干燥装置，采用如下的技术方案：包括放置于地面的支架
、
桶体和固设于支架上并驱动桶体转动的驱动装置，所述桶体两端固设有转轴，所述桶体通过转轴转动架设在支架上；所述转轴上开设通孔，所述通孔连通桶内和桶外；所述桶体内设有加热管道，所述加热管道长度方向两端插入通孔，通过通孔伸出桶体外，所述加热管道伸出桶体外的两端连接有热源装置；所述桶体上设有进出料口，所述进出料口上设有端盖
。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动装置驱动转轴转动带动桶体转动使得桶体内的硅微粉在离心力的作用下不断震荡，降低了硅微粉结块的概率，提高了硅微粉的干燥效率
。
[0008]可选的，所述加热管道与所述转轴连接处设有转动密封轴承
。
[0009]通过采用上述技术方案，转动密封轴承连接转轴和加热管道，在转轴滚动时，将转轴与加热管道间的滑动摩擦变为转动密封轴承间的滚动摩擦，减小了加热管道因摩擦力随转轴一起转动的概率，降低了加热管道磨损的概率；密封轴承也起到了密封转轴和加热管道连接处的作用，降低了热量的损耗
。
[0010]可选的，所述加热管道在桶体内的部分呈弯曲螺旋型
。
[0011]通过采用上述技术方案，加热管道在桶体内的部分弯曲螺旋增大了加热管道在桶体内的外表面积，增加了加热管道和硅微粉热交换的时间，提高了硅微粉的干燥效果
。
[0012]可选的，所述桶体内壁远离进出料口处设有若干打散片，若干所述打散片沿桶体长度方向均匀设置
。
[0013]通过采用上述技术方案，桶体滚动时，硅微粉在离心力的作用下在桶内不断与桶体内壁上的打散片碰撞，减小了硅微粉结块的概率
。
[0014]可选的，所述桶体下方对应进出料口位置设有接料盒
。
[0015]通过采用上述技术方案，桶体下方进出料口对应位置处设置的接料盒用于接收干燥完成后的硅微粉，硅微粉在重力的作用下收集到接料盒中，节省了操作人员取料的时间
。
[0016]可选的，所述桶体于进出料口外围开设凹槽，所述凹槽上固设有波纹管，所述波纹管折叠嵌设于凹槽内
。
[0017]通过采用上述技术方案，波纹管可折叠嵌设进凹槽内不影响端盖的密封效果，当干燥完成时将波纹管伸展插入接料盒中，导向硅微粉出料，减小硅微粉在出料过程中被风飘散空中的概率
。
[0018]可选的，所述桶体外设有保温层，所述保温层包覆桶体
。
[0019]通过采用上述技术方案，保温层减少桶体一部分热量通过桶表面散失，降低了热量的损耗
。
[0020]可选的，所述桶体内靠近进出料口一侧设有倾斜导向板，所述导向板导向物料通过进出料口
。
[0021]通过采用上述技术方案，倾斜导向板设置在进出料口一侧，导向干燥后的硅微粉通过进出料口，降低了硅微粉在桶体进出料口一侧内壁附着不掉落的概率
。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.
桶体转动，桶体内的硅微粉在离心力的作用下不断震荡与加热管道和打散片碰撞，降低了硅微粉结块的概率，提高了硅微粉的干燥效率；
[0024]2.
进出料口
、
波纹管和接料盒的设置方便导向收集干燥后的硅微粉；
[0025]3.
桶体外表面设置保温层减小了桶体内热量的损耗
。
附图说明
[0026]图1是本实施例整体结构示意图
。
[0027]图2是本实施例整体结构部分剖视图
。
[0028]图3是本实施例进出料口处的局部放大示意图
。
[0029]附图标记说明：
1、
支架；
2、
桶体；
3、
转轴；
4、
通孔；
5、
驱动装置；
501、
电机；
502、
主动带轮；
503、
皮带；
504、
从动带轮；
6、
加热管道；
7、
转动密封轴承；
8、
热源装置；
801、
储油罐；
802、
加热丝；
803、
油泵；
9、
进出料口；
10、
端盖；
11、
接料盒；
12、
凹槽；
13、
波纹管；
14、
打散片；
15、
导向板；
16、
保温层
。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0031]本申请实施例公开一种硅微粉生产干燥装置，参照图1，包括放置于地面的支架1和架设在支架1上的桶体2，桶体2水平设置，桶体2两端各焊接有一个转轴3，两个转轴3同轴设置；桶体2通过转轴3转动架设在支架1上，转轴3上开设通孔4，通孔4连通桶内和桶外；桶体2一端转轴3上连接驱动装置5；驱动装置5包含架设在地面上的电机
501、
连接电机
501
输出端的主动带轮
502、
连接主动带轮
502
的皮带
503
和通过皮带
503
与主动带轮
502
配合的从动带轮
504
，从动带轮...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硅微粉生产干燥装置，包括放置于地面的支架（1）
、
桶体（2）和固设于支架（1）上并驱动桶体（2）转动的驱动装置（5），其特征在于：所述桶体（2）两端固设有转轴（3），所述桶体（2）通过转轴（3）转动架设在支架（1）上；所述转轴（3）上开设通孔（4），所述通孔（4）连通桶内和桶外；所述桶体（2）内设有加热管道（6），所述加热管道（6）长度方向两端插入通孔（4），通过通孔（4）伸出桶体（2）外，所述加热管道（6）伸出桶体（2）外的两端连接有热源装置（8）；所述桶体（2）上设有进出料口（9），所述进出料口（9）上设有端盖（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种硅微粉生产干燥装置，其特征在于：所述加热管道（6）与所述转轴（3）连接处设有转动密封轴承（7）
。3.
根据权利要求2所述的一种硅微粉生产干燥装置，其特征在于：所述加热管道（6）在桶体（2）内的部分呈弯曲螺旋型
。4.
根据权利要求3所述的一种硅微粉生产干燥装置，其特征在于：所述桶体（2）内壁远离进出料口（9）处设有若干打散片（
14
），若干所述打散片（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小兵，钱军，
申请(专利权)人：湖州宝杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：