一种高压熔断器制造技术

本实用新型专利技术涉及熔断器技术领域，且公开了一种高压熔断器，包括熔断器护壳，熔断器护壳内设置有熔断器支柱，熔断器支柱的外侧壁上设置有熔丝，熔丝缠绕式均匀分布在熔断器支柱的壁面上，熔断器护壳的左右两端分别固定安装有熔断器盖帽。使用时将本实用新型专利技术连接在变压器的绝缘支架上，当高压熔断器超压时，熔丝熔断，熔丝的断流使绝缘提示管熔丝上通过导丝孔连接强力电磁铁吸盘的熔丝断流，强力电磁铁吸盘的断电，磁铁顶杆在提示弹簧的作用下推动提示标杆，使提示标杆伸出绝缘提示管内，更加方便了查看高压熔断器的熔断情况，避免了不能及时发现熔断的高压熔断器发生的危险，且方便了高压熔断器的更换。压熔断器的更换。压熔断器的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高压熔断器


[0001]本技术涉及熔断器
，尤其涉及一种高压熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。变压器配套安装有高压熔断器，当变压器发生故障，电流升高到一定值时，高压熔断器就会熔断以切断电流，从而起到保护变压器安全运行的作用。然而，现有的高压熔断器的外壳多是陶瓷的，熔丝熔断后不能直观地发现，不能在变压器运行中正确地直接反映高压熔断器的熔断状态，从而当低压侧出现故障而导致低压三相相电压反常时，影响操作人员正确判断高压侧的断相，给变压器的正常运行造成危险；需要通过测量才能发现熔断的高压熔断器，不能及时维修更换。
[0003]为此，我们提出一种高压熔断器。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高压熔断器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高压熔断器，包括熔断器护壳，熔断器护壳内设置有熔断器支柱，熔断器支柱的外侧壁上设置有熔丝，熔丝缠绕式均匀分布在熔断器支柱的壁面上，熔断器护壳的左右两端分别固定安装有熔断器盖帽，熔断器支柱的左端设置有第一盖板，熔断器支柱的右端设置有绝缘提示管熔丝，熔断器护壳的上方设置有绝缘提示管，绝缘提示管内开设有电磁腔，电磁腔的左内壁上开设有弹压孔，电磁腔的左侧开设有伸缩腔，电磁腔通过弹压孔与伸缩腔相互连通。
[0006]进一步，右端的所述熔断器盖帽上开设有与电磁腔连通的导丝孔。
[0007]进一步，所述电磁腔内设置有强力电磁铁吸盘，强力电磁铁吸盘的右侧设置有管盖。
[0008]进一步，所述弹压孔内设置有磁铁顶杆，磁铁顶杆内开设有弹力槽，弹力槽的左内壁上固定安装有提示弹簧，提示弹簧的另一端与强力电磁铁吸盘固定安装。
[0009]进一步，所述磁铁顶杆的左端固定安装有提示标杆。
[0010]进一步，所述绝缘提示管的左端开设有与伸缩腔连通的伸缩孔，提示标杆滑动连接在伸缩孔内。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高压熔断器。具备以下有益效果：
[0013]1、该一种高压熔断器，使用时将本技术连接在变压器的绝缘支架上，当高压熔断器超压时，熔丝熔断，熔丝的断流使绝缘提示管熔丝上通过导丝孔连接强力电磁铁吸
盘的熔丝断流，强力电磁铁吸盘的断电，磁铁顶杆在提示弹簧的作用下推动提示标杆，使提示标杆伸出绝缘提示管内，更加方便了查看高压熔断器的熔断情况，避免了不能及时发现熔断的高压熔断器发生的危险，且方便了高压熔断器的更换。
[0014]2、该一种高压熔断器，变压器正常工作时，磁铁顶杆被吸合在强力电磁铁吸盘上，通过在磁铁顶杆靠近强力电磁铁吸盘的一端设置凸面，可增加感应面积，保障吸合效果，同时本高压熔断器的提示组件循环利用，更具有性价比。
附图说明
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术平面剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、绝缘提示管；2、熔断器护壳；3、熔断器盖帽；4、熔丝；5、熔断器支柱；7、第一盖板；8、提示标杆；9、磁铁顶杆；10、提示弹簧；11、强力电磁铁吸盘；12、管盖；13、导丝孔。
具体实施方式
[0020]一种高压熔断器，如图1
‑
2所示，绝缘支架为现有技术，在此不做赘述。包括熔断器护壳2，熔断器护壳2内设置有熔断器支柱5，熔断器支柱5的外侧壁上设置有熔丝4，熔丝4缠绕式均匀分布在熔断器支柱5的壁面上，熔断器护壳2的左右两端分别固定安装有熔断器盖帽3，熔断器支柱5的左端设置有第一盖板7，熔断器支柱5的右端设置有绝缘提示管1熔丝4，熔断器护壳2的上方设置有绝缘提示管1，绝缘提示管1内开设有电磁腔，电磁腔的左内壁上开设有弹压孔，电磁腔的左侧开设有伸缩腔，电磁腔通过弹压孔与伸缩腔相互连通，右端的熔断器盖帽3上开设有与电磁腔连通的导丝孔13，电磁腔内设置有强力电磁铁吸盘11，强力电磁铁吸盘11的右侧设置有管盖12，弹压孔内设置有磁铁顶杆9，磁铁顶杆9内开设有弹力槽，弹力槽的左内壁上固定安装有提示弹簧10，提示弹簧10的另一端与强力电磁铁吸盘11固定安装，磁铁顶杆9的左端固定安装有提示标杆8，绝缘提示管1的左端开设有与伸缩腔连通的伸缩孔，提示标杆8滑动连接在伸缩孔内。
[0021]本技术的工作原理：使用时将本技术连接在变压器的绝缘支架上，当高压熔断器超压时，熔丝4熔断，熔丝4的断流使绝缘提示管1熔丝4上通过导丝孔13连接强力电磁铁吸盘11的熔丝4断流，强力电磁铁吸盘11的断电，磁铁顶杆9在提示弹簧10的作用下推动提示标杆8，使提示标杆8伸出绝缘提示管1内，更加方便了查看高压熔断器的熔断情况，避免了不能及时发现熔断的高压熔断器发生的危险，且方便了高压熔断器的更换。变压器正常工作时，磁铁顶杆9被吸合在强力电磁铁吸盘11上，通过在磁铁顶杆9靠近强力电磁铁吸盘11的一端设置凸面，可增加感应面积，保障吸合效果，同时本高压熔断器的提示组件循环利用，更具有性价比。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压熔断器，包括熔断器护壳(2)，其特征在于：所述熔断器护壳(2)内设置有熔断器支柱(5)，熔断器支柱(5)的外侧壁上设置有熔丝(4)，熔丝(4)缠绕式均匀分布在熔断器支柱(5)的壁面上，熔断器护壳(2)的左右两端分别固定安装有熔断器盖帽(3)，熔断器支柱(5)的左端设置有第一盖板(7)，熔断器支柱(5)的右端设置有绝缘提示管(1)熔丝(4)，熔断器护壳(2)的上方设置有绝缘提示管(1)，绝缘提示管(1)内开设有电磁腔，电磁腔的左内壁上开设有弹压孔，电磁腔的左侧开设有伸缩腔，电磁腔通过弹压孔与伸缩腔相互连通。2.根据权利要求1所述的一种高压熔断器，其特征在于：右端的所述熔断器盖帽(3)上开设有与电磁腔连通的导丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大娟，
申请(专利权)人：山西龙力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：