高温蓄热供暖系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高温蓄热供暖系统，包括太阳能集热器、蓄热装置、供油管、回油管、供暖供水管和供暖回水管和供暖设备，其中，所述蓄热装置内填充有蓄热体，所述蓄热体内埋设有套管式换热单元和水平管换热单元，所述太阳能集热器、所述供油管、所述套管式换热单元、所述回油管和所述太阳能集热器依次连通形成用于导热油循环的第一循环通路；所述水平管换热单元、所述供暖供水管、所述供暖设备、所述供暖回水管和所述水平管换热单元依次连通形成用于介质循环的第二循环通路。该系统具有无燃烧、无污染物排放等特点，充分利用太阳能并结合蓄热技术，实现对建筑的清洁供暖，节能效果显著。节能效果显著。节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】
高温蓄热供暖系统


[0001]本技术涉及蓄热节能领域，特别涉及一种高温蓄热供暖系统。

技术介绍

[0002]太阳能为可再生能源，太阳辐射度存在季节性不均，即夏季过剩，冬季不足的问题，在冬季，用太阳能直接供暖保证率很低。
[0003]因此，需要一种高温蓄热供暖系统，实现低能耗无煤化清洁供暖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温蓄热供暖系统，该系统具有无燃烧、无污染物排放等特点，充分利用太阳能并结合蓄热技术，实现对建筑的清洁供暖，节能效果显著。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高温蓄热供暖系统，包括太阳能集热器、蓄热装置、供油管、回油管、供暖供水管和供暖回水管和供暖设备，其中，所述蓄热装置至少设置一个，所述蓄热装置内填充有蓄热体，所述蓄热体内埋设有套管式换热单元和水平管换热单元，所述太阳能集热器、所述供油管、所述套管式换热单元、所述回油管和所述太阳能集热器依次连通形成用于导热油循环的第一循环通路；所述水平管换热单元、所述供暖供水管、所述供暖设备、所述供暖回水管和所述水平管换热单元依次连通形成用于介质循环的第二循环通路；所述太阳能集热器利用太阳能加热所述导热油，所述导热油在所述第一循环通路内循环，所述导热油将热量存储在所述蓄热体内，所述介质在所述第二循环通路内循环，所述介质利用所述蓄热体内的热量为用户供暖。
[0007]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，所述太阳能集热器为槽式太阳能集热器，所述供油管上设置有集热器泵；所述供暖回水管上设置有循环泵。
[0008]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，所述蓄热装置包括壳体，所述壳体的内部中空，所述蓄热体、若干所述套管式换热单元和若干所述水平管换热单元均设置在所述壳体内；所述壳体的横截面为六边形结构，若干所述蓄热装置采用蜂巢状布置。
[0009]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，所述壳体采用347H不锈钢、304不锈钢、316不锈钢或者混凝土中的一种制作而成；所述壳体的上方覆盖有XPS挤塑保温板。
[0010]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，所述套管式换热单元包括内套管和外套管，所述外套管套设在所述内套管外，所述外套管的内径大于所述内套管的外径，所述内套管的底部与所述外套管的底部连通，所述导热油由所述内套管的上端进入所述套管式换热单元，所述导热油由所述外套管的上端流出所述套管式换热单元。
[0011]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，所述内套管由无缝钢管或镀锌钢管制作而成，所述内套管的内壁设有陶瓷隔热层；所述外套管为波纹管，所述外套管的材质为304不锈钢、316不锈钢、347不锈钢或347H不锈钢中的一种；所述套管式换热单元的长度为30m～50m。
[0012]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，水平管换热单元包括水平管和U型弯头，若干所述水平管的轴线均相互平行，若干所述水平管由上至下依次排列，相邻的两个所述水平管通过所述U型弯头连通，最上方的所述水平管设置有供水口，最下方的所述水平管设置有回水口；所述供水口与供暖供水管连通，所述回水口与供暖回水管连通。
[0013]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，还包括分水器和集水器，在所述蓄热装置内设置有若干所述套管式换热单元，所述套管式换热单元的轴线与所述壳体的轴线平行；在所述蓄热装置内具有多条用于所述导热油流通的支路，若干所述套管式换热单元围绕所述壳体的轴线设置有多圈，每圈设置有多个所述套管式换热单元，每圈中的一个或多个所述套管式换热单元由最内圈至最外圈依次连通形成一条所述支路；位于最内圈的所述套管式换热单元为所述支路的一端，位于最内圈的所述套管式换热单元通过管路与所述分水器连通，位于最外圈的所述套管式换热单元为所述支路的另一端，位于最外圈的所述套管式换热单元通过管路与所述集水器连通；相邻两个所述套管式换热单元之间的水平距离以1.5m～3m。
[0014]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，所述蓄热体的材质为氧化镁、石蜡、硝酸钠+硝酸钾、沙石或者土壤中的一种。
[0015]进一步地，在上述的高温蓄热供暖系统中，在所述蓄热装置内设置有若干所述水平管换热单元，若干所述水平管换热单元由所述壳体的一侧至另一侧均匀排列。
[0016]分析可知，本技术公开一种高温蓄热供暖系统，该系统利用蓄热体存储太阳能集热器产生的热量，通过第一循环通路将热量存错在蓄热体内，实现蓄热，通过第二循环通路将蓄热体内的热量传递给建筑内的末端设备，实现供暖。蓄热与供暖互不干扰，将春、夏、秋三季的太阳能存贮在蓄热体中，供冬季供暖使用，即使到冬天，只要有阳光就可以实现蓄热，实现热量的随用随补，保证整个供暖季的稳定供暖。该系统具有无燃烧、无污染物排放等特点，充分利用太阳能并结合蓄热技术，实现对建筑的清洁供暖。该系统仅需几个水泵(集热器泵和循环泵)就可以完成蓄热及供暖，不用锅炉、压缩机等高耗能设备，节能效果显著。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0018]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例的套管式换热单元的结构示意图。
[0020]图3为本技术一实施例的壳体的横向截面结构示意图。
[0021]图4为本技术一实施例的水平管换热单元的竖向截面结构示意图。
[0022]附图标记说明：1太阳能集热器；2供油管；3回油管；4集热器泵；5分水器；6集水器；7套管式换热单元；8内套管；9外套管；10水平管换热单元；11水平管；12U型弯头；13供暖供水管；14供暖回水管；15循环泵；16壳体；17蓄热体。
具体实施方式
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0024]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温蓄热供暖系统，其特征在于，包括太阳能集热器、蓄热装置、供油管、回油管、供暖供水管和供暖回水管和供暖设备，其中，所述蓄热装置至少设置一个，所述蓄热装置内填充有蓄热体，所述蓄热体内埋设有套管式换热单元和水平管换热单元，所述太阳能集热器、所述供油管、所述套管式换热单元、所述回油管和所述太阳能集热器依次连通形成用于导热油循环的第一循环通路；所述水平管换热单元、所述供暖供水管、所述供暖设备、所述供暖回水管和所述水平管换热单元依次连通形成用于介质循环的第二循环通路；所述太阳能集热器利用太阳能加热所述导热油，所述导热油在所述第一循环通路内循环，所述导热油将热量存储在所述蓄热体内，所述介质在所述第二循环通路内循环，所述介质利用所述蓄热体内的热量为用户供暖。2.根据权利要求1所述的高温蓄热供暖系统，其特征在于，所述太阳能集热器为槽式太阳能集热器，所述供油管上设置有集热器泵；所述供暖回水管上设置有循环泵。3.根据权利要求1所述的高温蓄热供暖系统，其特征在于，所述蓄热装置包括壳体，所述壳体的内部中空，所述蓄热体、若干所述套管式换热单元和若干所述水平管换热单元均设置在所述壳体内；所述壳体的横截面为六边形结构，若干所述蓄热装置采用蜂巢状布置。4.根据权利要求3所述的高温蓄热供暖系统，其特征在于，所述壳体采用347H不锈钢、304不锈钢、316不锈钢或者混凝土中的一种制作而成；所述壳体的上方覆盖有XPS挤塑保温板。5.根据权利要求1所述的高温蓄热供暖系统，其特征在于，所述套管式换热单元包括内套管和外套管，所述外套管套设在所述内套管外，所述外套管的内径大于所述内套管的外径，所述内套管的底部与所述外套管的底部连通，所述导热油由所述内套管的上端进入所述套管式换热单元，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏娜，苏存堂，邱明红，
申请(专利权)人：依科瑞德北京能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：