水性光油上光剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水性光油上光剂生产装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体的顶部固定连通有进料管，所述混合装置主体的顶部右侧固定安装有密封组件，所述混合装置主体的顶部前侧固定安装有刮除组件

【技术实现步骤摘要】
水性光油上光剂生产装置


[0001]本技术涉及水性上光油生产
，更具体地说，本技术涉及水性光油上光剂生产装置
。

技术介绍

[0002]水性上光油即水性光油上光剂，在水性上光油生产过程中，需要将其使用的多种原料和试剂混合，但是现有的混合装置搅拌混合效果有限，水性上光油的原料混合均匀度较差，影响水性上光油的生产质量
。
[0003]为了解决上述问题，现有专利
(
公开
(
公告
)
号
:CN218393272U)
公开了一种水性上光油原料混合装置，包括：混合箱和循环泵，所述混合箱内部中间通过轴承安装有旋转管，所述旋转管外表面位于混合箱顶部安装有齿轮
B
，所述混合箱顶部靠近齿轮
B
一侧安装有电机
B
，所述电机
B
输出轴位于齿轮
B
一侧安装有齿轮
A
，所述旋转管两侧靠近顶部与靠近底部均安装有连接板，两侧所述连接板靠近末端活动安装有转轴
。
上述装置提高了水性上光油的原料混合均匀度，从而提高了水性上光油的生产质量
。
[0004]但是，现有混合装置在混合过程中，需要往混合箱内添加配比好的粉状原料或试剂，且在对混合的液体进行搅拌时，液体会因搅拌在箱体内飞溅，可能会飞溅至进料管内壁，若此时通过进料管添加粉状原料，部分粉状原料会与液体混合变得粘稠，沾在进料管内壁，影响水性上光油的配比精度，从而影响其生产质量
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供水性光油上光剂生产装置，以解决现有混合装置在混合过程中，需要往混合箱内添加配比好的粉状原料或试剂，且在对混合的液体进行搅拌时，液体会因搅拌在箱体内飞溅，可能会飞溅至进料管内壁，若此时通过进料管添加粉状原料，部分粉状原料会与液体混合变得粘稠，沾在进料管内壁，影响水性上光油的配比精度，从而影响其生产质量的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：水性光油上光剂生产装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体的顶部固定连通有进料管，所述混合装置主体的顶部右侧固定安装有密封组件，所述混合装置主体的顶部前侧固定安装有刮除组件
。
[0007]其中，所述密封组件包括电机一，所述电机一的输出端固定安装有齿轮一，所述齿轮一的外表面啮合安装有齿轮二，所述齿轮二的中部固定安装有双纹圆杆，所述双纹圆杆的顶部外表面螺纹安装有密封盖一，所述密封盖一的右侧活动套接有导向架，所述双纹圆杆的底部外表面啮合安装有蜗轮，所述蜗轮的中部固定安装有密封盖二，所述密封盖二的左侧内表面固定安装有橡胶垫，所述密封盖二的右侧转动安装有转动架，所述双纹圆杆的上侧设置为螺纹结构，所述双纹圆杆的下侧设置为蜗纹结构，所述进料管的顶部设置为向上开口的圆台型结构
。
[0008]其中，所述电机一的底部固定安装在混合装置主体顶面的右侧，所述双纹圆杆的
外表面转动安装在混合装置主体的顶部，所述双纹圆杆的顶端转动安装在导向架的顶部，所述密封盖一的左侧可拆卸安装在进料管的顶部，所述导向架的底部固定安装在混合装置主体的顶面，所述密封盖二的左侧可拆卸安装在进料管的底部，所述转动架的顶部固定安装在混合装置主体内部的顶面
。
[0009]其中，所述刮除组件包括电机二，所述电机二的输出端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有连接架，所述连接架的右侧固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定安装有旋转架，所述旋转架的前后两侧均固定安装有刮杆
。
[0010]其中，所述电机二的底部固定安装在混合装置主体顶面的前侧，所述旋转架和刮杆均可拆卸安装在进料管的内表面，所述刮杆的形状与进料管内表面的形状相适配
。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，在不需要添加粉状原料时，通过电机一驱动齿轮一转动，使齿轮一啮合传动齿轮二转动，从而双纹圆杆的顶部螺纹传动密封盖一沿着导向架竖直下降，使密封盖一盖在进料管顶部，双纹圆杆的底部啮合传动蜗轮
、
密封盖二在转动架上转动，使密封盖二盖在进料管的底部，反之操作，即可在需要添加粉状原料时，同时打开进料管的上下两侧，利用上述结构，可在不需要添加原料时，封堵进料管的上下两侧，防止液体飞溅至进料管内，从而避免添加粉状原料时，原料沾粘在进料管的内壁，也避免混合装置主体外灰尘等污渍进入进料管内，在一定程度上提高了其配比精度，从而提高了生产质量；
[0013]在添加粉状原料进入进料管内后，通过电机二驱动电动伸缩杆转动，使连接架带动电机三
、
旋转架
、
刮杆转动至进料管中心上方，接着电动伸缩杆收缩，使刮杆贴合在进料管的内表面，然后通过电机三驱动刮杆转动，将粉状原料从进料管内壁刮落进入混合装置主体内，利用上述结构，可进一步使粉状原料充分进入混合装置主体内，提高装置整体的生产质量
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的密封组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的刮除组件结构示意图
。
[0017][
附图标记
][0018]1、
混合装置主体；
2、
进料管；
3、
密封组件；
31、
电机一；
32、
齿轮一；
33、
齿轮二；
34、
双纹圆杆；
35、
密封盖一；
36、
导向架；
37、
蜗轮；
38、
密封盖二；
39、
橡胶垫；
310、
转动架；
4、
刮除组件；
41、
电机二；
42、
电动伸缩杆；
43、
连接架；
44、
电机三；
45、
旋转架；
46、
刮杆
。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述
。
[0020]如附图1至附图3本技术的实施例提供水性光油上光剂生产装置，包括混合装置主体1，所述混合装置主体1的顶部固定连通有进料管2，所述混合装置主体1的顶部右侧固定安装有密封组件3，所述混合装置主体1的顶部前侧固定安装有刮除组件
4。
[0021]其中，所述密封组件3包括电机一
31
，所述电机一
31
的输出端固定安装有齿轮一
32
，所述齿轮一
32
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
水性光油上光剂生产装置，包括混合装置主体
(1)
，其特征在于，所述混合装置主体
(1)
的顶部固定连通有进料管
(2)
，所述混合装置主体
(1)
的顶部右侧固定安装有密封组件
(3)
，所述混合装置主体
(1)
的顶部前侧固定安装有刮除组件
(4)
，所述刮除组件
(4)
包括电机二
(41)
，所述电机二
(41)
的输出端固定安装有电动伸缩杆
(42)
，所述电动伸缩杆
(42)
的顶端固定安装有连接架
(43)
，所述连接架
(43)
的右侧固定安装有电机三
(44)
，所述电机三
(44)
的输出端固定安装有旋转架
(45)
，所述旋转架
(45)
的前后两侧均固定安装有刮杆
(46)。2.
根据权利要求1所述的水性光油上光剂生产装置，其特征在于，所述密封组件
(3)
包括电机一
(31)
，所述电机一
(31)
的输出端固定安装有齿轮一
(32)
，所述齿轮一
(32)
的外表面啮合安装有齿轮二
(33)
，所述齿轮二
(33)
的中部固定安装有双纹圆杆
(34)
，所述双纹圆杆
(34)
的顶部外表面螺纹安装有密封盖一
(35)
，所述密封盖一
(35)
的右侧活动套接有导向架
(36)
，所述双纹圆杆
(34)
的底部外表面啮合安装有蜗轮
(37)
，所述蜗轮
(37)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：嘉兴瑞勒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：