一种使用激光跟踪仪测量扇形段辊列面平面度的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用激光跟踪仪测量扇形段辊列面平面度的工具，包括放置架和测量块，所述放置架的两侧均设置有侧板，所述侧板的背面设置有固定板，所述固定板的表面设置有水连接板，所述测量块顶部的两侧均设置有接触面，所述接触面的底部开设有落尘孔，所述落尘孔的底部设置有磁块，所述测量块的顶部设置有上表面。本实用新型专利技术通过放置架、测量块、侧板、固定板、水连接板、接触面、落尘孔、磁块、上表面、下表面、第一列辊列、第二列辊列和第三列辊列的配合，使该测量扇形段辊列面平面度的工具具备简单有效测量精准的优点，解决了现有扇形段辊列面平面度测量装置无法配合激光跟踪仪对辊列上表面进行精准测量的问题。仪对辊列上表面进行精准测量的问题。仪对辊列上表面进行精准测量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用激光跟踪仪测量扇形段辊列面平面度的工具


[0001]本技术涉及工业测量
，具体为一种使用激光跟踪仪测量扇形段辊列面平面度的工具。

技术介绍

[0002]扇形段对中台是连铸机整备场设备中的重要设备之一，与结晶器对中台、支承导向段对中台、振动台对中台一起被称作连铸机对中设备，它们是连铸机重要的质量保证，其对中精度的高低将直接影响铸坯的质量；
[0003]如中国技术提供了“一种连铸扇形段对中台”，其公告号为：CN217097658U，该专利适用于更多规格扇形段的加工，该工装可以用于精确校准扇形段，但是该专利受到作业工人技术水平或者责任心和对中台精度等因素的影响，扇形段上线精度不能保证，如果直接使用激光跟踪仪对扇形段辊列面进行测量会产生以下问题：辊列辊与辊之间的距离太近，靶球无法放到辊之间进行测量，如果只测量能测量到的辊表面，其测量精度较差；有的扇形段辊列的辊径不同导致激光跟踪仪无法通过辊的轴线准确测量出辊列上表面；
[0004]如中国技术提供了“一种扇形段辊面测量装置”，其公告号为：CN203595469U，该专利可根据每次扇形段的弧形段、矫直段及水平段的不同规格尺寸，仅需要更换基础平台上的基准块，来进行不同的测量，但是该专利不能够配合激光跟踪仪准确的测量辊列面的平面度，因此，本技术的目的在于，通过激光跟踪仪准确对辊列上表面进行测量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种使用激光跟踪仪测量扇形段辊列面平面度的工具，具备简单有效测量精准的优点，解决了现有扇形段辊列面平面度测量装置无法配合激光跟踪仪对辊列上表面进行精准测量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用激光跟踪仪测量扇形段辊列面平面度的工具，包括放置架和测量块，所述放置架的两侧均设置有侧板，所述侧板的背面设置有固定板，所述固定板的表面设置有水连接板，所述测量块顶部的两侧均设置有接触面，所述接触面的底部开设有落尘孔，所述落尘孔的底部设置有磁块，所述测量块的顶部设置有上表面，所述测量块的底部设置有下表面，所述放置架的顶部设置有第一列辊列，所述第一列辊列的右侧设置有第二列辊列，所述第二列辊列的右侧设置有第三列辊列。
[0007]优选的，所述测量块呈长方体状，且采用铟钢材料制作。
[0008]优选的，所述接触面与上表面成45
°
夹角，所述接触面为精密加工面与激光跟踪仪靶球配合使用。
[0009]优选的，所述落尘孔位于接触面的正下方，且呈圆柱状。
[0010]优选的，所述放置架的顶部设置有防滑层，防滑层的材质为防滑颗粒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过放置架、测量块、侧板、固定板、水连接板、接触面、落尘孔、磁
块、上表面、下表面、第一列辊列、第二列辊列和第三列辊列的配合，使该测量扇形段辊列面平面度的工具具备简单有效测量精准的优点，解决了现有扇形段辊列面平面度测量装置无法配合激光跟踪仪对辊列上表面进行精准测量的问题。
[0013]2、本技术通过设置测量块，将其放在辊列的测量面上，配合激光跟踪仪对辊列测量面进行平面度测量，通过设置落尘孔，当靶球放在接触面上时，会受到落尘孔底面圆柱形磁块的吸力，会使得靶球与接触面紧密接触，其磁力应能保证上表面朝向地面时靶球不会掉落，通过设置防滑层，使辊列放在放置架上时更加稳定不会滑动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术测量块的立体图；
[0016]图3为本技术测量块的剖视示意图；
[0017]图4为本技术接触面的仰视示意图。
[0018]图中：1、放置架；2、测量块；3、侧板；4、固定板；5、水连接板；6、接触面；7、落尘孔；8、磁块；9、上表面；10、下表面；11、第一列辊列；12、第二列辊列；13、第三列辊列。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种使用激光跟踪仪测量扇形段辊列面平面度的工具，包括放置架1和测量块2，放置架1的两侧均设置有侧板3，侧板3的背面设置有固定板4，固定板4的表面设置有水连接板5，测量块2顶部的两侧均设置有接触面6，接触面6的底部开设有落尘孔7，落尘孔7的底部设置有磁块8，测量块2的顶部设置有上表面9，测量块2的底部设置有下表面10，放置架1的顶部设置有第一列辊列11，第一列辊列11的右侧设置有第二列辊列12，第二列辊列12的右侧设置有第三列辊列13。
[0021]测量块2呈长方体状，且采用铟钢材料制作。
[0022]通过上述技术方案，通过设置测量块2，将其放在辊列的测量面上，配合激光跟踪仪对辊列测量面进行平面度测量。
[0023]接触面6与上表面9成45
°
夹角，接触面6为精密加工面与激光跟踪仪靶球配合使用。
[0024]落尘孔7位于接触面6的正下方，且呈圆柱状。
[0025]通过上述技术方案，通过设置落尘孔7，当靶球放在接触面6上时，会受到落尘孔7底面圆柱形磁块8的吸力，会使得靶球与接触面6紧密接触，其磁力应能保证上表面9朝向地面时靶球不会掉落。
[0026]放置架1的顶部设置有防滑层，防滑层的材质为防滑颗粒。
[0027]通过上述技术方案，通过设置防滑层，使辊列放在放置架1上时更加稳定不会滑动。
[0028]使用时，架设激光跟踪仪，并进行调平校准，建立大地水平面，同时清理辊列面的测量表面，将测量块2放在第一列辊列11上，将靶球分别放置在测量块2顶部的两个接触面6上，并且选择测面功能分别采集两个位置的坐标值，随后，将测量块2分别放置在第二列辊列12和第三列辊列13上进行测量，都测量完成后，进行补偿，此时在测量软件上生成测量面一；使用测面功能测量第一个水连接板5到第八个水连接板5为平面二，从测量软件中读出平面一的平面度，此时平面一的平面度即为辊列的平面度，设定平面一为基准a，在软件中读出平面二相对于基准a的垂直度。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用激光跟踪仪测量扇形段辊列面平面度的工具，包括放置架(1)和测量块(2)，其特征在于：所述放置架(1)的两侧均设置有侧板(3)，所述侧板(3)的背面设置有固定板(4)，所述固定板(4)的表面设置有水连接板(5)，所述测量块(2)顶部的两侧均设置有接触面(6)，所述接触面(6)的底部开设有落尘孔(7)，所述落尘孔(7)的底部设置有磁块(8)，所述测量块(2)的顶部设置有上表面(9)，所述测量块(2)的底部设置有下表面(10)，所述放置架(1)的顶部设置有第一列辊列(11)，所述第一列辊列(11)的右侧设置有第二列辊列(12)，所述第二列辊列(12)的右侧设置有第三列辊列(13)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏保全，贾福，陈宇，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：