机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具制造技术

一种机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，属于紧固件拆卸装置技术领域

【技术实现步骤摘要】
机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具


[0001]本技术属于紧固件拆卸装置
，具体涉及一种机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具
。

技术介绍

[0002]上面提到的机筒法兰主要指用于挤制成型管材的塑料挤出机的机筒的机筒法兰
。
当然，由于机头与机筒的连接也是借助于构成于机头上的机头法兰与构成于机筒上的机筒法兰连接的，因而前述的机筒法兰固定连接螺栓实质上也包括了机头法兰与机筒法兰固定连接螺栓
。
[0003]如业界所知，塑料挤出机通常由挤压系统
、
传动系统以及加热冷却系统等组合而成
。
其中，挤压系统主要包括螺杆
、
机筒
、
料斗
、
机头以及模具，塑料通过前述系统而塑化成熔体，然后被螺杆连续挤出到机头
。
螺杆是塑料挤出机的主要部件，通常由高强度耐腐蚀的合金钢制作而成
。
机筒通常由金属如不锈钢或复合钢管制成
。
通过机筒与螺杆的双重配合实现对塑料的粉碎
、
软化以及熔融
、
塑化
、
排气和压实
。
由于普通的塑料管材挤出机属于公知技术并且可在公开的中国专利文献中见诸，如
CN211566886U
（一种用于生产塑料管材的挤出机）
、CN214926925U
（一种塑料管材挤出机）
、CN208576172U
（一种塑料管材挤出机）和
CN207617067U
（一种塑料管材挤出机）等等，因而申请人不再赘述
。
[0004]如业界所知，通常在并非限于例举的以下两种情形下需要对前述的机筒实施清洗，一是经过一段时间或称一个时期的使用后，在机筒内会出现残留物结垢情形并且随着时间的推移积垢越发顽固地附着于机筒内壁，严重时会损及设备以及影响产品质量，因此需要以定期或不定期的保养方式对机筒进行清洗（机头同例）；二是当更换原料时，则需在更换之前对机筒及机头实施清洗
。
当要对机筒和
/
或机头清洗时，则需要卸离机筒连接法兰即卸除固定连接于两相邻的机筒法兰上的机筒法兰连接螺栓，而后实施清洗，清洗完成后进行返回安装，也就是拧紧机筒法兰连接螺栓
。
由于机筒与机头连接处基本上也是法兰连接，因而当要更换挤出机的机头时，也需要对机头与机筒之间连接的法兰进行拆卸，即对机头机筒法兰连接螺栓进行拆装
。
由于前述两者的拆装方式是雷同的，因而在下面仅对机筒法兰连接螺栓说明
。
[0005]已有技术对前述机筒法兰连接螺栓的拆装普遍以手工方式操作，具体而言，由工人借助于工具如扳手逐一地对机筒法兰连接螺栓卸除或安装，这种作业方式的欠缺在于：操作效率低；操作者的螺栓拆装作业强度大；由于塑料挤出机的机筒法兰连接螺栓通常有围绕圆周方向间隔分布的一组，尤其是塑料管材的规格如直径越大，机筒的直径也相应增大，机筒法兰连接螺栓的数量也相应较多，由于是手工安装，则难以保障所有机筒法兰连接螺栓的紧固程度的一致性，往往会出现此松彼紧或彼松此紧的不均衡情形，影响机筒的安装质量并且还会在一定程度上影响产品质量
。
[0006]中国专利授权公告号
CN207026924U
公告了“一种半自动法兰螺栓同步紧固和拆装装置，该专利对于呈上下对应关系的连接两法兰之间的法兰螺栓的同步紧固和拆装是可以
奏效的，但是由于缺乏结构合理的用于与端部具有法兰的工件如管子本体或轴体可靠夹住的机构，因而对于处于卧置部件的法兰螺栓的紧固与拆装或许是爱莫能助的，从而使专利在实际使用中暴露出挑剔性
。
更具体地讲，该专利并不能满足对呈卧置状态的塑料挤出机的机筒法兰连接螺栓的拆装使用要求
。

技术实现思路

[0007]本技术的任务在于提供一种有助于减轻操作人员对机筒法兰连接螺栓拆装操作的作业强度
、
有利于提高作业效率
、
有便于体现结构的简练性和有益于确保装配后的所有机筒法兰连接螺栓的紧固程度的一致性的机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具
。
[0008]本技术的任务是这样来完成的，一种机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，包括一前半圆外环和一后半圆外环，该前半圆外环与后半圆外环的相向上端彼此铰接，而前半圆外环与后半圆外环的相向下端相互扣合或解除扣合；一前半圆内环和一后半圆内环，前半圆内环在对应于所述前半圆外环朝向所述后半圆外环的一侧并且在与前半圆外环之间保持有前半圆内外环间距的状态下通过间隔分布的前半圆内环固定臂与前半圆外环固定，后半圆内环在对应于所述后半圆外环朝向所述前半圆外环的一侧并且在与后半圆外环之间保有后半圆内外环间距的状态下通过间隔分布的后半圆内环固定臂与后半圆外环固定；一组电动扳手机构，该组电动扳手机构以间隔状态与所述前半圆外环以及后半圆外环的左侧连接并且在穿过所述前半圆内环以及后半圆内环后向右形成水平悬臂状态
。
[0009]在本技术的一个具体的实施例中，所述前半圆外环与后半圆外环的相向上端通过半圆环铰接销轴彼此铰接；而前半圆外环与后半圆外环的相向下端通过设置在后半圆外环上的扣合解锁装置与设置在前半圆外环上的一对扣合解锁爪槽相互扣合或解除扣合
。
[0010]在本技术的另一个具体的实施例中，所述前半圆外环与所述后半圆外环的弧长是相等的；所述前半圆内环与所述后半圆内环的弧长是相等的；在所述的一组电动扳手机构中，以间隔状态与所述前半圆外环的左侧连接的数量是与以间隔状态与所述后半圆外环的左侧连接的数量相等的
。
[0011]在本技术的又一个具体的实施例中，在所述前半圆外环的上端端面上并且在对应于所述半圆环铰接销轴的位置构成有一前半圆外环铰接耳，而在后半圆外环与前半圆外环相向上端的端面上并且在对应于前半圆外环铰接耳的位置开设有一前半圆外环铰接耳容纳凹腔，前半圆外环铰接耳探入前半圆外环铰接耳容纳凹腔内并且由所述半圆环铰接销轴将前半圆外环铰接耳在前半圆外环铰接耳容纳凹腔内与后半圆外环铰接
。
[0012]在本技术的再一个具体的实施例中，在所述后半圆外环上并且在对应于所述扣合解锁装置的位置开设有扣合解锁按钮孔；在所述前半圆外环的所述一对扣合解锁爪槽的槽底壁上各构成有一爪齿凸缘定位台阶腔
。
[0013]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述扣合解锁装置包括第一扣合解锁爪按钮Ⅰ、
第二扣合解锁爪按钮Ⅱ、
按钮弹簧
、
第一扣合解锁爪Ⅰ和第二扣合解锁爪Ⅱ，第一扣合解锁爪按钮Ⅰ以及第二扣合解锁爪按钮Ⅱ在分别对应于所述扣合解锁按钮孔的左端以及右端的位置滑动地设置在扣合解锁按钮孔内，其中，第一扣合解锁爪按钮Ⅰ背对第二扣合解锁爪按钮Ⅱ的一端探出后半圆外环的左侧面，第二扣合解锁爪按钮Ⅱ背对第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，其特征在于：包括一前半圆外环
(2)
和一后半圆外环
(3)
，该前半圆外环
(2)
与后半圆外环
(3)
的相向上端彼此铰接，而前半圆外环
(2)
与后半圆外环
(3)
的相向下端相互扣合或解除扣合；一前半圆内环
(5)
和一后半圆内环
(6)
，前半圆内环
(5)
在对应于所述前半圆外环
(2)
朝向所述后半圆外环
(3)
的一侧并且在与前半圆外环
(2)
之间保持有前半圆内外环间距
(10a)
的状态下通过间隔分布的前半圆内环固定臂
(51)
与前半圆外环
(2)
固定，后半圆内环
(6)
在对应于所述后半圆外环
(3)
朝向所述前半圆外环
(2)
的一侧并且在与后半圆外环
(3)
之间保有后半圆内外环间距
(10b)
的状态下通过间隔分布的后半圆内环固定臂
(61)
与后半圆外环
(3)
固定；一组电动扳手机构
(7)
，该组电动扳手机构
(7)
以间隔状态与所述前半圆外环
(2)
以及后半圆外环
(3)
的左侧连接并且在穿过所述前半圆内环
(5)
以及后半圆内环
(6)
后向右形成水平悬臂状态
。2.
根据权利要求1所述的机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，其特征在于：所述前半圆外环
(2)
与后半圆外环
(3)
的相向上端通过半圆环铰接销轴
(21)
彼此铰接；而前半圆外环
(2)
与后半圆外环
(3)
的相向下端通过设置在后半圆外环
(3)
上的扣合解锁装置
(31)
与设置在前半圆外环
(2)
上的一对扣合解锁爪槽
(22)
相互扣合或解除扣合
。3.
根据权利要求1或2所述的机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，其特征在于：所述前半圆外环
(2)
与所述后半圆外环
(3)
的弧长是相等的；所述前半圆内环
(5)
与所述后半圆内环
(6)
的弧长是相等的；在所述的一组电动扳手机构
(7)
中，以间隔状态与所述前半圆外环
(2)
的左侧连接的数量是与以间隔状态与所述后半圆外环
(3)
的左侧连接的数量相等的
。4.
根据权利要求2所述的机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，其特征在于：在所述前半圆外环
(2)
的上端端面上并且在对应于所述半圆环铰接销轴
(21)
的位置构成有一前半圆外环铰接耳
(23)
，而在后半圆外环
(3)
与前半圆外环
(2)
相向上端的端面上并且在对应于前半圆外环铰接耳
(23)
的位置开设有一前半圆外环铰接耳容纳凹腔
(32)
，前半圆外环铰接耳
(23)
探入前半圆外环铰接耳容纳凹腔
(32)
内并且由所述半圆环铰接销轴
(21)
将前半圆外环铰接耳
(23)
在前半圆外环铰接耳容纳凹腔
(32)
内与后半圆外环
(3)
铰接
。5.
根据权利要求2所述的机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，其特征在于：在所述后半圆外环
(3)
上并且在对应于所述扣合解锁装置
(31)
的位置开设有扣合解锁按钮孔
(33)
；在所述前半圆外环
(2)
的所述一对扣合解锁爪槽
(22)
的槽底壁上各构成有一爪齿凸缘定位台阶腔
(221)。6.
根据权利要求5所述的机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，其特征在于：所述扣合解锁装置
(31)
包括第一扣合解锁爪按钮Ⅰ(311)、
第二扣合解锁爪按钮Ⅱ(312)、
按钮弹簧
(313)、
第一扣合解锁爪Ⅰ(314)
和第二扣合解锁爪Ⅱ(315)
，第一扣合解锁爪按钮Ⅰ(311)
以及第二扣合解锁爪按钮Ⅱ(312)
在分别对应于所述扣合解锁按钮孔
(33)
的左端以及右端的位置滑动地设置在扣合解锁按钮孔
(33)
内，其中，第一扣合解锁爪按钮Ⅰ(311)
背对第二扣合解锁爪按钮Ⅱ(312)
的一端探出后半圆外环
(3)
的左侧面，第二扣合解锁爪按钮Ⅱ(312)
背对第一扣合解锁爪按钮Ⅰ(311)
的一端探出后半圆外环
(3)
的右侧面，在第一扣合解锁爪按钮Ⅰ(311)
朝向第二扣合解锁爪按钮Ⅱ(312)
的一端端面的中央位置构成有一第一按钮弹簧支承座Ⅰ(3111)
，而在第二扣合解锁爪按钮Ⅱ(312)
朝向第一扣合解锁爪按钮Ⅰ(311)
的一端构成有一第二按钮弹簧支承座Ⅱ(3121)
，按钮弹簧
(313)
位于扣合解锁按钮孔
(33)
的中
部并且该按钮弹簧
(313)
的一端支承在第一按钮弹簧支承座Ⅰ(3111)
上，而按钮弹簧
(313)
的另一端支承在第二按钮弹簧支承座Ⅱ(3121)
上，第一扣合解锁爪Ⅰ(314)
朝向第一扣合解锁爪按钮Ⅰ(311)
的一端以榫卯配合方式与第一扣合解锁爪按钮Ⅰ(311)
的中部插嵌固定，而第二扣合解锁爪Ⅱ(315)
朝向第二扣合解锁爪按钮Ⅱ(312)
的一端同样以榫卯配合方式与第二扣合解锁爪按钮Ⅱ(312)
的中部固定，第一扣合解锁爪Ⅰ(314)
以及第二扣合解锁爪Ⅱ(315)
朝向所述一对扣合解锁爪槽
(22)
的一端探出后半圆外环
(3)
并且分别构成有一第一爪齿凸缘Ⅰ(3141)
以及一第二爪齿凸缘Ⅱ(3151)
，该第一爪齿凸缘Ⅰ(3141)
以及第二爪齿凸缘Ⅱ(3151)
与所述爪齿凸缘定位台阶腔
(221)
钩合或解除钩合
。7.
根据权利要求1所述的机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，其特征在于：所述前半圆外环
(2)
构成有前半圆外环中空腔
(24)
，所述后半圆外环
(3)
构成有后半圆外环中空腔
(34)
，前半圆外环
(2)
以及后半圆外环
(3)
的横截面形状呈矩形，并且在前半圆外环
(2)
与后半圆外环
(3)
的彼此相向的上端的外壁上分别开设有一前半圆外环电源线引出孔
(25)
和一后半圆外环电源线引出孔
(35)
，在所述的一组电动扳手机构
(7)
中，以间隔状态与所述前半圆外环
(2)
的左侧连接并且在穿过所述前半圆内环
(5)
后向右形成水平悬臂状态的电动扳手机构
(7)
的数量以及各两相邻电动扳手机构
(7)
之间的间隔距离是与连接在所述后半圆外环
(3)
的左侧的电动扳手机构
(7)
的数量以及间隔距离相同的；在所述前半圆内环
(5)
上并且在对应于所述电动扳手机构
(7)
的位置间隔开设有前半圆内环伸缩杆套管让位腔
(52)
，而在所述后半圆内环
(6)
上并且同样在对应于所述电动扳手机构
(7)
的位置间隔开设有后半圆内环伸缩杆套管让位腔
(62)。8.
根据权利要求7所述的机筒法兰固定连接螺栓的自动拆装工具，其特征在于：在所述后半圆外环
(3)
的左侧面上并且在对应于所述电动扳手机构
(7)
的位置间隔开设有枢置轴头孔<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，张礼华，覃信祥，谢明飞，季文骏，王浩南，陈曙光，邱建成，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：新型
国别省市：