一种绕管机用高储存换热管的装置制造方法及图纸

本申请公开了一种绕管机用高储存换热管的装置，装置能够储存换热管，位于装置处的换热管能够输送至换热器筒芯处，装置包括储管支架，以及储管筒体

【技术实现步骤摘要】
一种绕管机用高储存换热管的装置


[0001]本申请属于换热器部件领域，具体提供了一种绕管机用高储存换热管的装置
。

技术介绍

[0002]缠绕管式换热器是一种化工领域的换热设备，具有换热效率高
、
使用寿命长
、
结垢倾向低
、
空间占用小
、
运行费用低等特点，目前较多地应用于化工领域的深冷装置，如空分和甲醇装置；而随着对缠绕管换热器研究的深入，缠绕管换热器也朝大型化不断发展，相对应换热管的长度也随之增加
。
[0003]目前绕管机由工作台
、
主轴
、
传动装置
、
储管装置
、
夹持装置等部件组成
。
储管装置是用来储存换热管的装置，由于目前换热管供应商的包装方式有散装
、
筒装两种方式，散装的换热管长度为客户定长生产，筒装的换热管长度在
200
‑
300m
之间
。
对于散装的换热管，由于生产过程的意外因素会导致产生余料，造成生产原料的浪费
。
筒装的换热管则由于原储管装置的容量不足，生产过程需要人工频繁拆卸，效率低下
。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种绕管机用高储存换热管的装置，能够满足大型换热器筒芯的需求，通过摆料组件的摆动，避免换热管在移出时出现卡顿
。
[0005]一种绕管机用高储存换热管的装置，装置能够储存换热管，位于装置处的换热管能够输送至换热器筒芯处，装置包括储管支架，以及储管筒体
、
导管组件和摆料组件，储管筒体连接至储管支架，储管筒体供换热管缠绕以储存换热管；导管组件铰接于储管支架，位于储管筒体处的换热管借由导管组件输送至换热器筒芯；沿换热管的移动方向，摆料组件位于导管组件的后方，摆料组件包括连接至储管支架的滑道以及能够沿滑道往复移动的摆料件，换热管由摆料件移动至导管组件
。
在换热管由储管筒体移动至导管组件处时，摆料组件能够对换热管进行摆动，从而避免换热管在储管筒体移出时出现卡顿，使得换热管移动更加顺畅
。
[0006]进一步地，导管组件包括导管轴以及沿导管轴往复滑动的导管件，摆料件能够沿导管件的轴线方向的两侧往复摆动，换热管依次经过摆料件和导管件
。
在往复移动的同时，能够在导管件两侧进行摆动，即导管件在向左移动时，摆料件也会向左移动，但在向左移动的过程中，摆料件也会间断地向右进行移动，以使摆料件和导管件在水平方向上具有一定的偏差，对换热管进行左右晃动，从而便于换热管由储管筒体处分离，换热管移动更加顺畅
。
[0007]进一步地，在竖直方向上，摆料件位于导管件和储管筒体之间
。
使得摆料件不仅能够避免换热管在移出时出现卡顿现象，同时使得换热管在由储管筒体移向导管件时更加平滑，避免换热管出现弯折
。
[0008]进一步地，摆料件形成有供换热管穿过的摆料通道，摆料通道的内径大于换热管的外径
。
方便换热管在摆料通道处移动，同时摆料件在相对于导管件往复移动时，也能够为
摆料通道和换热管之间的接触提供一定的缓冲，从而对换热管进行保护
。
[0009]进一步地，摆料通道的内径为
D
，换热管的外径为
d
，
d:D
为
1:1.1
～
1:1.3。
换热管的外径与摆料通道的内径之间的比值如果过小，即摆料通道的内径过大，在摆料件移动的过程中容易出现换热管与摆料通道未接触的情形，导致摆料件失去效果，换热管的外径与摆料通道的内径之间的比值如果过大，即摆料通道的内径过小，容易与换热管之间出现摩擦，导致换热管在移动时出现卡塞
。
[0010]进一步地，摆料组件还包括设置于摆料通道处的弹性件，弹性件相对设置于摆料组件的内壁，换热管位于两个弹性件之间
。
通过设置弹性件与换热管接触，使得与换热管接触的弹性件受到压缩，在摆料件往复摆动后至与导管件同步移动时，压缩的弹性件则会进行复位，使得换热管快速同步至与导管件平齐的状态，使得换热管移动更加顺畅
。
[0011]进一步地，装置还包括支撑储管支架的升降组件，升降组件沿竖直方向移动以带动储管支架移动
。
通过升降组件的升降，从而能够调整装置的高度，不仅能够将装置的高度下降，从而便于对装置进行维修和检查，同时也能够通过调整高度使装置与需要缠绕的换热器筒芯的高度相适配，从而便于换热管的输送
。
[0012]进一步地，升降组件包括能够沿竖直方向移动的剪叉式举升机以及设置于剪叉式举升机的转动平台，转动平台支撑储管支架，转动平台通过回转轴承与剪叉式举升机相连
。
通过剪叉式举升机实现装置的升降，剪叉机械结构在起升有较高的稳定性，同时具有较高的承载能力，能够搭配宽大的作业平台，使高空作业范围更大
、
并适合多人同时作业，进而工作效率更高，安全也更有保障，同时在剪叉式举升机处设置有转动平台，转动平台能够相对于剪叉式举升机转动，使得不仅能够调整储管筒体的高度，同时也能调整储管筒体的角度，以适配不同的使用环境
。
[0013]进一步地，沿储管筒体的轴线方向，剪叉式举升机的两侧设置有维修踏板，维修踏板具有水平状态以及搭接至剪叉式举升机的竖直状态
。
当使用时将维修踏板固定为水平状态，而当未使用时，则可以将维修踏板收起呈竖直状态，减少占地面积
。
[0014]进一步地，维修踏板的表面设有防滑纹
。
通过设置防滑纹，在工人站立于维修踏板处时，能够起到防滑作用，防止工人跌落，能够更好地对工人进行保护
。
附图说明
[0015]下面参照附图来描述本申请的实施方式，附图中：
[0016]图1用以说明本技术中装置的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0017]图2用以说明本技术中导管组件的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0018]图3用以说明本技术中摆料组件的一种示意性实施方式的结构示意图
。
[0019]附图标记：
[0020]1、
储管支架；
[0021]2、
储管筒体；
[0022]3、
导管组件，
31、
导管轴，
32、
导管件；
[0023]4、
换热管；
[0024]5、
摆料组件，
51、
摆料件，
511、
摆料通道，
512、
弹性件，
52、
滑道；
[0025]6、
升降组件，
61、
剪叉式举升机，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种绕管机用高储存换热管的装置，其特征在于，所述装置能够储存换热管，位于所述装置处的换热管能够输送至换热器筒芯处，所述装置包括：储管支架，以及储管筒体，所述储管筒体连接至所述储管支架，所述储管筒体供换热管缠绕以储存换热管；导管组件，所述导管组件铰接于所述储管支架，位于所述储管筒体处的换热管借由所述导管组件输送至所述换热器筒芯；摆料组件，沿换热管的移动方向，所述摆料组件位于所述导管组件的后方，所述摆料组件包括连接至所述储管支架的滑道以及能够沿所述滑道往复移动的摆料件，换热管由所述摆料件移动至所述导管组件
。2.
根据权利要求1所述的一种绕管机用高储存换热管的装置，其特征在于，所述导管组件包括导管轴以及沿所述导管轴往复滑动的导管件，所述摆料件能够沿所述导管件的轴线方向的两侧往复摆动，所述换热管依次经过所述摆料件和所述导管件
。3.
根据权利要求2所述的一种绕管机用高储存换热管的装置，其特征在于，在竖直方向上，所述摆料件位于所述导管件和所述储管筒体之间
。4.
根据权利要求1所述的一种绕管机用高储存换热管的装置，其特征在于，所述摆料件形成有供换热管穿过的摆料通道，所述摆料通道的内径大于换热管的外径
。5.
根据权利要求4所述的一种绕管机用高储存换热管的装置，其特征在于，所述摆料通道的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光，张承贺，沙滨滨，韩昊学，舒高贵，李春冬，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：