离心风机双R后倾叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及离心风机叶轮领域，尤其涉及离心风机双R后倾叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括其中部的轴盘，轴盘四周均匀设置有多个叶片，位于叶片后侧的轴盘上设置有叶轮中盘，位于叶片前侧的轴盘上设置有后倾的叶轮前盘。本实用新型专利技术中，轴盘上的叶片倾斜角为30

【技术实现步骤摘要】
离心风机双R后倾叶轮


[0001]本技术涉及离心风机叶轮
，尤其涉及离心风机双R后倾叶轮。

技术介绍

[0002]离心风机在空调洁净、化纤、纺织通风、强制通风、排气应用、空气处理单元、工艺冷却、电子、过滤系统等领域广泛使用。但是离心风机的叶轮在上述领域使用时，会存在噪音较大，气动性能较差的情况，从而影响离心风机的使用效率以及使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离心风机双R后倾叶轮。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]离心风机双R后倾叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括其中部的轴盘，轴盘四周均匀设置有多个叶片，位于叶片后侧的轴盘上设置有叶轮中盘，位于叶片前侧的轴盘上设置有后倾的叶轮前盘。
[0006]优选的，所述叶片的倾斜角为30
°
。
[0007]优选的，所述叶片呈波浪型，叶片的内侧端呈内凹弧形，中部呈直线型，外侧端呈外凸弧形。
[0008]优选的，所述轴盘上的叶轮中盘与轴盘垂直设置。
[0009]优选的，所述轴盘上的叶轮前盘的四周边朝向叶轮中盘处倾斜，倾斜边与轴盘的中心线夹角为75
°‑
85
°
。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术中，轴盘上的叶片倾斜角为30
°
，且叶片呈波浪型，同时轴盘上的叶轮前盘后倾，使得离心机叶轮使用时，低噪音、高效率、无过载性能曲线，气动性能较好，使得离心风机能够稳定的使用，且能够满足空调洁净、化纤、纺织通风、强制通风、排气应用、空气处理单元、工艺冷却、电子、过滤系统等领域的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的离心风机双R后倾叶轮的结构示意图；
[0013]图2为图1中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0014]图中：1叶轮本体、11轴盘、12叶片、13叶轮中盘、14叶轮前盘。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
2，离心风机双R后倾叶轮，包括叶轮本体1，叶轮本体1包括其中部的轴盘11，轴盘11四周均匀设置有多个叶片12，位于叶片12后侧的轴盘11上设置有叶轮中盘13，位于叶片12前侧的轴盘11上设置有后倾的叶轮前盘14。
[0017]其中，叶片12的倾斜角为30
°
，叶片12呈波浪型，叶片12的内侧端呈内凹弧形，中部呈直线型，外侧端呈外凸弧形。
[0018]其中，轴盘11上的叶轮中盘13与轴盘11垂直设置，而且轴盘11上的叶轮前盘14的四周边朝向叶轮中盘13处倾斜，倾斜边与轴盘11的中心线夹角为75
°‑
85
°
。
[0019]本实施方式中，轴盘11上的叶片倾斜角为30
°
，且叶片12呈波浪型，同时轴盘11上的叶轮前盘14后倾，使得离心机叶轮使用时，低噪音、高效率、无过载性能曲线，气动性能较好，使得离心风机能够稳定的使用。
[0020]能够满足空调洁净、化纤、纺织通风、强制通风、排气应用、空气处理单元、工艺冷却、电子、过滤系统等领域的使用。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心风机双R后倾叶轮，包括叶轮本体(1)，其特征在于，所述叶轮本体(1)包括其中部的轴盘(11)，轴盘(11)四周均匀设置有多个叶片(12)，位于叶片(12)后侧的轴盘(11)上设置有叶轮中盘(13)，位于叶片(12)前侧的轴盘(11)上设置有后倾的叶轮前盘(14)。2.根据权利要求1所述的离心风机双R后倾叶轮，其特征在于，所述叶片(12)的倾斜角为30
°
。3.根据权利要求1所述的离心风机双R后倾叶轮，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：路顺良，
申请(专利权)人：上海奉净环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：