高效侧钻金刚石复合铣锥制造技术

本实用新型专利技术涉及侧钻开窗工具技术领域，具体涉及一种高效侧钻金刚石复合铣锥

【技术实现步骤摘要】
高效侧钻金刚石复合铣锥


[0001]本技术涉及侧钻开窗工具
，具体涉及一种高效侧钻金刚石复合铣锥
。

技术介绍

[0002]在石油天然气井及老井套管开窗侧钻及裸眼侧钻领域，复合铣锥是最常见的开窗工具
。
随着勘探开发的高要求，井越打越深，套管的钢级
、
硬度和壁厚越来越高，所钻地层越来越硬
。
为了满足市场需要，例如中国公开号为
CN108843264A
公开的一种线切削式多功能铣锥，采用槽内或钻孔镶焊合金齿磨绞式的结构及布齿，可实现开窗后可以直接盲打地层钻领眼，大大提高作业效率
。
但是这种合金出刃较低，一旦合金磨损至本体就失去磨铣能力，已然不能满足当前特殊套管开窗侧钻的要求，也不满足延长侧钻铣锥寿命的要求
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效侧钻金刚石复合铣锥，优化铣锥头的各段结构
、
修窗段的排屑槽结构，利用嵌入合金齿
、
改进锥角范围等方式提高磨铣能力；复合金铣锥整体采用金刚石
、
合金块及颗粒合金全出露布齿焊接，延长使用寿命
。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种高效侧钻金刚石复合铣锥，包括铣锥头
、
以及插接在铣锥头末端的修窗段，铣锥头自下而上依次包括铣锥头
、
前段锥体
、
后段锥体和对接部，其中：
>[0006]铣锥头，呈膨大的圆冠型，包括冠状顶部
、
沿冠状顶部设置的铣槽
、
以及嵌入铣槽周缘的合金齿Ⅰ；铣锥头的锥角范围为
90
°‑
150
°
；
[0007]前段锥体，其表面分布有若干道长槽，长槽的周缘嵌入合金齿Ⅱ；前段锥体的锥角范围为5°‑
15
°
；
[0008]后段锥体，其表面分布有凹槽，凹槽用于向后导屑；
[0009]对接部，与修窗段相互插接；
[0010]修窗段，其表面分布有螺旋设置的排屑槽，排屑槽倾斜角度范围为5°‑
25
°
。
[0011]优选地，所述铣锥头与前段锥体相连处设置有过渡段，过渡段为颗粒合金焊接后倾角为
15
°‑
70
°
的结构
。
[0012]优选地，所述铣锥头通过铣槽分为若干瓣合金翼板，每瓣合金翼板均镶嵌有金刚石及块状合布齿
。
[0013]优选地，所述合金齿Ⅱ所在棱柱向后延伸至后段锥体，棱柱表面加工有合金颗粒
。
[0014]优选地，所述修窗段上设置有6‑
12
道排屑槽，排屑槽采用正螺旋或后螺旋结构
。
[0015]优选地，所述修窗段表面设置有合金颗粒，合金颗粒采用前排直径6‑
12mm、
后排直径5‑
10mm
排布
。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017](1)
优化了铣锥头的铣锥头
、
前段锥体
、
后段锥体结构，利用嵌入合金齿
、
改进锥角范围等方式提高磨铣能力；
[0018](2)
改进了修窗段的排屑槽结构，利用采用正螺旋或后螺旋的排屑槽，提高磨铣能力；
[0019](3)
复合金铣锥整体采用金刚石
、
合金块及颗粒合金全出露布齿焊接，延长使用寿命，本技术尤其适用于对高钢级壁厚套管及硬地层的侧钻
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1是本技术的结构示意图
。
[0022]图2是铣锥头的结构示意图
。
[0023]图3是冠状顶部的结构示意图
。
[0024]图4是后段锥体的结构示意图
。
[0025]图5是修窗段的结构示意图
。
[0026]图中：
1、
铣锥头；
11、
冠状顶部；
111、
铣槽；
112、
合金齿Ⅰ；
12、
前段锥体；
121、
长槽；
122、
合金齿Ⅱ；
13、
后段锥体；
131、
凹槽；
14、
对接部；
2、
修窗段；
21、
排屑槽
。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围
。
[0028]实施例1[0029]如图1所示，本实施例提供了一种高效侧钻金刚石复合铣锥，包括铣锥头
1、
以及插接在铣锥头1末端的修窗段
2。
[0030]如图2所示，铣锥头1自下而上依次包括铣锥头
1、
前段锥体
12、
后段锥体
13
和对接部
14
，其中：如图3所示，铣锥头1，呈膨大的圆冠型，包括冠状顶部
11、
沿冠状顶部
11
设置的铣槽
111、
以及嵌入铣槽
111
周缘的合金齿Ⅰ112
；铣锥头1的锥角范围为
90
°‑
150
°
；前段锥体
12
，其表面分布有若干道长槽
121
，长槽
121
的周缘嵌入合金齿Ⅱ122
；前段锥体
12
的锥角范围为5°‑
15
°
；如图4所示，后段锥体
13
，其表面分布有凹槽
131
，凹槽
131
用于向后导屑；对接部
14
，与修窗段2相互插接；如图5所示，修窗段2，其表面分布有螺旋设置的排屑槽
21
，排屑槽
21
倾斜角度范围为5°‑
25
°
。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效侧钻金刚石复合铣锥，包括铣锥头
(1)、
以及插接在铣锥头
(1)
末端的修窗段
(2)
，其特征在于，铣锥头
(1)
自下而上依次包括铣锥头
(1)、
前段锥体
(12)、
后段锥体
(13)
和对接部
(14)
，其中：铣锥头
(1)
，呈膨大的圆冠型，包括冠状顶部
(11)、
沿冠状顶部
(11)
设置的铣槽
(111)、
以及嵌入铣槽
(111)
周缘的合金齿Ⅰ(112)
；铣锥头
(1)
的锥角范围为
90
°‑
150
°
；前段锥体
(12)
，其表面分布有若干道长槽
(121)
，长槽
(121)
的周缘嵌入合金齿Ⅱ(122)
；前段锥体
(12)
的锥角范围为5°‑
15
°
；后段锥体
(13)
，其表面分布有凹槽
(131)
，凹槽
(131)
用于向后导屑；对接部
(14)
，与修窗段
(2)
相互插接；修窗段
(2)
，其表面分布有螺旋设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新建，赵明芳，张忠远，王小刚，
申请(专利权)人：宋新建，
类型：新型
国别省市：