一种基坑支护结构制造技术

本申请涉及一种基坑支护结构，涉及建筑工程领域。其包括支护板，支撑于两组对称设置的支护板之间的外套管、内滑杆、液压支杆以及支撑座；所述支护板与所述外套管之间通过设置有伸缩组件可调节伸缩连接；所述外套管在所述内滑杆相反一端固定焊接有第一支撑盘，所述第一支撑盘上设置有第一球轴套；所述内滑杆在所述外套管相反一端固定焊接有第二支撑盘，所述第二支撑盘上设置有第二球轴套；所述液压支杆对称设置于所述外套管和所述内滑杆两端，所述液压支杆其中一端设置有第二球头。本申请支护板内侧形成多角度、多支点的稳定支撑，实现对基坑的稳定支撑，极大降低了基坑坍塌的概率。极大降低了基坑坍塌的概率。极大降低了基坑坍塌的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护结构


[0001]本申请涉及建筑工程的
，尤其是涉及一种基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑开挖时需要对基坑槽壁进行支护，用于降低出现基坑槽壁坍塌的可能。
[0003]目前，在对基坑进行支护时，通常采用支护板以及支护柱，使用时支护板抵接基坑槽壁，支护柱设置在两个相对支护板之间，通过支护柱对支护板进行支撑，使得支护板保持抵接基坑槽壁的状态。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现支护结构在支护板之间一般只会形成中心一个支点，这样使得支点较为单一，在基坑槽壁可能随着下雨等情况的发生导致土壤出现一定程度的流失，在支护板受力不均匀的情况下，其容易发生倾斜，使得支护板与基坑槽壁之间出现间隙，对基坑支护效果造成不良影响，容易出现坍塌的现象。

技术实现思路

[0005]为了解决上述支护板容易发生倾斜，使得支护板与基坑槽壁之间出现间隙，对基坑支护效果造成不良影响，容易出现坍塌的情况，本申请提供一种基坑支护结构。
[0006]本申请提供的一种基坑支护结构采用如下的技术方案：
[0007]一种基坑支护结构，包括支护板，支撑于两组对称设置的支护板之间的外套管、内滑杆、液压支杆以及支撑座；
[0008]所述支护板与所述外套管之间通过设置有伸缩组件可调节伸缩连接；
[0009]所述外套管在所述内滑杆相反一端固定焊接有第一支撑盘，所述第一支撑盘上设置有第一球轴套；
[0010]所述内滑杆在所述外套管相反一端固定焊接有第二支撑盘，所述第二支撑盘上设置有第二球轴套；
[0011]所述液压支杆对称设置于所述外套管和所述内滑杆两端，所述液压支杆其中一端设置有第二球头，所述第二球头用于转动连接所述第一支撑盘和所述第二支撑盘；
[0012]所述支撑座固定安装于所述支护板内侧面，所述支撑座通过设置有旋转机构与所述液压支杆的伸缩端转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可实现在支护板内侧形成多角度、多支点的稳定支撑，避免了支撑角度单一出现支护板发生倾斜的情况出现，使得基坑的支护更加稳定。
[0014]可选的，所述伸缩组件包括固定安装于所述外套管内壁与所述内滑杆端部之间的弹簧伸缩杆、设置于所述外套管开口端内壁的斜槽卡齿以及滑动安装于所述内滑杆上的限位销，所述限位销上表面与所述斜槽卡齿下表面相切。
[0015]通过采用上述技术方案，可使得实现外套管和内滑杆的单向伸长，推动支护板紧贴基坑侧壁，实现对基坑的稳定支撑，极大降低了基坑坍塌的概率。
[0016]可选的，所述限位销在所述内滑杆外表面圆周阵列至少有两组，所述限位销底面
与所述内滑杆内壁之间固定安装有复位弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，保证了外套管和内滑杆单向伸长的稳定性。
[0018]可选的，所述液压支杆与所述支撑座相匹配至少设置有四组，且依次安装于所述支护板内侧面四角以及边缘中心。
[0019]通过采用上述技术方案，可使得多点支撑更加稳定，支撑受力更加平衡。
[0020]可选的，所述旋转机构包括固定安装于所述支撑座内侧面中心的第三球轴套以及固定安装于所述液压支杆远离所述第二球头一端的第一球头，所述第一球头转动嵌入于所述第三球轴套内部。
[0021]通过采用上述技术方案，可实现支撑座与液压支杆之间的万向转动连接。
[0022]可选的，所述第三球轴套朝向所述液压支杆一侧开设有缺口，所述缺口大小为所述第三球轴套的四分之一。
[0023]通过采用上述技术方案，可避免液压支杆相对于第三球轴套进行转动时，液压支杆对其造成阻碍，从而使得液压支杆转动自由度更高，可调节范围更广。
[0024]可选的，所述旋转机构包括固定焊接于所述支撑座内侧面中心的旋转基座以及固定焊接于所述液压支杆远离所述第二球头一端的连接套环，所述旋转基座内转动连接有旋转轴头，所述连接套环转动连接于所述旋转轴头的露出端。
[0025]通过采用上述技术方案，可实现支撑座与液压支杆之间的万向转动连接。
[0026]可选的，所述旋转轴头顶端呈半球状，所述连接套环呈半环状，且包裹于所述旋转轴头外表面。
[0027]通过采用上述技术方案，可使得连接套环相对于旋转轴头进行转动时不会受到阻碍，旋转流畅度更高，使用更加方便。
[0028]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0029]1.通过设置有液压支杆和支撑座相配合，可在支护时，通过液压支杆和支撑座在支护板内侧形成多角度、多支点的稳定支撑，避免了支撑角度单一出现支护板发生倾斜的情况出现，使得基坑的支护更加稳定；
[0030]2.通过设置有内滑杆和外套管相配合，可在土壤流失的情况下，利用弹簧伸缩杆的推动使其相对进行伸展，同时单向伸缩结构的设置，使得内滑杆无法回缩，从而推动支护板紧贴基坑侧壁，实现对基坑的稳定支撑，极大降低了基坑坍塌的概率。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一的立体结构示意图。
[0032]图2是图1实施例侧视立体结构示意图。
[0033]图3是图1实施例中正视剖视结构示意图。
[0034]图4是图3的A局部放大结构示意图。
[0035]图5是图1实施例中外套管与内滑杆的爆炸图。
[0036]图6是本申请实施例二的立体结构示意图。
[0037]图7是图6的B局部放大结构示意图。
[0038]附图标记说明：1、支护板；2、外套管；21、第一支撑盘；22、第一球轴套；23、弹簧伸缩杆；24、斜槽卡齿；3、内滑杆；31、第二支撑盘；32、第二球轴套；33、限位销；34、复位弹簧；
4、液压支杆；41、第一球头；42、第二球头；43、连接套环；5、支撑座；51、第三球轴套；52、旋转基座；53、旋转轴头。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开一种基坑支护结构。参照图1
‑
2，一种基坑支护结构包括支护板1、支撑于两组对称设置的支护板1之间的外套管2、内滑杆3、液压支杆4以及支撑座5。
[0041]参照图1
‑
5，其中，外套管2内壁与内滑杆3端部之间固定安装有弹簧伸缩杆23，外套管2开口端内壁设置有斜槽卡齿24，同时内滑杆3上滑动安装有限位销33，限位销33上表面与斜槽卡齿24下表面相切，相切斜面斜度为45
°
，这样设置，可利用限位销33和斜槽卡齿24相配合，使得内滑杆3在外套管2内单相伸长，不可回缩，从而在雨天土壤流失的情况下，通过弹簧伸缩杆23的推动下相对进行伸展，从而实现外套管2和内滑杆3的单向伸长，推动支护板1紧贴基坑侧壁，保证支撑稳定性。
[0042]进一步的，限位销33在内滑杆3外表面圆周阵列至少有两组，本实施例中设置有四组，限位销33底面与内滑杆3内壁之间固定安装有复位弹簧34；可在限位销33沿着斜槽卡齿24的斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护结构，包括支护板（1），其特征在于：支撑于两组对称设置的支护板（1）之间的外套管（2）、内滑杆（3）、液压支杆（4）以及支撑座（5）；所述支护板（1）与所述外套管（2）之间通过设置有伸缩组件可调节伸缩连接；所述外套管（2）在所述内滑杆（3）相反一端固定焊接有第一支撑盘（21），所述第一支撑盘（21）上设置有第一球轴套（22）；所述内滑杆（3）在所述外套管（2）相反一端固定焊接有第二支撑盘（31），所述第二支撑盘（31）上设置有第二球轴套（32）；所述液压支杆（4）对称设置于所述外套管（2）和所述内滑杆（3）两端，所述液压支杆（4）其中一端设置有第二球头（42），所述第二球头（42）用于转动连接所述第一支撑盘（21）和所述第二支撑盘（31）；所述支撑座（5）固定安装于所述支护板（1）内侧面，所述支撑座（5）通过设置有旋转机构与所述液压支杆（4）的伸缩端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述伸缩组件包括固定安装于所述外套管（2）内壁与所述内滑杆（3）端部之间的弹簧伸缩杆（23）、设置于所述外套管（2）开口端内壁的斜槽卡齿（24）以及滑动安装于所述内滑杆（3）上的限位销（33），所述限位销（33）上表面与所述斜槽卡齿（24）下表面相切。3.根据权利要求2所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述限位销（33）在所述内滑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋旺，陈晟，张聪，王静雯，
申请(专利权)人：福建西海岸建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：