一种倒角模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，公开了一种倒角模，包括定模座和动模座；所述定模座上安装有定模板，所述定模板设置有安装槽，所述安装槽的槽底中安装有顶升校正板，所述顶升校正板上设置有与所述定模板可拆卸连接的倒角型芯；所述动模座上设置有动模板，所述动模板上对应所述倒角型芯可拆卸安装有压料型芯；所述定模座中还安装有用于带动所述顶升校正板向靠近所述动模座方向移动的驱动装置。本实用新型专利技术的倒角模，能有利于校正工件的形状。能有利于校正工件的形状。能有利于校正工件的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角模


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种倒角模。

技术介绍

[0002]倒角模是一种冲压模具，在冲压过程中完成对工件边角的倒角，从而去除工件的披锋。
[0003]但是现有的倒角模存在以下技术问题，在冲压过程中，工件将会产生一定的形变，而现有的倒角模无法校正工件的形变，使工件的生产良率较低。
[0004]有鉴于此，需要设计一种倒角模，以提升工件的生产良率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种倒角模，以提升工件的生产良率。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种倒角模，包括定模座和动模座；
[0008]所述定模座上安装有定模板，所述定模板设置有安装槽，所述安装槽的槽底中可拆卸安装有倒角型芯，所述倒角型芯设置有冲压槽，所述冲压槽中设置有顶升校正板；所述动模座上设置有动模板，所述动模板上对应所述倒角型芯可拆卸安装有压料型芯；
[0009]所述定模座中还安装有用于带动所述顶升校正板向靠近所述动模座方向移动的驱动装置。
[0010]可选地，所述顶升校正板中部隆起设定高度。
[0011]可选地，所述定模座上还安装有若干个用于限定工件位置的导向定位柱，相邻两个所述导向定位柱间隔设置，且所述导向定位柱靠近所述动模座的顶部设置有导向倒角。
[0012]可选地，所述倒角为圆弧倒角。
[0013]可选地，所述安装槽的槽侧壁间隔设置有若干个安装凹槽；
[0014]所述安装凹槽中安装有用于压紧固定所述倒角型芯的T形块，所述T形块与所述定模板可拆卸连接。
[0015]可选地，所述动模板上设置有装配槽，所述压料型芯安装在所述装配槽中；
[0016]所述装配槽的槽侧壁间隔设置有若干个安装凹槽，所述安装凹槽中安装有用于压紧固定所述压料型芯的T形块，所述T形块与所述动模板可拆卸连接。
[0017]可选地，所述定模座还包括设置于所述定模板底部一侧的下托板，所述下托板上相对设置有两个用于支撑所述定模板的支撑脚；
[0018]所述下托板上安装有弹性支撑柱，且所述弹性支撑柱的顶部设置有支撑顶板，所述支撑顶板通过顶杆向所述顶升校正板施加支撑力；
[0019]无外力作用下，所述支撑顶板在所述弹性支撑柱的弹力作用下贴于所述定模板的底面。
[0020]可选地，所述定模板设置有避让所述顶杆的避让孔。
[0021]可选地，所述倒角型芯还包括设置在所述安装槽中以固定倒角针的内压板，且所述内压板位于所述安装槽的槽底和所述顶升校正板的底面之间。
[0022]可选地，所述动模座上设置有导柱，所述定模座对应所述导柱设置有限位通孔，且所述限位通孔的孔径与所述导柱的直径一致。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0024]本实施例中，动模座带动动模板向定模板方向移动，以使压料型芯将工件冲压入至倒角型芯的冲压槽中以去除工件的披锋，然后顶升校正板在驱动装置的驱动下向动模座方向移动压于工件上以校正工件的形状，以提升工件的生产良率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0027]图1为本技术实施例提供的倒角模的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的倒角模的爆炸示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的倒角模在另一视向下的爆炸示意图；
[0030]图4为本技术实施例提供的倒角模的正视示意图。
[0031]图示说明：1、定模座；11、定模板；12、顶升校正板；13、倒角型芯；131、内压板；14、导向定位柱；15、T形块；16、下托板；17、支撑脚；18、弹性支撑柱；19、支撑顶板；2、动模座；21、动模板；22、压料型芯；23、导柱。
具体实施方式
[0032]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0034]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0035]本技术实施例提供了一种倒角模，能在去除工件披锋的同时有效校正工件的形状。
[0036]需要先补充说明的是，通过压料型芯22将工件冲压至倒角型芯13上，从而去除工件的披锋，属于现有技术，因此不再赘述其结构。
[0037]请参阅图1至图4，一种倒角模包括定模座1和动模座2。
[0038]其中，定模座1上安装有定模板11，定模板11设置有安装槽，安装槽的槽底中可拆卸安装有倒角型芯13，倒角型芯13设置有冲压槽，冲压槽中设置有顶升校正板12；动模座2上设置有动模板21，动模板21上对应倒角型芯13可拆卸安装有压料型芯22；定模座1中还安装有用于带动顶升校正板12向靠近动模座2方向移动的驱动装置。顶升校正板12在水平上的截面和冲压槽在水平面上的截面相同。
[0039]需要说明的是，工件装在倒角型芯13中，然后压料型芯22下压工件，从而使倒角型芯13能除去工件边部的披锋。压料型芯22压住工件的过程中，驱动装置带动顶升校正板12上移，压于工件上从而对工件进行校正，能一定程度改善工件的形变，提升工件的生产良率。
[0040]在一个具体的实施方式中，顶升校正板12中部隆起设定高度。需要说明的是，工件在冲压去除披锋的过程中，通常发生的形变为两端上翘，此时通过隆起的顶升校正板12中部对工件的中部施压，从而能更好地校正工件形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角模，其特征在于，包括定模座(1)和动模座(2)；所述定模座(1)上安装有定模板(11)，所述定模板(11)设置有安装槽，所述安装槽的槽底中可拆卸安装有倒角型芯(13)；所述倒角型芯(13)设置有冲压槽，所述冲压槽中设置有顶升校正板(12)；所述动模座(2)上设置有动模板(21)，所述动模板(21)上对应所述倒角型芯(13)可拆卸安装有压料型芯(22)；所述定模座(1)中还安装有用于带动所述顶升校正板(12)向靠近所述动模座(2)方向移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的倒角模，其特征在于，所述顶升校正板(12)中部隆起设定高度。3.根据权利要求1所述的倒角模，其特征在于，所述定模座(1)上还安装有若干个用于限定工件位置的导向定位柱(14)，相邻两个所述导向定位柱(14)间隔设置，且所述导向定位柱(14)靠近所述动模座(2)的顶部设置有导向倒角。4.根据权利要求3所述的倒角模，其特征在于，所述倒角为圆弧倒角。5.根据权利要求1所述的倒角模，其特征在于，所述安装槽的槽侧壁间隔设置有若干个安装凹槽；所述安装凹槽中安装有用于压紧固定所述倒角型芯(13)的T形块(15)，所述T形块(15)与所述定模板(11)可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的倒角模，其特征在于，所述动模板(21)上设置有装配槽，所述压料型芯(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，蔡友，李清平，李兴路，
申请(专利权)人：东莞市达瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：