一种分拨平整的激光裁床送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分拨平整的激光裁床送料装置，涉及激光裁床送料技术领域，为解决现有激光裁床自动送料过程中，面料由于拉扯的力度，会造成褶皱，员工经常要手动再理料，不仅耽误时间，而且在理料过程中容易有偏差，造成大小片，裁片不顺等现象的问题。所述第一框架的一侧设置有第二框架，所述第一框架和第二框架之间设置有送料网架，所述送料网架的上方设置有激光发生主体，且激光发生主体的两端分别与第一框架和第二框架上表面固定；还包括：面料杆，其设置在所述送料网架一端的上方，所述面料杆中心处的一侧外部设置有左旋转螺纹，所述面料杆中心处的另一侧设置有右旋转螺纹；第一滚珠轴承，其设置在所述面料杆的两端。其设置在所述面料杆的两端。其设置在所述面料杆的两端。

【技术实现步骤摘要】
一种分拨平整的激光裁床送料装置


[0001]本技术涉及激光裁床送料
，具体为一种分拨平整的激光裁床送料装置。

技术介绍

[0002]激光裁床是用于广告装饰建材行业等的机器，激光裁床是运用激光聚焦后产生的高功率高密度能量来实现的，在计算机控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出可控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料，高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光裁床切割头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。
[0003]但是，现有激光裁床自动送料过程中，面料由于拉扯的力度，会造成褶皱，员工经常要手动再理料，不仅耽误时间，而且在理料过程中容易有偏差，造成大小片，裁片不顺等现象；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种分拨平整的激光裁床送料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分拨平整的激光裁床送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有激光裁床自动送料过程中，面料由于拉扯的力度，会造成褶皱，员工经常要手动再理料，不仅耽误时间，而且在理料过程中容易有偏差，造成大小片，裁片不顺等现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分拨平整的激光裁床送料装置，包括：第一框架，所述第一框架的一侧设置有第二框架，所述第一框架和第二框架之间设置有送料网架，所述送料网架的上方设置有激光发生主体，且激光发生主体的两端分别与第一框架和第二框架上表面固定；
[0006]还包括：
[0007]面料杆，其设置在所述送料网架一端的上方，所述面料杆中心处的一侧外部设置有左旋转螺纹，所述面料杆中心处的另一侧设置有右旋转螺纹；
[0008]第一滚珠轴承，其设置在所述面料杆的两端，所述第一滚珠轴承的外部设置有轴承套，且面料杆通过第一滚珠轴承与轴承套转动连接，两个所述轴承套分别与第一框架和第二框架焊接连接。
[0009]优选的，所述面料杆中心处一侧的外壁设置有左螺纹镶嵌槽，所述面料杆中心处另一侧的外壁设置有右螺纹镶嵌槽，且左螺纹镶嵌槽和右螺纹镶嵌槽与面料杆均为一体结构。
[0010]优选的，所述送料网架的一端内部设置有主动辊，所述送料网架的另一端内部设置有从动辊。
[0011]优选的，所述主动辊和从动辊的两端均设置有转动轴，所述转动轴与第一框架和第二框架之间通过第二滚珠轴承转动。
[0012]优选的，所述转动轴的下方设置有电机轴，所述电机轴与转动轴之间通过正时皮带连接，所述电机轴的一端设置有变频电机。
[0013]优选的，所述从动辊的一侧设置有裁床吸风机，且裁床吸风机位于送料网架下方。
[0014]优选的，所述送料网架的表面设置有透气槽，且透气槽设置有若干个。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过在送料网架一端的上端设置面料杆，面料杆中心位置的两侧外部分别设置左旋转螺纹和右旋转螺纹，面料放在送料网架上，并且盖在面料杆上，利用变频电机带动电机轴转动，依靠正时皮带传动，带动主动辊转动，利用摩擦力带动送料网架转动，从而实现面料移动，在面料移动的过程中，利用摩擦力带动面料杆转动，面料随着左旋转螺纹和右旋转螺纹分别向左上方拨动和右上方拨动，面料经过分拨，把轻微褶皱的地方拨开，从而实现面料分拨平整，不用人员手动整理，省时省力，面料往前推送时，由裁床吸风机吸牢，便不会再出现裁片大小、不顺等情况。
[0017]2.通过在面料杆中心处的两侧外壁分别设置有左螺纹镶嵌槽和右螺纹镶嵌槽，左旋转螺纹和右旋转螺纹分别卡在左螺纹镶嵌槽和右螺纹镶嵌槽内部，在面料杆外壁形成了一个向左的螺纹和一个向右的螺纹，通过左螺纹镶嵌槽和右螺纹镶嵌槽对左旋转螺纹和右旋转螺纹起到定位效果，避免转动受力和摩擦的时候发生位置偏移影响面料分拨效果，提高固定稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的面料杆与轴承套连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的面料杆表面结构示意图；
[0021]图4为本技术的主动辊与变频电机连接左侧视结构示意图；
[0022]图中：1、第一框架；2、第二框架；3、主动辊；4、从动辊；5、送料网架；6、激光发生主体；7、透气槽；8、裁床吸风机；9、面料杆；10、轴承套；11、左旋转螺纹；12、右旋转螺纹；13、第一滚珠轴承；14、左螺纹镶嵌槽；15、右螺纹镶嵌槽；16、第二滚珠轴承；17、正时皮带；18、变频电机；19、电机轴；20、转动轴。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种分拨平整的激光裁床送料装置，包括：第一框架1，第一框架1的一侧设置有第二框架2，第一框架1和第二框架2之间设置有送料网架5，送料网架5的上方设置有激光发生主体6，且激光发生主体6的两端分别与第一框架1和第二框架2上表面固定；
[0025]还包括：
[0026]面料杆9，其设置在送料网架5一端的上方，面料杆9中心处的一侧外部设置有左旋转螺纹11，面料杆9中心处的另一侧设置有右旋转螺纹12；
[0027]第一滚珠轴承13，其设置在面料杆9的两端，第一滚珠轴承13的外部设置有轴承套10，且面料杆9通过第一滚珠轴承13与轴承套10转动连接，两个轴承套10分别与第一框架1和第二框架2焊接连接。
[0028]面料移动的时候，利用摩擦力带动面料杆9转动，面料随着左旋转螺纹11和右旋转螺纹12分别向左上方拨动和右上方拨动，面料经过分拨，把轻微褶皱的地方拨开，从而实现面料分拨平整，不用人员手动整理，省时省力，面料往前推送时，由裁床吸风机8吸牢，便不会再出现裁片大小、不顺等情况。
[0029]请参阅图1、3，面料杆9中心处一侧的外壁设置有左螺纹镶嵌槽14，面料杆9中心处另一侧的外壁设置有右螺纹镶嵌槽15，且左螺纹镶嵌槽14和右螺纹镶嵌槽15与面料杆9均为一体结构，左旋转螺纹11和右旋转螺纹12分别卡在左螺纹镶嵌槽14和右螺纹镶嵌槽15内部，不易发生位置偏移，提高稳定性。
[0030]请参阅图1，送料网架5的一端内部设置有主动辊3，送料网架5的另一端内部设置有从动辊4，利用主动辊3和从动辊4对送料网架5进行支撑和转动。
[0031]请参阅图1、4，主动辊3和从动辊4的两端均设置有转动轴20，转动轴20与第一框架1和第二框架2之间通过第二滚珠轴承16转动，实现主动辊3和从动辊4转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拨平整的激光裁床送料装置，包括第一框架（1），所述第一框架（1）的一侧设置有第二框架（2），所述第一框架（1）和第二框架（2）之间设置有送料网架（5），所述送料网架（5）的上方设置有激光发生主体（6），且激光发生主体（6）的两端分别与第一框架（1）和第二框架（2）上表面固定；其特征在于：还包括：面料杆（9），其设置在所述送料网架（5）一端的上方，所述面料杆（9）中心处的一侧外部设置有左旋转螺纹（11），所述面料杆（9）中心处的另一侧设置有右旋转螺纹（12）；第一滚珠轴承（13），其设置在所述面料杆（9）的两端，所述第一滚珠轴承（13）的外部设置有轴承套（10），且面料杆（9）通过第一滚珠轴承（13）与轴承套（10）转动连接，两个所述轴承套（10）分别与第一框架（1）和第二框架（2）焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种分拨平整的激光裁床送料装置，其特征在于：所述面料杆（9）中心处一侧的外壁设置有左螺纹镶嵌槽（14），所述面料杆（9）中心处另一侧的外壁设置有右螺纹镶嵌槽（15），且左螺纹镶嵌槽（14）和右螺纹镶嵌槽（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李达，付宽，吴润，赵胜东，倪进蜀，
申请(专利权)人：河南乔治白服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：