一种可动式气体检测装置制造方法及图纸

一种可动式气体检测装置，包括检测仪本体、和所述检测仪本体相连接的升降杆、使所述升降杆往复升降的驱动机构。本实用新型专利技术，通过实时改变检测仪本体的高度位置，对不同高度位置处的气体进行检测，实现更加及时、准确的检测，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种可动式气体检测装置


[0001]本技术涉及气体检测领域，具体为一种可动式气体检测装置。

技术介绍

[0002]气体检测装置是一种气体泄漏浓度检测的仪表工具，用于检测某些危险气体或者空气几种气体含量高低的一种仪器，常应用于地下矿场等有限空间。
[0003]目前，应用于地下矿场时，一般都是将气体检测装置安置在某一固定位置进行检测，只能测定定点高度位置处的气体含量，监测范围有限，申请人发现，矿洞中危险气体的来源主要是从矿洞矿壁上渗出，矿壁上不同高度均有可能渗出危险气体，一旦气体从远离气体检测装置的高度位置处渗出，难以及时、有效地被气体检测装置检测到，因而，传统的气体检测装置，依旧存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足之处，本技术提供一种可动式气体检测装置，通过实时改变检测仪本体的高度位置，对不同高度位置处的气体进行检测，实现更加及时、准确的检测，降低安全隐患。
[0005]一种可动式气体检测装置，包括检测仪本体、和所述检测仪本体相连接的升降杆、使所述升降杆往复升降的驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动凸轮、使所述驱动凸轮转动的电机一，所述驱动凸轮使所述升降杆往复升降。
[0007]优选的，所述升降杆的下端抵在所述驱动凸轮的外轮廓面上。
[0008]优选的，所述驱动机构还包括具有腔体的液压缸、用于安装所述液压缸的缸安装架；
[0009]所述腔体包括第一腔室以及和第一腔室相连接的第二腔室，第一腔室中设置有和所述升降杆连接的活塞一，所述第二腔室中设置有活塞二，所述活塞二连接有活塞杆，所述活塞杆的下端抵在所述驱动凸轮的外轮廓面上，第一腔室的截面面积小于第二腔室的截面面积。
[0010]优选的，所述升降杆上连接有随动支撑杆，所述随动支撑杆包括插设在所述缸安装架上的竖杆部、和所述竖杆部相连接的横杆部，所述横杆部和所述升降杆固定连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括驱动曲柄、连杆，所述连杆的一端和所述驱动曲柄相铰接，另一端和所述升降杆相铰接，驱动曲柄转动安装于转盘上，转盘由电机二驱动。
[0012]优选的，所述电机一的转速为1
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4r/min。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1：本技术，通过实时改变检测仪本体的高度位置，对不同高度位置处的气体进行检测，实现更加及时、准确的检测，降低安全隐患。
附图说明
[0015]图1为第一种可动式气体检测装置的结构示意简图。
[0016]图2为第二种可动式气体检测装置的结构示意简图。
[0017]图3为第三种可动式气体检测装置的结构示意简图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]实施例1：如图1所示，一种可动式气体检测装置，适用于地下矿洞中检测危险气体，包括检测仪本体1、和检测仪本体1相连接的升降杆2、使升降杆2往复升降的驱动机构3，还包括用于安装升降杆2的杆安装架2
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1，升降杆2滑动设置在杆安装架2
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1上。
[0020]驱动机构3包括驱动凸轮31、使驱动凸轮31转动的电机一32，电机一32安装于电机支架32
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1上，升降杆2的下端抵在驱动凸轮31的外轮廓面上，转动的驱动凸轮31使升降杆2往复升降，电机一32的转速要尽可能地慢，以保证检测仪本体1缓慢、升降稳定以及保证检测准确，以1
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4r/min为优。
[0021]该可动式气体检测装置，通过驱动机构3，实时改变检测仪本体1的高度位置，对矿洞矿壁不同高度位置处的气体进行检测，实现更加及时、准确的检测，降低安全隐患。
[0022]实施例2： 区别于实施例1，本实施例，如图2所示，驱动机构3还包括具有腔体34的液压缸33，液压缸33固定连接于缸安装架30上，腔体34中充满液压液体例如液压油，腔体34包括第一腔室341以及和第一腔室341相连接的第二腔室342，第一腔室341中设置有和升降杆2连接的活塞一35，第二腔室342中设置有活塞二36，活塞二36连接有活塞杆37，活塞杆37的下端抵在驱动凸轮31的外轮廓面上，第一腔室341的截面面积小于第二腔室342的截面面积。
[0023]这种结构，驱动凸轮31并不是像实施例1中那样直接驱动升降杆2往复升降，而是通过使液压油流动后使得升降杆2往复升降。当驱动凸轮31向上转动时，其使得活塞杆37向上移动，活塞杆37向上移动时使得液压油流动从而使得升降杆2向上移动，由于第一腔室341的截面面积远远小于第二腔室342的截面面积，使得活塞杆37在移动较小距离的情况下就能使升降杆2移动较大的距离，因此，在此情况下，驱动凸轮31在无需设置很大直径时就能使升降杆2获得较大的距离，确保整个可动式气体检测装置的体积得到控制，同时，电机一32的耗电量也在一定程度上得到优化；当驱动凸轮31向下转动时，检测仪本体1的重量通过升降杆2作用到液压油，使液压油向下流动，从而使得活塞杆37向下运动，使活塞杆37保持抵在驱动凸轮31的外轮廓面上。
[0024]上述的结构，升降杆2一般都会比较细小，为保持能够稳定地支撑检测仪本体1，在升降杆2上连接有随动支撑杆4，随动支撑杆4包括插设在缸安装架30上的竖杆部41、和竖杆部41相连接的横杆部42，横杆部42和升降杆2固定连接，随动支撑杆4在实时支撑检测仪本体1的同时，不影响升降杆2的运动。
[0025]实施例3：如图3所示，公布了第三种可动式气体检测装置，区别于实施例1中的第一种可动式气体检测装置，本实施例，驱动机构3包括驱动曲柄38、连杆39，连杆39的一端和驱动曲柄38相铰接，另一端和升降杆2相铰接，驱动曲柄38转动安装于转盘300上，转盘300由电机二301驱动。
[0026]该实施例，通过另外一种驱动结构3，实时改变检测仪本体1的高度位置，对矿洞矿壁不同高度位置处的气体进行检测，实现更加及时、准确的检测，降低安全隐患。
[0027]上面的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可动式气体检测装置，其特征在于，包括检测仪本体（1）、和所述检测仪本体（1）相连接的升降杆（2）、使所述升降杆（2）往复升降的驱动机构（3）；所述驱动机构（3）包括驱动凸轮（31）、使所述驱动凸轮（31）转动的电机一（32），所述驱动凸轮（31）使所述升降杆（2）往复升降。2.根据权利要求1所述的一种可动式气体检测装置，其特征在于，所述升降杆（2）的下端抵在所述驱动凸轮（31）的外轮廓面上。3.根据权利要求1所述的一种可动式气体检测装置，其特征在于，所述驱动机构（3）还包括具有腔体（34）的液压缸（33）、用于安装所述液压缸（33）的缸安装架（30）；所述腔体（34）包括第一腔室（341）以及和第一腔室（341）相连接的第二腔室（342），第一腔室（341）中设置有和所述升降杆（2）连接的活塞一（35），所述第二腔室（342）中设置有活塞二（36），所述活塞二（36）连接有活塞杆（37）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立建，徐晖，张莫愁，陈斌，杨辰笛，
申请(专利权)人：浙江领卓智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：