一种可拆卸隔热罩制造技术

本实用新型专利技术涉及防护工具技术领域，具体为一种可拆卸隔热罩，包括左防护罩、右防护罩和装配装置，右防护罩安装在左防护罩的侧表面，装配装置设置在左防护罩与右防护罩的衔接处，装配装置包括安装架，安装架与左防护罩的表面固定连接，安装架的表面开设有转孔，安装架位于转孔的内壁转动连接有限位卡扣，右防护罩的表面固定连接有定位架，定位架的内壁转动连接有驱动螺杆，定位架的内壁滑动连接有束缚架，束缚架的侧表面固定连接有限位螺母，驱动螺杆的侧表面固定连接有调节旋钮。本实用新型专利技术，通过设置防护装置，方便了隔热罩的拆卸操作，继而降低了隔热罩的拆卸难度，提高了隔热罩的拆卸效率，提高了隔热罩的拆卸操作的便捷性。提高了隔热罩的拆卸操作的便捷性。提高了隔热罩的拆卸操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸隔热罩


[0001]本技术涉及防护工具
，尤其涉及一种可拆卸隔热罩。

技术介绍

[0002]在具有热量的管道安装的过程中，常需要在管道表面安装隔热罩对其进行隔离，以对周围环境中的人员进行保护，管道在使用的过程中，便可通过隔热罩的作用对自身散发的热量进行隔绝。
[0003]现有技术诸如公开号为CN217226553U的技术，该专利公开了一种可拆卸式注塑机用隔热保护罩，该专利采用第一隔热罩，所述第一隔热罩的上表面安装有活动机构，且活动机构的数量有两个，所述第一隔热罩的一侧固定有第一凸块，且第一隔热罩的另一侧开设有第一凹槽。本技术提供的一种可拆卸式注塑机用隔热保护罩，本隔热保护罩相较于传统的隔热保护罩增设有活动机构，从而能够使第二隔热罩和第一隔热罩安装后还可以通过调节旋钮套的松紧使第二隔热罩和第一隔热罩进行角度调节，从而对注塑机输送加热管进行保护，并且通过第一隔热罩和第二隔热罩的第一凹槽和第二凹槽可以衔接更多的第一隔热罩和第二隔热罩，从而可以对不同长度的注塑机输送加热管进行隔热保护，同时方便安装拆卸，以解决现有隔热罩的结构多为一体式设计，在使用的过程中，不利于其进行安装拆卸，同时由于隔热罩的尺寸固定，使得无法在使用的过程中进行调整的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现，在使用隔热罩对管道进行保护的过程中，存在现有隔热罩的组装结构多采用螺栓进行固定，在对其进行拆卸时，由于隔热罩的安装空间狭窄，且螺栓的松动需采用工具进行操作，当进行操作时，因空间狭窄会对工具进行阻碍，致使操作人员难以操作工具进行作业，导致隔热罩的拆卸效率低下的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在进行操作时，因空间狭窄会对工具进行阻碍，致使操作人员难以操作工具进行作业，导致隔热罩的拆卸效率低下的缺点，而提出的一种可拆卸隔热罩。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可拆卸隔热罩，包括左防护罩、右防护罩和装配装置，所述右防护罩安装在左防护罩的侧表面，所述装配装置设置在左防护罩与右防护罩的衔接处，所述装配装置包括安装架，所述安装架与左防护罩的表面固定连接，所述安装架的表面开设有转孔，所述安装架位于转孔的内壁转动连接有限位卡扣，所述右防护罩的表面固定连接有定位架。
[0007]优选的，所述定位架的内壁转动连接有驱动螺杆，所述定位架的内壁滑动连接有束缚架，所述束缚架的侧表面固定连接有限位螺母，所述驱动螺杆的侧表面固定连接有调节旋钮，设置定位架，通过定位架可对限位卡扣的位置进行初步约束，从而实现限位卡扣的限制效果。
[0008]优选的，所述安装架与定位架的侧表面相接触，所述限位卡扣与定位架的表面相
接触，所述限位卡扣的上表面开设有插孔，设置安装架，通过安装架可对限位卡扣的旋转轴心进行确定，从而减少限位卡扣的偏移概率。
[0009]优选的，所述束缚架贯穿定位架设置，所述束缚架与插孔的内壁相插接，所述束缚架与限位卡扣的上表面相接触，所述束缚架与驱动螺杆的表面螺纹连接，所述限位螺母与驱动螺杆的表面螺纹连接，所述调节旋钮与定位架的表面相接触，设置束缚架，通过束缚架在被驱动螺杆限制的状态下，可对限位卡扣的位置进行约束。
[0010]优选的，所述左防护罩与右防护罩的衔接处设置有引导装置，所述引导装置包括衔接架，所述衔接架与左防护罩的侧表面固定连接，所述右防护罩的侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧表面固定连接有引导插板，设置衔接架，通过衔接架可对引导插板的移动方向进行引导，从而减少引导插板的偏移概率。
[0011]优选的，所述衔接架的中心开设有装配腔，所述衔接架位于装配腔的内壁固定连接有强力磁铁，所述支撑架的侧表面固定连接有连接铁柱，设置强力磁铁，通过强力磁铁与连接铁柱的配合，可对支撑架的位置进行初步约束。
[0012]优选的，所述衔接架的表面开设有通孔，所述引导插板与衔接架的内壁相插接，所述引导插板贯穿衔接架设置，所述强力磁铁的数量为两个，两个所述强力磁铁关于连接铁柱呈上下对称设置，所述连接铁柱与通孔的内壁相插接，所述连接铁柱的数量为两个，两个所述连接铁柱关于支撑架呈上下对称设置，设置连接铁柱，通过连接铁柱与衔接架的配合，可增加支撑架在被约束后的稳定性，并减少支撑架的晃动概率。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]本技术中，通过设置装配装置，完成管道组装后，便可将隔热罩安装至管道表面，随即当管道运行时，隔热罩便可对管道散发的热量进行隔离；需对隔热罩进行拆卸时，逆时针旋转调节旋钮，调节旋钮受力带动驱动螺杆转动，驱动螺杆在转动的过程中与束缚架进行啮合，束缚架在与驱动螺杆啮合的过程中被推动位移，束缚架在移动的过程中逐步脱离限位卡扣，并失去对限位卡扣的限制，同时限位螺母在束缚架的推动下进行移动，当限位螺母移动至最大间距时，便可向上推动限位卡扣，限位卡扣受力发生转动脱离定位架，并失去对定位架的限制，随即便可对左防护罩和右防护罩进行拆卸，通过设置防护装置，方便了隔热罩的拆卸操作，继而降低了隔热罩的拆卸难度，提高了隔热罩的拆卸效率，提高了隔热罩的拆卸操作的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种可拆卸隔热罩的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种可拆卸隔热罩的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种可拆卸隔热罩的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种可拆卸隔热罩的装配装置结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种可拆卸隔热罩的引导装置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、左防护罩；2、右防护罩；3、装配装置；31、安装架；32、限位卡扣；33、定位架；34、驱动螺杆；35、束缚架；36、限位螺母；37、调节旋钮；4、引导装置；41、衔接架；42、支撑架；43、引导插板；44、装配腔；45、强力磁铁；46、连接铁柱。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸隔热罩，包括左防护罩1、右防护罩2和装配装置3，右防护罩2安装在左防护罩1的侧表面，装配装置3设置在左防护罩1与右防护罩2的衔接处，左防护罩1与右防护罩2的衔接处设置有引导装置4。
[0023]下面具体说一下其装配装置3和引导装置4的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：装配装置3包括安装架31，安装架31与左防护罩1的表面固定连接，安装架31的表面开设有转孔，安装架31位于转孔的内壁转动连接有限位卡扣32，右防护罩2的表面固定连接有定位架33。
[0025]具体的，定位架33的内壁转动连接有驱动螺杆34，定位架33的内壁滑动连接有束缚架35，束缚架35的侧表面固定连接有限位螺母36，驱动螺杆34的侧表面固定连接有调节旋钮37，设置定位架33，通过定位架33可对限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸隔热罩，包括左防护罩(1)、右防护罩(2)和装配装置(3)，其特征在于：所述右防护罩(2)安装在左防护罩(1)的侧表面，所述装配装置(3)设置在左防护罩(1)与右防护罩(2)的衔接处，所述装配装置(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)与左防护罩(1)的表面固定连接，所述安装架(31)的表面开设有转孔，所述安装架(31)位于转孔的内壁转动连接有限位卡扣(32)，所述右防护罩(2)的表面固定连接有定位架(33)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸隔热罩，其特征在于：所述定位架(33)的内壁转动连接有驱动螺杆(34)，所述定位架(33)的内壁滑动连接有束缚架(35)，所述束缚架(35)的侧表面固定连接有限位螺母(36)，所述驱动螺杆(34)的侧表面固定连接有调节旋钮(37)。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸隔热罩，其特征在于：所述安装架(31)与定位架(33)的侧表面相接触，所述限位卡扣(32)与定位架(33)的表面相接触，所述限位卡扣(32)的上表面开设有插孔。4.根据权利要求2所述的一种可拆卸隔热罩，其特征在于：所述束缚架(35)贯穿定位架(33)设置，所述束缚架(35)与插孔的内壁相插接，所述束缚架(35)与限位卡扣(32)的上表面相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴旺，
申请(专利权)人：上海爱丹耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：