丝带剪切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝带剪切机构，包括丝带移动组件

【技术实现步骤摘要】
丝带剪切机构


[0001]本技术涉及丝带剪切机构，属于丝带加工设备

。

技术介绍

[0002]包装盒是用于保护
、
展示
、
陈列产品的盒子
。
目前，随着社会经济发展，人们的生活条件日益改善，市场上出售的商品的包装也趋于高档和精致
。
现有的包装盒内壁通常设置有一条延伸至外部的丝带段，使用者使用时，只需要将位于外部的丝带段拉住，即可轻松将盒盖翻起来
。
丝带段的设置既满足美观性，又能方便盒盖的打开
。
现有的丝带生产后通常卷绕成丝带卷，需要人工操作道具将丝带剪切成丝带段，才能进行后续的粘贴
。
人工剪切丝带存在以下问题：
1、
耗时耗力，工作效率极低，人工成本高；
2、
不同的工作人员因熟练度的不同导致丝带剪切质量差异较大，剪切出来的丝带段长度不同，切口倾斜程度不同，给后续包装带来极大的麻烦，影响包装盒的美观性和统一性
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对已有技术的缺点，提供一种实现丝带自动剪切的丝带剪切机构
。
[0004]为实现目的本技术采用的技术方案是：
[0005]丝带剪切机构，包括丝带移动组件
、
丝带夹取组件
、
剪切组件和丝带，所述丝带移动组件带动所述丝带往靠近所述剪切组件的方向移动，所述丝带夹取组件夹取所述丝带，所述剪切组件将所述丝带切断
。/>[0006]作为对上述技术方案的进一步优化：还包括安装在机架上的丝带剪切背板，所述丝带剪切背板上安装有丝带缠绕盘，所述丝带缠绕盘能相对于所述丝带剪切背板旋转，所述丝带缠绕盘上缠绕有所述丝带，所述丝带移动组件包括丝带移动气缸
、
丝带气动手指
、
上定位块
、
位于所述上定位块下方的下定位块，所述丝带气动手指带动所述上定位块和所述下定位块相向移动，所述上定位块
、
所述下定位块夹取所述丝带，所述丝带移动气缸带动所述丝带气动手指和所述丝带往靠近所述剪切组件的方向移动
。
[0007]作为对上述技术方案的进一步优化：所述丝带夹取组件包括移动气动手指
、
定位气动手指
、
两个移动夹嘴和两个定位夹嘴，所述丝带位于两个所述移动夹嘴之间也位于两个所述定位夹嘴之间，所述移动气动手指带动两个所述移动夹嘴相向旋转，两个所述移动夹嘴夹取所述丝带，所述定位气动手指带动两个所述定位夹嘴相向旋转，两个所述定位夹嘴夹取所述丝带，所述剪切组件包括剪切升降气缸和发热丝，所述剪切升降气缸带动所述发热丝移动，所述发热丝位于所述定位气动手指和所述移动气动手指之间，所述发热丝接触到所述丝带并通过热量将所述丝带切断
。
[0008]作为对上述技术方案的进一步优化：所述丝带夹取组件还包括夹取升降气缸，所述夹取升降气缸倾斜安装在所述丝带剪切背板上，所述夹取升降气缸上设有夹取升降滑块，所述夹取升降气缸的活塞杆和所述夹取升降滑块相连接，所述移动气动手指和所述夹
取升降滑块相连接，所述夹取升降气缸带动所述夹取升降滑块和所述移动气动手指斜向移动，所述定位气动手指安装在所述丝带剪切背板上
。
[0009]作为对上述技术方案的进一步优化：所述下定位块的长度长于所述上定位块的长度，所述下定位块上制有丝带定位槽，所述丝带位于所述丝带定位槽内，所述丝带定位槽的槽底制有若干丝带定位吸孔，所述丝带移动组件还包括真空发生器，所述真空发生器和所述丝带定位吸孔相连接
。
[0010]作为对上述技术方案的进一步优化：所述丝带移动组件还包括丝带移动板
、
丝带移动底座，所述丝带移动底座安装在所述机架上，所述丝带移动气缸安装在所述丝带移动底座上，所述丝带移动气缸的活塞杆和所述丝带移动板相连接，所述丝带移动气缸带动所述丝带移动板移动，所述丝带移动板上安装有丝带连接板，所述丝带气动手指安装在所述丝带连接板上
。
[0011]作为对上述技术方案的进一步优化：所述丝带移动底座上安装有丝带移动导轨，所述丝带移动板上安装有丝带移动滑块，所述丝带移动滑块滑动设置在所述丝带移动导轨上，所述丝带移动板上安装有丝带移动挡块，所述丝带移动底座上安装有两个丝带移动缓冲器，所述丝带移动挡块接触到所述丝带移动缓冲器时，所述丝带移动板停止移动
。
[0012]作为对上述技术方案的进一步优化：所述丝带剪切背板上安装有若干丝带移动滚轮，所述丝带剪切背板上还安装有丝带托板，所述丝带托板上安装有丝带压块，所述丝带压块和所述丝带托板之间形成压紧通道，所述丝带压块上安装有两个丝带定位块，两个所述丝带定位块之间形成定位通道，所述丝带和所述丝带移动滚轮相接触，所述丝带的端部依次穿过所述压紧通道
、
所述定位通道并位于所述上定位块和所述下定位块之间
。
[0013]作为对上述技术方案的进一步优化：所述剪切组件还包括剪切连接板，所述剪切升降气缸安装在所述丝带剪切背板上，所述剪切升降气缸上设有剪切升降滑块，所述剪切升降气缸的活塞杆和所述剪切升降滑块相连接，所述剪切升降气缸带动所述剪切升降滑块上下移动，所述剪切连接板和所述剪切升降滑块相连接，所述剪切连接板上安装有剪切板，所述剪切板的底部制有剪切槽，所述发热丝安装在所述剪切槽内
。
[0014]与现有技术相比，本技术通过发热丝实现丝带自动切断，速度快效率高，保证剪切出来的丝带段长度一致，并且切口形状统一，保证成型后包装盒的美观性和统一性；移动夹嘴
、
定位夹嘴对丝带进行夹取，使得切断时丝带处于绷直状态，防止切断时丝带发生弯折，导致切口出现偏移，不够统一美观；压紧通道
、
定位通道
、
丝带定位槽以及真空发生器对丝带进行定位，保证剪切时丝带的位置一致，从而保证切口形状的统一
。
附图说明
[0015]图1是包装盒自动成型机的立体结构示意图
。
[0016]图2是本技术的立体结构示意图
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明
。
如图1‑2所示，包装盒自动成型机，包括机架1以及位于机架1上的第一转盘装置
2、
第二转盘装置
3、
纸板上料成型装置
4、
面纸过胶折边装置
5、
丝带剪切粘贴装置
6、
围框转运装置
7、
折边装置
8、
皮壳上料装
置
9、
底纸上料装置
10、
下料装置
11。
[0018]上述技术方案中：纸板上料成型装置4负责上料围框纸板组
12
，围框纸板组...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
丝带剪切机构，其特征在于包括丝带移动组件
、
丝带夹取组件
、
剪切组件和丝带
(13)
，所述丝带移动组件带动所述丝带
(13)
往靠近所述剪切组件的方向移动，所述丝带夹取组件夹取所述丝带
(13)
，所述剪切组件将所述丝带
(13)
切断
。2.
根据权利要求1所述的丝带剪切机构，其特征在于还包括安装在机架
(1)
上的丝带剪切背板
(621)
，所述丝带剪切背板
(621)
上安装有丝带缠绕盘
(6211)
，所述丝带缠绕盘
(6211)
能相对于所述丝带剪切背板
(621)
旋转，所述丝带缠绕盘
(6211)
上缠绕有所述丝带
(13)
，所述丝带移动组件包括丝带移动气缸
(622)、
丝带气动手指
(623)、
上定位块
(6223)、
位于所述上定位块
(6223)
下方的下定位块
(6224)
，所述丝带气动手指
(623)
带动所述上定位块
(6223)
和所述下定位块
(6224)
相向移动，所述上定位块
(6223)、
所述下定位块
(6224)
夹取所述丝带
(13)
，所述丝带移动气缸
(622)
带动所述丝带气动手指
(623)
和所述丝带
(13)
往靠近所述剪切组件的方向移动；所述丝带夹取组件包括移动气动手指
(626)、
定位气动手指
(625)、
两个移动夹嘴
(6228)
和两个定位夹嘴，所述丝带
(13)
位于两个所述移动夹嘴
(6228)
之间也位于两个所述定位夹嘴之间，所述移动气动手指
(626)
带动两个所述移动夹嘴
(6228)
相向旋转，两个所述移动夹嘴
(6228)
夹取所述丝带
(13)
，所述定位气动手指
(625)
带动两个所述定位夹嘴相向旋转，两个所述定位夹嘴夹取所述丝带
(13)
，所述剪切组件包括剪切升降气缸
(624)
和发热丝，所述剪切升降气缸
(624)
带动所述发热丝移动，所述发热丝位于所述定位气动手指
(625)
和所述移动气动手指
(626)
之间，所述发热丝接触到所述丝带
(13)
并通过热量将所述丝带
(13)
切断
。3.
根据权利要求2所述的丝带剪切机构，其特征在于所述丝带夹取组件还包括夹取升降气缸
(627)
，所述夹取升降气缸
(627)
倾斜安装在所述丝带剪切背板
(621)
上，所述夹取升降气缸
(627)
上设有夹取升降滑块，所述夹取升降气缸
(627)
的活塞杆和所述夹取升降滑块相连接，所述移动气动手指
(626)
和所述夹取升降滑块相连接，所述夹取升降气缸
(627)
带动所述夹取升降滑块和所述移动气动手指
(626)
斜向移动，所述定位气动手指
(625)
安装在所述丝带剪切背板
(621)
上
。4.
根据权利要求2所述的丝带剪切机构，其特征在于所述下定位块
(6224)
的长度长于所述上定位块
(6223)
的长度，所述下定位块
(6224)
上制有丝带定位槽
(6218)
，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗梓政，
申请(专利权)人：深圳市国润自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：