一种角铁加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种角铁加工装置，包括加工座；所述加工座内有碎屑腔，所述加工座上安装有位于碎屑腔上方位置的移动座以及用于驱动移动座沿着碎屑腔来回移动的驱动机构，所述碎屑腔内安装有用于锁定工件的卡位件，所述移动座内开设有贯穿的通孔，所述移动座上安装有出入通孔并对工件钻孔的钻孔机构；所述钻孔机构包括驱动件

【技术实现步骤摘要】
一种角铁加工装置


[0001]本技术涉及角铁加工
，尤其涉及一种角铁加工装置
。

技术介绍

[0002]角铁是一种常见的金属材料，也称为角钢或等边角铁，通常呈
L
形，广泛用于通风设备中，通常用于构建风管
、
支架和连接件部件，通常风管的边缘需要连接，而角铁可以用于接缝的加强和固定，同时也可用于风管
、
弯头
、
三通部件的连接和固定，角铁在通风设备中扮演着重要角色，其稳定性和承重能力可以保证通风设备的正常运行和安全使用，因此对于角铁的加工就显得尤为重要；
[0003]角铁在加工时需要对其进行钻孔加工，对角铁钻孔时易产生较多碎屑，碎屑大多都堆积在工作台面，如果不及时清理，影响后续加工的效果
。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种角铁加工装置
。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种角铁加工装置
。
[0006]本技术提出的一种角铁加工装置，包括加工座；
[0007]所述加工座内有碎屑腔，所述加工座上安装有位于碎屑腔上方位置的移动座以及用于驱动移动座沿着碎屑腔来回移动的驱动机构，所述碎屑腔内安装有用于锁定工件的卡位件，所述移动座内开设有贯穿的通孔，所述移动座上安装有出入通孔并对工件钻孔的钻孔机构；
[0008]所述钻孔机构包括驱动件
、
转杆，所述驱动件安装在移动座的上方位置，所述转杆与驱动件连接并由驱动件驱动出入通孔并转动，所述转杆的底端安装有钻头，所述转杆上套装有扇叶件；
[0009]所述加工座的一侧安装有与碎屑腔连通的出料管，所述碎屑腔内安装有用于将碎屑从出料管处排出的输送件
。
[0010]优选的，所述输送件包括绞龙
、
第三伺服电机，所述绞龙横向设置在碎屑腔内且绞龙的两端分别与加工座的两侧内壁转动连接，所述第三伺服电机安装在加工座上远离出料管的一侧，且第三伺服电机的输出端与绞龙的一端轴接
。
[0011]优选的，所述扇叶件包括套轴，所述套轴固定套装在转杆上，所述套轴上安装有若干个周向布置的叶片
。
[0012]优选的，所述驱动件包括装配座
、
第二伺服电机
、
电动推杆
、
转盘，所述移动座上安装有竖直设置的支撑板，所述装配座安装在支撑板上并位于通孔上方位置，所述电动推杆安装在装配座的顶部，所述第二伺服电机与电动推杆连接并由电动推杆驱动出入通孔，所述转盘与第二伺服电机的驱动端连接，所述转杆安装在转盘的底部
。
[0013]优选的，所述卡位件包括两个承载板，两个所述承载板均横向安装在碎屑腔内，所述承载板上安装有两个相对设置的
L
型卡块，所述
L
型卡块与承载板之间形成有用于工件通
过的卡口，所述
L
型卡块上螺纹连接有伸入卡口内的螺栓
。
[0014]优选的，所述驱动机构包括刻度杆
、
丝杆
、
第一伺服电机，所述加工座的顶部一体形成有两个凸块，且碎屑腔位于两个凸块之间，所述刻度杆与丝杆均设置在两个凸块之间，所述刻度杆的两端分别与两个凸块固定连接，所述丝杆的两端分别与两个凸块转动连接，所述第一伺服电机安装在一个所述凸块上，且第一伺服电机的输出端与丝杆的一端轴接，所述移动座套接在刻度杆与丝杆上，所述移动座与刻度杆滑动配合连接，所述移动座与丝杆螺纹配合连接
。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]通过设置的扇叶件
、
输送件，可将需要加工的角铁通过卡位件固定在碎屑腔内，然后可通过驱动件驱动转杆转动并穿过移动座上开设的通孔，可通过转杆上的钻头对角铁进行钻孔，角铁在钻孔时，可通过扇叶件对钻孔时产生的碎屑进行风吹，可使碎屑更加快速的落入碎屑腔内，然后可通过输送件将碎屑从出料管处排出，该结构能够对角铁在加工时产生的碎屑及时清理，防止碎屑堆积，可以提高其加工的效果；
[0017]通过设置的驱动机构，在驱动机构的作用下可带动移动座沿着角铁来回移动，可对角铁实现间隔位置的打孔，提高角铁打孔的精度
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种角铁加工装置的结构示意图
。
[0019]图2为本技术提出的一种角铁加工装置中加工座的局部平面结构示意图
。
[0020]图3为本技术提出的一种角铁加工装置中卡位件的结构示意图
。
[0021]图4为本技术提出的一种角铁加工装置中钻孔机构的结构示意图
。
[0022]图5为本技术图4中
A
的放大图
。
[0023]附图标记：
1、
加工座；
2、
移动座；
3、
驱动机构；
31、
刻度杆；
32、
丝杆；
33、
第一伺服电机；
4、
钻孔机构；
41、
驱动件；
411、
装配座；
412、
第二伺服电机；
413、
电动推杆；
414、
转盘；
42、
转杆；
43、
钻头；
44、
扇叶件；
441、
套轴；
442、
叶片；
5、
卡位件；
51、
承载板；
52、L
型卡块；
53、
螺栓；
6、
输送件；
61、
绞龙；
62、
第三伺服电机；
7、
出料管；
8、
支撑板
。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明
。
应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围
。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念
。
[0025]如图1‑5所示，本技术提出的一种角铁加工装置，包括加工座1；加工座1内有碎屑腔，加工座1上安装有位于碎屑腔上方位置的移动座2以及用于驱动移动座2沿着碎屑腔来回移动的驱动机构3；驱动机构3包括刻度杆
31、
丝杆
32、
第一伺服电机
33
，加工座1的顶部一体形成有两个凸块，且碎屑腔位于两个凸块之间，刻度杆
31
与丝杆
32
均设置在两个凸块之间，刻度杆<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种角铁加工装置，包括加工座
(1)
，其特征在于：所述加工座
(1)
内有碎屑腔，所述加工座
(1)
上安装有位于碎屑腔上方位置的移动座
(2)
以及用于驱动移动座
(2)
沿着碎屑腔来回移动的驱动机构
(3)
，所述碎屑腔内安装有用于锁定工件的卡位件
(5)
，所述移动座
(2)
内开设有贯穿的通孔，所述移动座
(2)
上安装有出入通孔并对工件钻孔的钻孔机构
(4)
；所述钻孔机构
(4)
包括驱动件
(41)、
转杆
(42)
，所述驱动件
(41)
安装在移动座
(2)
的上方位置，所述转杆
(42)
与驱动件
(41)
连接并由驱动件
(41)
驱动出入通孔并转动，所述转杆
(42)
的底端安装有钻头
(43)
，所述转杆
(42)
上套装有扇叶件
(44)
；所述加工座
(1)
的一侧安装有与碎屑腔连通的出料管
(7)
，所述碎屑腔内安装有用于将碎屑从出料管
(7)
处排出的输送件
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种角铁加工装置，其特征在于，所述输送件
(6)
包括绞龙
(61)、
第三伺服电机
(62)
，所述绞龙
(61)
横向设置在碎屑腔内且绞龙
(61)
的两端分别与加工座
(1)
的两侧内壁转动连接，所述第三伺服电机
(62)
安装在加工座
(1)
上远离出料管
(7)
的一侧，且第三伺服电机
(62)
的输出端与绞龙
(61)
的一端轴接
。3.
根据权利要求2所述的一种角铁加工装置，其特征在于，所述扇叶件
(44)
包括套轴
(441)
，所述套轴
(441)
固定套装在转杆
(42)
上，所述套轴
(441)
上安装有若干个周向布置的叶片
(442)。4.
根据权利要求3所述的一种角铁加工装置，其特征在于，所述驱动件
(41)
包括装配座
(411)、
第二伺服电机
(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅界，谢广成，闫宪民，
申请(专利权)人：润森通风设备科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：