一种金属制品冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品冲孔装置，属于金属制品技术领域，一种金属制品冲孔装置，包括主体，主体的中部外壁上螺栓固定有U型安装板，U型安装板竖板之间的外壁上转动安装有丝杆，丝杆的外壁上套接有移动板，且移动板与丝杆螺纹连接，U型安装板的一侧上对应丝杆安装有第一旋转电机，第一旋转电机输出轴的一端与丝杆的一端连接，移动板位于丝杆两侧的外壁上均贯穿转动安装有第一转轴，第一转轴位于移动板两侧的外壁上均套接有链轮；本方案提高了设备使用的灵活性，便于对固定在工作板上的工件进行位置调节，方便对不同位置进行冲孔，避免了冲完一次孔，再重新固定工件的麻烦，降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品冲孔装置


[0001]本技术涉及金属制品
，更具体地说，涉及一种金属制品冲孔装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等；随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN217290013U的中国专利公开了一种用于金属制品的冲孔装置，包括机体，所述机体的两侧固定连接有两组送料板，所述机体顶端的两侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述立柱的一侧固定连接有限位杆，所述机体的顶端固定连接有加工台，所述加工台的顶端固定连接有网板。该用于金属制品的冲孔装置通过驱动电机驱动，驱动电机带动一组运输轴旋转，运输轴再通过辅助轮和履带带动其他运输轴进行转动，金属制品运输到加工台附近即可取下加工，加工后再放置到另一侧的送料板进行出料即可，该装置实现了便于对金属制品进行上料和下料，从而提高了金属制品冲孔的效率，解决了放料和取料所需的时间较多的问题；
[0004]但是上述中，夹持板的形状是固定的，对不规则的工件夹持不稳定，在冲孔时容易活动脱落，从而也影响了冲孔的稳定性，还有对工件夹持后，不能进行位置的调节再冲孔，工作人员对工件冲完一次工，又要重新固定工件进行不同位置的冲孔，比较麻烦，增加了劳动强度，降低了冲孔效率。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种金属制品冲孔装置，本方案便于对夹持链的松紧度进行调节，可以把夹持链弧形的或者与连接板平行的，便于对不规则的工件进行夹持，夹持比较稳定，从而也提高了冲孔的稳定性。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种金属制品冲孔装置，包括主体，其特征在于：所述主体的中部外壁上设置有工作板，所述工作板的顶端两侧上对称固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩轴的一端上固定有第二U型安装板，所述第二U型安装板之间的内壁上转动安装有两个第二转轴，所述第二转轴的外壁上套接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述齿轮的外壁上固定有转动杆，所述转动杆的一侧上转动安装有夹持链，所述夹持链之间的外壁上转动安装有连接板，所述连接板的一侧上固定有弹簧，且弹簧的另一端固定于第二U型安装板的外壁，其中一个所述第二转轴穿过第二U型安装板外壁的一端上套接有第二蜗轮，所述第二U型安装板位于第二蜗轮一侧的顶端外壁上固定有固定耳，所述固定耳之间的外壁上转动安装有第二蜗杆，且第二蜗杆穿过固定耳外壁的一端上套接有拨轮。
[0010]进一步的，所述主体位于工作板下方的中部外壁上螺栓固定有第一U型安装板2，所述第一U型安装板2竖板之间的外壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁上套接有移动板，且移动板与丝杆螺纹连接，所述第一U型安装板2的一侧上对应丝杆安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出轴的一端与丝杆的一端连接，所述移动板位于丝杆两侧的外壁上均贯穿转动安装有第一转轴，所述第一转轴位于移动板两侧的外壁上均套接有链轮，所述链轮之间的外壁上套接有链条，所述移动板的底端外壁上对应其中一个第一转轴开设有安装槽，所述第一转轴位于安装槽内的外壁上套接有第一蜗轮，所述安装槽的一侧内壁上安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出轴的一端上对应第一蜗轮套接有第一蜗杆，且第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述链条位于移动板上方的之间外壁上固定有移动块，且移动块的顶端外壁与工作板的底端外壁固定连接。
[0011]进一步的，所述移动板的顶端外壁上固定有两个导轨，所述移动块的底端外壁上对应导轨开设有滑槽，且滑槽的内壁与导轨的外壁贴合。
[0012]进一步的，所述第一U型安装板2竖板位于丝杆两侧的之间的外壁上固定有导杆，且导杆与移动板滑动连接。
[0013]进一步的，所述移动板的两侧上对应丝杆均固定有限位管。
[0014]进一步的，所述导轨的两端上均固定有限位块。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案设置液压缸、第二U型安装板、第二转轴、齿轮、转动杆、夹持链、连接板、弹簧、第二蜗轮、固定耳、第二蜗杆和拨轮的配合，便于对夹持链的松紧度进行调节，可以把夹持链弧形的或者与连接板平行的，便于对不规则的工件进行夹持，夹持比较稳定，从而也提高了冲孔的稳定性；
[0018](2)本方案设置的第一U型安装板2、丝杆、移动板、导杆、第一旋转电机和限位管的配合，便于对工作板上的工件进行左右位置的移动，设置的第一转轴、链轮、链条、安装槽、第一蜗轮、第二旋转电机、第一蜗杆、移动块和工作板的配合，便于对工作板上的工件进行前后移动，提高了设备使用的灵活性，便于对固定在工作板上的工件进行位置调节，方便对不同位置进行冲孔，避免了冲完一次孔，再重新固定工件的麻烦，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹持机构立体结构示意图
[0021]图3为本技术的局部剖切结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0023]图中标号说明：
[0024]1、主体；2、第一U型安装板2；3、丝杆；4、移动板；5、导杆；6、第一旋转电机；7、限位管；8、第一转轴；9、链轮；10、链条；11、安装槽；12、第一蜗轮；13、第二旋转电机；14、第一蜗杆；15、导轨；16、移动块；17、滑槽；18、工作板；19、液压缸；20、第二U型安装板；21、第二转轴；22、齿轮；23、转动杆；24、夹持链；25、连接板；26、弹簧；27、第二蜗轮；28、固定耳；29、第
二蜗杆；30、拨轮；31、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1和4，一种金属制品冲孔装置，包括主体1，其特征在于：主体1的中部外壁上设置有工作板18，工作板18的顶端两侧上对称固定安装有液压缸19，液压缸19伸缩轴的一端上固定有第二U型安装板20，第二U型安装板20之间的内壁上转动安装有两个第二转轴21，第二转轴21的外壁上套接有齿轮22，且两个齿轮22相互啮合，齿轮22的外壁上固定有转动杆23，转动杆23的一侧上转动安装有夹持链24，夹持链24之间的外壁上转动安装有连接板25，连接板25的一侧上固定有弹簧26，且弹簧26的另一端固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品冲孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部外壁上设置有工作板(18)，所述工作板(18)的顶端两侧上对称固定安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)伸缩轴的一端上固定有第二U型安装板(20)，所述第二U型安装板(20)之间的内壁上转动安装有两个第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的外壁上套接有齿轮(22)，且两个齿轮(22)相互啮合，所述齿轮(22)的外壁上固定有转动杆(23)，所述转动杆(23)的一侧上转动安装有夹持链(24)，所述夹持链(24)之间的外壁上转动安装有连接板(25)，所述连接板(25)的一侧上固定有弹簧(26)，且弹簧(26)的另一端固定于第二U型安装板(20)的外壁，其中一个所述第二转轴(21)穿过第二U型安装板(20)外壁的一端上套接有第二蜗轮(27)，所述第二U型安装板(20)位于第二蜗轮(27)一侧的顶端外壁上固定有固定耳(28)，所述固定耳(28)之间的外壁上转动安装有第二蜗杆(29)，且第二蜗杆(29)穿过固定耳(28)外壁的一端上套接有拨轮(30)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔装置，其特征在于：所述主体(1)位于工作板(18)下方的中部外壁上螺栓固定有第一U型安装板(2)，所述第一U型安装板(2)竖板之间的外壁上转动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外壁上套接有移动板(4)，且移动板(4)与丝杆(3)螺纹连接，所述第一U型安装板(2)的一侧上对应丝杆(3)安装有第一旋转电机(6)，所述第一旋转电机(6)输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：段卉芳，
申请(专利权)人：大冶市森邦精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：