一种新材料热处理机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新材料热处理机，涉及热处理机技术领域，包括：加工桌，加工桌顶部一侧设有回火炉，回火炉外部一侧设有密封门，回火炉内部两侧上分别设有加热板，冷却箱，冷却箱设于加工桌顶部远离回火炉的一侧，冷却箱内部装有冷却油，加热组件，加热组件设于回火炉内部，用于对工件均匀进行热处理，及过滤组件，过滤组件设于冷却箱一侧，用于对冷却时产生的烟雾进行过滤处理

【技术实现步骤摘要】
一种新材料热处理机


[0001]本技术涉及热处理机
，具体是新材料热处理机
。

技术介绍

[0002]为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于
710℃
的某一适当温度进行长时间的保温，这个阶段工件的材质会转变为奥氏体钢结构，奥氏体钢结构硬度较低，但奥氏体经过冷却会形成马氏体钢结构，马氏体钢结构硬度较高，符合工件的使用保准，这种将工件加热为奥氏体再由奥氏体冷却称为马氏体的工艺称为回火，回火可以降低工件的脆性，大幅度提高工件质量，回火加工工艺通过回火加热炉完成，现有工件回火热处理时，只能将统一工件产品进行热处理，不能将同一产品不同大小的工件进行热处理加工，在热处理加工时，且不能够对不同面均匀进行热处理，同时，在回火后在需要对工件进行冷却，以此方便后续加工，大多采用油对工件进行冷却，油与工件表面接受时会产生难闻的烟雾，会对环境造成污染
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供新材料热处理机，通过加热组件能够对工件统一进行热处理，可以对不同大小的工件进行热处理加工，工件不同面能够得到均匀的热处理
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种新材料热处理机，包括：加工桌，所述加工桌顶部一侧设有回火炉，所述回火炉外部一侧设有密封门，所述回火炉内部两侧上分别设有加热板，冷却箱，所述冷却箱设于加工桌顶部远离所述回火炉的一侧，所述冷却箱内部装有冷却油，加热组件，所述加热组件设于所述回火炉内部，用于对工件均匀进行热处理，及过滤组件，所述过滤组件设于所述冷却箱一侧，用于对冷却时产生的烟雾进行过滤处理
。
[0005]进一步的，所述加热组件包括：设于所述回火炉内部的框架，所述框架外部相对两侧分别开设有多个进气孔，且所述框架顶部开设有多个出气孔，设于所述框架内部的两个放置架，两个所述放置架与所述框架之间滑动连接
。
[0006]进一步的，所述过滤组件包括：设于所述冷却箱一侧的过滤箱，所述过滤箱顶部设有进烟管，所述过滤箱一侧开设有排气孔，设于所述冷却箱顶部一侧设有支撑架，所述支撑架一侧设有吸烟罩，所述吸烟罩顶部与所述进烟管相导通，设于所述吸烟罩内部的吸风机
。
[0007]进一步的，所述回火炉顶部相对两侧分别开设有进气口，两个所述回火炉顶部分别设有两个热风机，两个所述热风机的输出端分别与所述进气口相连接
。
[0008]进一步的，所述回火炉顶部设有排气筒，所述排气筒底端与所述出气孔相导通，所述排气筒顶端设有遮挡盖
。
[0009]进一步的，所述过滤箱内部设有静电除尘器，所述静电除尘器下方设有活性炭过滤层
。
[0010]进一步的，所述密封门外部设有控制面板，所述控制面板分别与加热板
、
热风机
、
吸风机之间电信连接
。
[0011]本技术提供了一种新材料热处理机，具有以下有益效果：
[0012]本技术优点在于，通过加热组件能够对工件统一进行热处理，可以对不同大小的工件进行热处理加工，工件不同面能够得到均匀的热处理，其次，通过过滤组件能够对冷却工件与冷却油接触时产生的烟雾进行处理，对烟雾进行过滤净化，避免烟雾污染环境
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0014]图2为本技术的整体结构剖视图
。
[0015]图3为本技术的框架结构示意图
。
[0016]图4为本技术的图2中
A
处放大图
。
[0017]图1‑4中：
1、
加工桌；
2、
回火炉；
21、
密封门；
22、
加热板；
23、
框架；
24、
进气孔；
25、
出气孔；
26、
放置架；
27、
热风机；
28、
排气筒；
29、
遮挡盖；
3、
冷却箱；
4、
过滤箱；
41、
进烟管；
42、
排气孔；
43、
支撑架；
44、
吸烟罩；
45、
吸风机；
46、
静电除尘器；
47、
活性炭过滤层；
5、
控制面板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0019]本申请实施例提供一种新材料热处理机，该新材料热处理机可以实现通过加热组件能够对工件统一进行热处理，可以对不同大小的工件进行热处理加工，工件不同面能够得到均匀的热处理
。
[0020]以下对该新材料热处理机进行详细说明
。
需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定
。
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述
。
请参阅图1‑4中，本实施例提供的一种新材料热处理机，包括：加工桌1，加工桌1顶部一侧设有回火炉2，回火炉2外部一侧设有密封门
21
，回火炉2内部两侧上分别设有加热板
22
，冷却箱3，冷却箱3设于加工桌1顶部远离回火炉2的一侧，冷却箱3内部装有冷却油，加热组件，加热组件设于回火炉2内部，用于对工件均匀进行热处理，及过滤组件，过滤组件设于冷却箱3一侧，用于对冷却时产生的烟雾进行过滤处理
。
[0022]在一些实施例中，加热组件包括：设于回火炉2内部的框架
23
，框架
23
外部相对两侧分别开设有多个进气孔
24
，且框架
23
顶部开设有多个出气孔
25
，设于框架
23
内部的两个放置架
26
，两个放置架
26
与框架
23
之间滑动连接，回火炉2顶部相对两侧分别开设有进气口，两个回火炉2顶部分别设有两个热风机
27
，两个热风机
27
的输出端分别与进气口相连接，回火炉2顶部设有排气筒
28
，排气筒
28
底端与出气孔
25
相导通，排气筒
28
顶端设有遮挡盖
29。
[0023]在对工件进行热处理时，将工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新材料热处理机，其特征在于，包括：加工桌
(1)
，所述加工桌
(1)
顶部一侧设有回火炉
(2)
，所述回火炉
(2)
外部一侧设有密封门
(21)
，所述回火炉
(2)
内部两侧上分别设有加热板
(22)
；冷却箱
(3)
，所述冷却箱
(3)
设于加工桌
(1)
顶部远离所述回火炉
(2)
的一侧，所述冷却箱
(3)
内部装有冷却油；加热组件，所述加热组件设于所述回火炉
(2)
内部，用于对工件均匀进行热处理；及过滤组件，所述过滤组件设于所述冷却箱
(3)
一侧，用于对冷却时产生的烟雾进行过滤处理
。2.
根据权利要求1所述的新材料热处理机，其特征在于，所述加热组件包括：设于所述回火炉
(2)
内部的框架
(23)
，所述框架
(23)
外部相对两侧分别开设有多个进气孔
(24)
，且所述框架
(23)
顶部开设有多个出气孔
(25)
；设于所述框架
(23)
内部的两个放置架
(26)
，两个所述放置架
(26)
与所述框架
(23)
之间滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的新材料热处理机，其特征在于，所述过滤组件包括：设于所述冷却箱
(3)
一侧的过滤箱
(4)
，所述过滤箱
(4)
顶部设有进烟管
(41)
，所述过滤箱
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金开鹏，
申请(专利权)人：周口奥斯达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：