一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器制造技术

本申请提供一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器，涉及过滤器领域，一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器，包括筒体、过滤器和顶部封头，所述筒体的上部为圆柱状，所述筒体的下部为圆锥状，所述筒体上部设有清液出口，所述筒体上部一侧设有反洗液进口与浆液进口，所述筒体的下部设有窥镜和排渣口；所述顶部封头安装于所述筒体上端，该旋流过滤器利用离心力将将聚甲氧基二烷基醚浆态床反应产生的磨损催化剂、悬浮水溶液分离至筒体下部，利用窥镜检查不定期排出催化剂残渣和悬浮水溶液，可减少对过滤器上的附着物的生成，从而大幅延长过滤器的使用时间、降低反洗频率，延长过滤器寿命。延长过滤器寿命。延长过滤器寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器


[0001]本申请涉及过滤器领域，具体而言，涉及一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器。

技术介绍

[0002]聚甲氧基二烷基醚是一种良好的燃油质量改进剂和替代品，能显著提高燃油品质、改善燃油的燃烧特性、大幅降低燃油尾气污染物的排放，且在高寒、缺氧等恶劣环境下具有常规燃油无法比拟的优点。在目前聚甲氧基二烷基醚生产技术中，浆态床反应釜是一种较为理想的聚甲氧基二烷基醚的合成反应器。然而，聚甲氧基二烷基醚合成涉及到多聚甲醛(三聚甲醛)的分解、甲醛与醇的缩合、聚甲氧基二烷基醚链的增长等多个反应，在反应过程中生成含有磨损的固体催化剂颗粒和超细粉体悬浮物的油水混合物，是一种极为复杂的多相体系，磨损的固体催化剂颗粒和超细粉体悬浮物会积聚在滤芯表面，造成过滤器频繁反吹、使用寿命短、反应装置无法稳定运行。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器，其能够解决聚甲氧基二烷基醚稳定生产劳动强度大、生产效率低、多相旋流过滤器使用寿命短的技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器，包括筒体、过滤器和顶部封头，所述筒体的上部为圆柱状，所述筒体的下部为圆锥状，所述筒体上部设有清液出口，所述筒体上部一侧设有反洗液进口与浆液进口，所述筒体的下部设有窥镜和排渣口；所述顶部封头安装于所述筒体上端，所述过滤器安装于所述筒体内部，所述过滤器由一组或多组滤芯组成。
[0005]作为优选，所述浆液进口与所述筒体圆周方向相切。
[0006]作为优选，所述反洗液出口可与所述筒体连接。
[0007]作为优选，所述封头内设有管板，将过滤后的清液与未过滤的浊液隔离。
[0008]作为优选，所述过滤器内部设置有滤芯，所述滤芯为烧结金属膜滤芯，每组过滤器设有3
‑
6个所述滤芯。
[0009]作为优选，所述浆液进口处和所述清液出口处均设有压力表。
[0010]作为优选，所述筒体下端设置有支撑件，所述排渣口上设置有排放阀。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器，包括筒体、过滤器和顶部封头，所述筒体的上部为圆柱状，所述筒体的下部为圆锥状，所述筒体上部设有清液出口，所述筒体上部一侧设有反洗液进口与浆液进口，所述筒体的下部设有窥镜和排渣口；所述顶部封头安装于所述筒体上端，所述过滤器安装于所述筒体内部，所述过滤器由一组或多组滤芯组成，该旋流过滤器利用离心力将将聚甲氧基二烷基醚浆态床反应产生的磨损催化剂、悬浮水溶液分离至筒体下部，利用窥镜检查不定期排出催化剂残渣和悬浮水溶液，可
减少对过滤器上的附着物的生成，从而大幅延长过滤器的使用时间、降低反洗频率，延长过滤器寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]附图标记分别为：
[0016]A为清液出口，B为反洗液进口，C为浆液进口，D为反洗液出口，E为排渣口；1为顶部封头，2为管板，3为滤芯组，4为筒体，5为支撑件，6为窥镜，7为排放阀。
具体实施方式
[0017]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]如图1所示，一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器3，包括筒体4、过滤器3和顶部
封头1，所述筒体4的上部为圆柱状，所述筒体4的下部为圆锥状，所述筒体4上部设有清液出口A，所述筒体4上部一侧设有反洗液进口B与浆液进口C，所述筒体4的下部设有窥镜6和排渣口E；所述顶部封头1安装于所述筒体4上端，所述过滤器3安装于所述筒体4内部，所述过滤器3由一组或多组滤芯组成，该旋流过滤器3利用离心力将将聚甲氧基二烷基醚浆态床反应产生的磨损催化剂、悬浮水溶液分离至筒体4下部，利用窥镜6检查不定期排出催化剂残渣和悬浮水溶液，可减少对过滤器3上的附着物的生成，从而大幅延长过滤器3的使用时间、降低反洗频率，延长过滤器3寿命。
[0024]本实施例中，浆液通过浆液进口C进入过滤器3，沿切向运动将催化剂颗粒及水分等杂质甩出，杂质通过筒体4壁积聚至筒体4下部圆锥段，其余的浆液再通过过滤器3过滤，过滤器3可拦截浆液中超细粉体悬浮物，且旋转的浆液可对过滤器3表面形成的滤饼进行冲刷，使之难以积聚、防止堵塞，经过滤后得到的清液从出口进入下一工序。
[0025]本实施例中，所述浆液进口C处和所述清液出口A处均设有压力表，当浆液进口C和清液出口A的压差达到设定值时，停止进料，利用过滤得到清液通过泵加压后对过滤器3进行反洗，反洗液从过滤器3内部冲洗滤芯，从反洗液出口D返回至反应釜。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器，其特征在于：包括筒体、过滤器和顶部封头，所述筒体的上部为圆柱状，所述筒体的下部为圆锥状，所述筒体上部设有清液出口，所述筒体上部一侧设有反洗液进口与浆液进口，所述筒体的下部设有窥镜和排渣口；所述顶部封头安装于所述筒体上端，所述过滤器安装于所述筒体内部，所述过滤器由一组或多组滤芯组成。2.根据权利要求1所述的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器，其特征在于：所述浆液进口与所述筒体圆周方向相切。3.根据权利要求1所述的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器，其特征在于：所述反洗液出口可与所述筒体连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙素安，张光辉，邓凯智，
申请(专利权)人：四川达兴能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：