一种物料推送装置及血液透析浓缩液配液系统制造方法及图纸

本申请公开了一种物料推送装置及血液透析浓缩液配液系统，物料推送装置包括储料仓，储料仓上形成物料进口及物料出口，储料仓形成用以盛装血液透析浓缩干粉的储纳空间；储料仓内设置有多个搅拌轴，搅拌轴下方设置有无轴螺旋推杆，搅拌轴用以搅拌物料，无轴螺旋推杆用以将物料自物料出口推出；其通过搅拌装置对储料仓内的血液透析浓缩干粉进行搅拌，防止粉料板结，通过无轴螺旋推杆螺旋式推送粉料，实现了自动推粉，使用时，可在推粉电机启动推粉的同时，启动搅拌电机配合搅拌，如此可保证粉料被顺利推出，因此，本申请提供的物料推送装置可代替传统的人工手动加粉，降低人员工作负担，实现自动上料加粉，提升血液透析浓缩液制备效率

【技术实现步骤摘要】
一种物料推送装置及血液透析浓缩液配液系统


[0001]本申请涉及血液透析浓缩液制备
，尤其涉及一种应用于血液透析浓缩液制备中，可自动进行透析粉料供料
、
搅拌的装置及系统
。

技术介绍

[0002]血液透析是急慢性肾功能衰竭患者肾脏替代治疗方式之一
。
其通过将患者体内血液引流至体外，经一个由无数根空心纤维组成的透析器，与含机体浓度相似的电解质溶液
(
透析液
)
在一根根空心纤维内外，通过弥散
、
超滤
、
吸附和对流原理进行物质交换，清除体内的代谢废物
、
维持电解质和酸碱平衡；同时，清除体内过多的水分，并将经过净化的血液回输
。
[0003]血液透析液是血液透析过程中用到的一种关键试剂，其是保证透析充分的前提，是纠正患者代谢失衡，改善其营养的重要试剂
。
[0004]配制血液透析浓缩液的传统方式是把血液透析浓缩干粉倒入桶内，加入一定量的透析用水，然后用棍棒人工反复搅拌
。
如此操作存在诸多弊端：
[0005]1、
每次配制的血液透析浓缩液量较少，一般只能配制几升到几十升血液透析浓缩液；
[0006]2、
费时费力，配制一次血液透析浓缩液要用很长时间，要用力多次搅拌，血液透析浓缩干粉才能充分溶解；
[0007]3、
配成的血液透析浓缩液质量不佳，因为是人工搅拌，配液桶口是开放的，极易造成污染，配成的血液透析浓缩液搅拌不均，其血液成分在液体中分布不均；
[0008]4、
分装麻烦，配好的血液透析浓缩液用勺子一勺一勺舀出来，再经过漏斗分装于小桶内供透析使用，繁琐
、
费时
。
[0009]近年来血液透析技术在医疗领域得到了广泛的应用和发展，血液透析的治疗范围越来越广，许多医疗单位的血液透析中心已成规模化，工作量越来越大
。
因此，随着血液透析中心规模化的形成和工作量的不断增加，传统的血液透析浓缩液配置方法已不能满足需求
。
[0010]中国专利文献
CN201620958828.2
公开了一种血液透析系统，该血液透析系统替代了传统的人工搅拌方式，缩短了配液时间
。
具体的，其公开的血液透析系统包括血液透析液浓缩液配置装置，血液透析液浓缩液配置装置包括搅拌罐，设于搅拌罐内的搅拌器，连通搅拌罐底部及顶部的内循环管路及纯化水进入管路；其中，搅拌罐设有双层罐壁，内层罐壁及外层罐壁将搅拌罐分为内层罐及外层罐，内层罐与外层罐的底部相连通，内层罐顶部设有加料口；搅拌器包括伸入搅拌罐罐底的旋转轴，设于旋转轴顶部的旋转电机及多个沿旋转轴长度方向依次设置且由旋转轴带动旋转的搅拌臂；内循环管路的一端设有由搅拌罐罐底伸入搅拌罐内的连通管，连通管管口顶端的高度高于内层罐壁的底端，内层罐壁的内壁设有液位感应器，液位感应器的高度与连通管管口顶端的高度相同，内循环管路的另一端设有沿外层罐壁内壁顶部的环形出液管，环形出液管均匀设有多个贴近外层罐壁内壁的出液
管嘴，使出液管嘴的排出液沿外层罐壁内壁流下，内循环管路上还设有循环泵；纯化水进入管路的进水口设于内层罐上方
。
[0011]虽然上述专利文献中公开的血液透析液浓缩液配置装置能使配置的血液透析液混合液在搅拌罐内充分流动，配合搅拌器，提高对血液透析液的搅拌效果，但其在配制血液透析浓缩液时，仍需人工精确称取透析浓缩干粉中的各成分并投入搅拌罐内，即在配制血液透析浓缩液需要人工手动计数加粉
。
因此，现阶段用于配制血液透析浓缩液的设备对人工仍有一定程度的依赖，血液透析浓缩液的制备效率还有待提升
。
因此，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0012]本申请提供一种物料推送装置及血液透析浓缩液配液系统，用以解决现有血液透析浓缩液制备过程中需人工加粉，导致血液透析浓缩液制备效率低的问题
。
[0013]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0014]一方面，本申请提供一种物料推送装置，包括储料仓，储料仓上形成物料进口及物料出口，储料仓形成用以盛装血液透析浓缩干粉的储纳空间；储料仓内设置有多个搅拌轴，搅拌轴下方设置有无轴螺旋推杆，搅拌轴用以搅拌物料，无轴螺旋推杆用以将物料自物料出口推出；
[0015]搅拌轴的两端分别与储料仓的侧壁转动连接，其一端伸出储料仓后与搅拌电机相连；搅拌轴上设置有搅拌叶片；
[0016]无轴螺旋推杆设置在储料仓的底部，其一端延伸至物料出口，另一端连接转动轴，转动轴外伸出储料仓侧壁的一端与推粉电机相连，无轴螺旋推杆为螺旋式杆状结构件
。
[0017]上述技术方案中进一步的，物料进口设置在储料仓的顶部；储料仓的底部由第一底板
、
第二底板，以及用以连接第一底板和第二底板的弧形过渡板组成，第一底板
、
弧形过渡板
、
第二底板依次相连，构成横截面为“V”形的底部输送通道
。
[0018]进一步的，储料仓为钛合金储料仓，或工程塑料储料仓
。
[0019]进一步的，无轴螺旋推杆沿底部输送通道的延伸方向设置，无轴螺旋推杆靠近弧形过渡板
。
[0020]进一步的，无轴螺旋推杆的形状与弹簧的形状相同
。
[0021]进一步的，无轴螺旋推杆为钛合金杆状结构件，或工程塑料杆状结构件
。
[0022]进一步的，储料仓的侧壁上设置有用以安装搅拌轴的轴承组件
。
[0023]进一步的，物料出口设有与储料仓连通的轴筒，无轴螺旋推杆的一端伸入轴筒中，当推粉电机带动转动轴转动时，无轴螺旋推杆随转动轴转动，储料仓内的物料被无轴螺旋推杆推出轴筒
。
[0024]进一步的，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，多个搅拌叶片在搅拌轴上错位设置；搅拌叶片为“C”形的板状结构件，其两端通过螺钉与搅拌轴紧固相连
。
[0025]进一步的，储料仓的外壁上设置有支撑结构，支撑结构包括与储料仓外壁紧贴固定的里板，以及通过多个支撑杆与里板相对间隔设置的外板，外板与里板之间的空隙形成用以安装传动组件的安装空间
。
[0026]进一步的，搅拌轴的一端依次外伸出储料仓及里板后与传动组件相连，搅拌电机
通过传动组件带动搅拌轴转动
。
[0027]进一步的，转动轴的一端与无轴螺旋推杆相连，另一端依次外伸出储料仓及里板后与传动组件相连，推粉电机通过传动组件带动无轴螺旋推杆转动
。
[0028]进一步的，储料仓内设置有两个搅拌轴，记为第一搅拌轴和第二搅拌轴，两个搅拌轴的中心轴线平行，两个搅拌轴错位设置；搅拌轴的中心轴线与无轴螺旋推杆的中心轴线平行；第一搅拌轴...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种物料推送装置，其特征在于，包括储料仓，所述储料仓上形成物料进口及物料出口，所述储料仓形成用以盛装血液透析浓缩干粉的储纳空间；所述储料仓内设置有多个搅拌轴，所述搅拌轴下方设置有无轴螺旋推杆，所述搅拌轴用以搅拌物料，所述无轴螺旋推杆用以将物料自物料出口推出；所述搅拌轴的两端分别与所述储料仓的侧壁转动连接，其一端伸出所述储料仓后与搅拌电机相连；所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述无轴螺旋推杆设置在所述储料仓的底部，其一端延伸至所述物料出口，另一端连接转动轴，所述转动轴外伸出储料仓侧壁的一端与推粉电机相连，所述无轴螺旋推杆为螺旋式杆状结构件
。2.
根据权利要求1所述的物料推送装置，其特征在于，所述物料进口设置在所述储料仓的顶部；所述储料仓的底部由第一底板
、
第二底板，以及用以连接所述第一底板和第二底板的弧形过渡板组成，所述第一底板
、
弧形过渡板
、
第二底板依次相连，构成横截面为“V”形的底部输送通道；所述储料仓为钛合金储料仓，或工程塑料储料仓；所述无轴螺旋推杆沿所述底部输送通道的延伸方向设置，所述无轴螺旋推杆靠近所述弧形过渡板；所述无轴螺旋推杆的形状与弹簧的形状相同；所述无轴螺旋推杆为钛合金杆状结构件，或工程塑料杆状结构件；所述储料仓的侧壁上设置有用以安装搅拌轴的轴承组件
。3.
根据权利要求2所述的物料推送装置，其特征在于，所述物料出口设有与储料仓连通的轴筒，所述无轴螺旋推杆的一端伸入所述轴筒中，当推粉电机带动所述转动轴转动时，所述无轴螺旋推杆随转动轴转动，储料仓内的物料被无轴螺旋推杆推出轴筒
。4.
根据权利要求1所述的物料推送装置，其特征在于，所述搅拌轴上设置有多个所述搅拌叶片，多个所述搅拌叶片在搅拌轴上错位设置；所述搅拌叶片为“C”形的板状结构件，其两端通过螺钉与搅拌轴紧固相连
。5.
根据权利要求1所述的物料推送装置，其特征在于，所述储料仓的外壁上设置有支撑结构，所述支撑结构包括与储料仓外壁紧贴固定的里板，以及通过多个支撑杆与所述里板相对间隔设置的外板，所述外板与里板之间的空隙形成用以安装传动组件的安装空间；所述搅拌轴的一端依次外伸出所述储料仓及里板后与传动组件相连，所述搅拌电机通过所述传动组件带动所述搅拌轴转动；所述转动轴的一端与无轴螺旋推杆相连，另一端依次外伸出所述储料仓及里板后与传动组件相连，所述推粉电机通过所述传动组件带动所述无轴螺旋推杆转动
。6.
根据权利要求5所述的物料推送装置，其特征在于，所述储料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，王爱民，范斌斌，
申请(专利权)人：湖南梵净医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：