振动筛激振器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛激振器，包括平行设置的两根振动轴，两根振动轴各自在端部上由内而外分别依次套设有可与振动轴同步转动的基础偏振飞轮和皮带传动齿轮，两个皮带传动齿轮之间通过一根传动皮带进行连接传动，所述基础偏振飞轮的外侧表面上可拆卸地设有边挡块和偏振质量调节块；所述传动皮带中部上下表面的外侧，分别设有一个张力调节辊，两个张力调节辊与传动皮带中部上下表面相接触并设置在同一支架上，所述支架固定设置在轴承座上

【技术实现步骤摘要】
振动筛激振器


[0001]本技术属于矿山机械设备领域，尤其涉及一种振动筛激振器
。

技术介绍

[0002]目前，在选矿生产过程中，上面设有偏振块的同步转动的双轴的振动筛激振器是非常常用的设备，但是因为选矿环境中会有较多矿料颗粒掉落，导致激振器周围尤其是下方容易有矿料颗粒堆积，激振器的偏振块在一次次转动中，容易被这些堆积的矿料颗粒磨损，当磨损到达一定程度时，不但容易使得激振的效果不能保持，由此不能保持准确的筛分要求和效率，而且还可能存在安全隐患，故需要经常更换偏振块
。
而因为通常情况下偏振块是固定设置在偏振电机外侧的，需要将整个偏振电机的外侧一起拆下来更换掉，导致不但费时费力，而且成本较高
。
同时，激振器上的偏振块的质量通常是固定的，有时不能适应于差别较大的不同矿料的筛选，导致需要新增产线或根据需要更换整个激振器，导致成本升高，费时费力
。
另外，因为激振时的时时存在的偏振效果，容易导致两根轴之间的传动皮带松动而使得两根轴不能完全同步，导致激振效果变差或不能完全发挥，时间久了还容易损伤皮带和设备，也容易出现故障，使得激振器的使用寿命缩短
。
同时，为此，人们希望设计出一种新型的振动筛激振器，即可以解决上述问题，又能使激振器本身的性能和使用寿命大幅度提高
。

技术实现思路

[0003]本技术的目标是提供一种结构简洁
、
制造方便
、
故障率低
、
同步性好
、
性能稳定
、
偏振质量调节方便
、
使用灵活的振动筛激振器
。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]振动筛激振器，包括平行设置的两根振动轴，两根振动轴均分别通过电机带动转动，两根振动轴分别通过轴承架设在同一轴承座上，轴承座的两端安装有轴承盖，两根振动轴的外端穿过轴承盖，且各自在端部上由内而外分别依次套设有可与振动轴同步转动的基础偏振飞轮和皮带传动齿轮，两个皮带传动齿轮之间通过一根传动皮带进行连接传动，所述基础偏振飞轮的外侧表面上可拆卸地设有位于外边缘的呈圆弧形的边挡块和位于边挡块内侧的数量可调的呈圆弧形的偏振质量调节块；所述传动皮带中部上下表面的外侧，分别设有一个张力调节辊，两个张力调节辊与传动皮带中部上下表面相接触并设置在同一支架上，所述支架固定设置在轴承座上
。
[0006]作为优选，所述支架包括长条形的底板，所述底板的两端上均开设有长条形的孔，两个张力调节辊的轴分别穿过所述孔，并通过螺母固定
。
通过调节张力调节辊在长条形的孔中的上下位置，即可调节两个张力调节辊之间的距离，由此可根据需要灵活调节传动皮带的张力
。
[0007]作为优选，所述基础偏振飞轮与振动轴之间通过键连接以实现同步转动
。
[0008]作为优选，所述基础偏振飞轮与边挡块之间设有定位台阶，以方便安装定位和增
强转动时的稳定性
。
[0009]作为优选，所述边挡块和偏振质量调节块均通过螺栓固定在基础偏振飞轮上
。
[0010]作为优选，位于边挡块内侧的偏振质量调节块的数量为1‑3块
。
[0011]作为优选，位于边挡块内侧的数量可调的偏振质量调节块之间呈上下堆叠状设置，以方便固定
。
[0012]作为优选，所述边挡块为耐磨合金制成的耐磨边挡块
。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术的振动筛激振器，结构巧妙，通过可拆卸配合的基础偏振飞轮和边挡块
、
偏振质量调节块的设计，操作人员可根据实际需要灵活调节总体偏振质量，以满足不同的筛分需求，另外，当外侧的边挡块被周围的矿粒磨损时，单独拆卸下边挡块进行更换即可，安装维修方便快速，成本低，容易保证偏振质量，让筛分效果易于保持稳定，而且传动皮带的张力调节灵活，利用保证皮带传动的效果，让传动更稳定，双轴之间同步性更好，实用性强
。
附图说明
[0015]为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述
。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中
A
处放大图；
[0018]图3为图1中的张力调节部分立体结构示意
。
具体实施方式
[0019]如图1‑3所示，振动筛激振器，包括平行设置的两根振动轴1，两根振动轴1均分别通过电机2带动转动，两根振动轴1分别通过轴承架设在同一轴承座3上，轴承座3的两端安装有轴承盖4，两根振动轴1的外端穿过轴承盖4，且各自在端部上由内而外分别依次套设有可与振动轴1同步转动的基础偏振飞轮5和皮带传动齿轮6，两个皮带传动齿轮6之间通过一根传动皮带7进行连接传动，所述基础偏振飞轮5的外侧表面上可拆卸地设有位于外边缘的呈圆弧形的边挡块8和位于边挡块8内侧的数量可调的呈圆弧形的偏振质量调节块9；所述传动皮带7中部上下表面的外侧，分别设有一个张力调节辊
10
，两个张力调节辊
10
与传动皮带7中部上下表面相接触并设置在同一支架
11
上，所述支架
11
固定设置在轴承座3上
。
[0020]所述支架
11
包括长条形的底板
111
，所述底板
111
的两端上均开设有长条形的孔
112
，两个张力调节辊
10
的轴分别穿过所述孔
112
，并通过螺母
113
固定
。
通过调节张力调节辊
10
在长条形的孔
112
中的上下位置，即可调节两个张力调节辊
10
之间的距离，由此可根据需要灵活调节传动皮带7的张力
。
[0021]所述基础偏振飞轮5与振动轴1之间通过键连接以实现同步转动
。
[0022]所述基础偏振飞轮5与边挡块8之间设有定位台阶
12
，以方便安装定位和增强转动时的稳定性
。
[0023]所述边挡块8和偏振质量调节块9均通过螺栓
13
固定在基础偏振飞轮5上
。
[0024]位于边挡块8内侧的偏振质量调节块9的数量为2块
。
[0025]位于边挡块8内侧的数量可调的偏振质量调节块9之间呈上下堆叠状设置，以方便
固定
。
[0026]所述边挡块8为耐磨合金制成的耐磨边挡块
。
[0027]本技术的振动筛激振器，结构巧妙，通过可拆卸配合的基础偏振飞轮和边挡块
、
偏振质量调节块的设计，操作人员可根据实际需要灵活调节总体偏振质量，以满足不同的筛分需求，另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
振动筛激振器，包括平行设置的两根振动轴，两根振动轴均分别通过电机带动转动，两根振动轴分别通过轴承架设在同一轴承座上，轴承座的两端安装有轴承盖，其特征在于，两根振动轴的外端穿过轴承盖，且各自在端部上由内而外分别依次套设有可与振动轴同步转动的基础偏振飞轮和皮带传动齿轮，两个皮带传动齿轮之间通过一根传动皮带进行连接传动，所述基础偏振飞轮的外侧表面上可拆卸地设有位于外边缘的呈圆弧形的边挡块和位于边挡块内侧的数量可调的呈圆弧形的偏振质量调节块；所述传动皮带中部上下表面的外侧，分别设有一个张力调节辊，两个张力调节辊与传动皮带中部上下表面相接触并设置在同一支架上，所述支架固定设置在轴承座上
。2.
根据权利要求1所述的振动筛激振器，其特征在于，所述支架包括长条形的底板，所述底板的两端上均开设有长条形的孔，两个张力调节辊的轴分别穿过所述孔，并通过螺母固定
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：张文栋，王晓军，汤莹瑛，王广兵，蒋歆之，何彩霞，
申请(专利权)人：江阴远洲矿山工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：