一种高精度定位的多工位振动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度定位的多工位振动盘，包括底板，所述底板的上方设有本体，所述底板上设有定位机构，所述底板上设有收集机构，所述定位机构包括固定在底板上表面的底座，所述底座的内背壁固定有定位块，所述底板的内底壁开设有滑槽

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位的多工位振动盘


[0001]本技术涉及振动盘
，具体为一种高精度定位的多工位振动盘
。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为一个完整的产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工
。
[0003]例如中国技术专利公开号
CN214610070U:
公开了一种高精度定位的多工位振动盘，包括基板和振动盘，所述振动盘等距阵列设置于基板的上端，所述振动盘包括振动体
、
料仓和导料轨道，所述料仓安装在振动体的上端，所述导料轨道呈环形设置在料仓的内壁上
。
本技术通过在设置第一拨正组件和第二拨正组件将侧立或者反向的瓶盖进行踢出，且通过在第一拨正组件和第二拨正组件中设置拨正板将踢出的瓶盖放到下一层导料轨道这种，避免了将瓶盖直接踢到料仓底端影响生产效率；提出另一种第一拨正组件，通过感应组件对侧立的瓶盖进行识别，并通过拨正控制器控制电动推杆推动拨正块对侧立的瓶盖进行拨正，从而避免了瓶盖进入下层导料轨道所引起的效率的降低
。
[0004]上述高精度定位的多工位振动盘在使用时，能提高生产效率，但其在使用时仍存在一些不足，例如在使用振动盘作用与不同型号的物料时，需要对振动盘进行调试，调试过程不仅费时费力，还会浪费人工和时间，从而影响到工作效率，使振动盘的实用性降低
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度定位的多工位振动盘，具备实用性高等优点，解决了振动盘调试过程费时费力的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度定位的多工位振动盘，包括底板，所述底板的上方设有本体，所述底板上设有定位机构，所述底板上设有收集机构；
[0007]所述定位机构包括固定在底板上表面的底座，所述底座的内背壁固定有定位块，所述底板的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面贯穿并延伸至滑槽的外侧，所述滑块的顶面固定有抵接板，所述抵接板的正面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿并延伸至底座的前侧，所述本体放置在底座的内底壁，所述本体活动连接在抵接板和定位块之间
。
[0008]进一步，所述收集机构包括固定在底板上表面的立柱，所述立柱的上表面固定有框架，所述框架的内底壁固定有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有连接板，所述连接板的下表面和框架的内底壁之间固定有弹簧，所述弹簧活动套装在连接杆的外侧，所述连接板的上表面放置有盒体，所述盒体的上端面贯穿并延伸至框架的顶面，所述框架的右侧固定有蜂鸣器，所述框架的内底壁固定有触碰开关，所述触碰开关与蜂鸣器电性连接
。
[0009]进一步，所述滑块在滑槽内做前后线性移动，所述滑块横截面的形状为梯形
。
[0010]进一步，所述底座的正面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部
。
[0011]进一步，所述抵接板的高度与底座内腔的高度相等，所述螺纹杆的前端固定有把手
。
[0012]进一步，所述连接板的内部开设有供连接杆贯穿的穿孔，所述连接杆与穿孔间隙配合
。
[0013]进一步，所述连接板在连接杆外侧做左右线性移动，所述框架内腔的宽度与盒体宽度相适配
。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、
该高精度定位的多工位振动盘，设置有定位机构，经定位机构各个结构相互配合，能方便对振动盘进行更换，通过转动的螺纹杆能使定位块和抵接板对本体取消夹持，从而实现对振动盘进行更换，且在更换振动盘时也方便快捷
。
[0016]2、
该高精度定位的多工位振动盘，设置有收集机构，经收集机构各个结构之间相互配合，能方便对本体排出的物料进行收集，通过设置在出料端下方的盒体对物料进行收集，且在盒体收集满后，蜂鸣器还会发出警报，以做出提示
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术定位机构示意图；
[0019]图3为本技术滑块和抵接板连接结构示意图；
[0020]图4为本技术收集机构示意图
。
[0021]图中：
1、
本体；
2、
定位机构；
201、
定位块；
202、
滑块；
203、
滑槽；
204、
抵接板；
205、
螺纹杆；
206、
底座；
3、
收集机构；
301、
框架；
302、
蜂鸣器；
303、
盒体；
304、
连接板；
305、
连接杆；
306、
弹簧；
307、
触碰开关；
308、
立柱；
4、
底板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种高精度定位的多工位振动盘，包括底板4，底板4的上方设有本体1，底板4上设有定位机构2，底板4上设有收集机构
3。
[0024]请参阅图2‑3，本实施例中的定位机构2包括固定在底板4上表面的底座
206
，底座
206
的内背壁固定有定位块
201
，转动螺纹杆
205
，使抵接板
204
和定位块
201
对本体1夹持即可，底板4的内底壁开设有滑槽
203
，滑槽
203
的内部滑动连接有滑块
202
，通过滑块
202
和滑槽
203
的配合，则能使抵接板
204
在移动时更加稳定，滑块
202
的顶面贯穿并延伸至滑槽
203
的外侧，滑块
202
的顶面固定有抵接板
204
，在抵接板
204
移动时，还会使滑块
202
在滑槽
203
内移出，抵接板
204
的正面通过轴承转动连接有螺纹杆
205
，在螺纹杆
205<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精度定位的多工位振动盘，包括底板
(4)
，其特征在于：所述底板
(4)
的上方设有本体
(1)
，所述底板
(4)
上设有定位机构
(2)
，所述底板
(4)
上设有收集机构
(3)
；所述定位机构
(2)
包括固定在底板
(4)
上表面的底座
(206)
，所述底座
(206)
的内背壁固定有定位块
(201)
，所述底板
(4)
的内底壁开设有滑槽
(203)
，所述滑槽
(203)
的内部滑动连接有滑块
(202)
，所述滑块
(202)
的顶面贯穿并延伸至滑槽
(203)
的外侧，所述滑块
(202)
的顶面固定有抵接板
(204)
，所述抵接板
(204)
的正面通过轴承转动连接有螺纹杆
(205)
，所述螺纹杆
(205)
的前端贯穿并延伸至底座
(206)
的前侧，所述本体
(1)
放置在底座
(206)
的内底壁，所述本体
(1)
活动连接在抵接板
(204)
和定位块
(201)
之间
。2.
根据权利要求1所述的一种高精度定位的多工位振动盘，其特征在于：所述收集机构
(3)
包括固定在底板
(4)
上表面的立柱
(308)
，所述立柱
(308)
的上表面固定有框架
(301)
，所述框架
(301)
的内底壁固定有连接杆
(305)
，所述连接杆
(305)
的外侧滑动连接有连接板
(304)
，所述连接板
(304)
的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠翠，李磊，王春辉，
申请(专利权)人：深圳市奥克莱斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：