一种多腔容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腔容器，包括容器本体以及旋转开关机构

【技术实现步骤摘要】
一种多腔容器


[0001]本技术涉及容器
，尤其涉及一种多腔容器
。

技术介绍

[0002]容器一般用于储存物质，例如是包装瓶
、
包装罐等
。
特别地，诸如化妆品
、
药品和饮料等产品，在实际使用过程中，可能会涉及到两种物质的混合
。
示例性地，目前的化妆品
中，存在粉料与液体混合后再使用的情况
。
但粉料和液体在混合前，需要分开单独存放，在使用时才进行混合，以避免两种物质混合时间过长而导致性质变化
。
[0003]为了能够通过一个容器存放两种物质以方便携带，现有技术提供了一种固液混合式化妆瓶，包括防尘盖
、
按压式瓶盖
、
吸液环管
、
上管体
、
粉料罐
、
推顶头以及容器本体，防尘盖扣盖在按压式瓶盖的上端，按压式瓶盖活动安装在容器本体上端，按压式瓶盖的吸液管下部两侧对称制有进液孔，对应进液孔位置的吸液管上同轴外套有吸液环管，吸液管的下端同轴插装有推顶头，吸液环管和推顶头均插装于上管体内，上管体下部嵌装在粉料罐上部的嵌孔内，与粉料罐的粉料旋盖制有的轴吸管相贯通，下压吸液管将推顶头推入上管体下部，推顶头下端面推顶粉料罐粉料旋盖的上轴吸管，将粉料旋盖与粉料罐体相互分离，使得粉料罐体内的粉末固体落入容器本体内的水中，混合形成化妆水，再下压吸液管，轴吸管将容器本体内的混合液体吸入上管体内，上管体内的混合液体通过吸液环管与吸液管之间的活动间隙进入到吸液管内，最后从按压头一侧的出液口喷出
。
[0004]上述固液混合式化妆瓶通过下压吸液管的方式实现释放粉末固体，以进一步固液混合
。
但下压操作要克服复位零件的弹力，所需的力量较大，不便于使用，此外，按压偶有卡住的现象，导致粉料释放失败
。

技术实现思路

[0005]本技术实施例为了解决现有技术中的多腔容器不便于使用的技术问题，提供一种多腔容器
。
[0006]为了解决上述技术问题，一方面，本技术实施例提供了一种多腔容器，包括：
[0007]容器本体，所述容器本体内限定出容纳空间，所述容纳空间的底部具有开口，所述容纳空间内设有分隔部，所述分隔部被配置为将所述容纳空间分隔为至少一个第一容纳腔和至少一个第二容纳腔，所述第一容纳腔的底部具有连通口，所述连通口位于所述开口上方，于所述连通口和所述开口之间的部分所述容纳空间被配置为连通空间；以及
[0008]旋转开关机构，包括旋盖和活塞，所述旋盖封盖所述开口并转动连接所述容器本体，所述活塞被约束在所述连通空间内直线运动且所述活塞的边缘与所述连通空间的壁面密封配合，所述活塞与所述旋盖螺纹连接以使所述旋盖的旋转运动转化为所述活塞的直线运动；
[0009]其中，直线运动的所述活塞具有封闭位置和打开位置；于所述封闭位置，所述活塞封闭所述连通口；于所述打开位置，所述活塞与所述连通口分离，以使所述第一容纳腔通过
所述连通空间与所述第二容纳腔连通
。
[0010]在一些实施例中，所述容纳空间具有内顶壁和内侧壁，所述分隔部为分隔壁，所述分隔壁竖向布置在所述容纳空间中，所述分隔壁的顶端与所述内顶壁相结合，所述分隔壁的两侧端均与所述内侧壁相结合，所述分隔壁具有第一侧面以及与所述第一侧面相反的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面分别与所述内侧壁的两部分围合形成所述第一容纳腔和所述第二容纳腔
。
[0011]在一些实施例中，所述旋转开关机构还包括连接圈，所述连接圈固定连接所述容器本体，所述旋盖转动连接所述连接圈，所述旋盖所在平面为工作平面，所述连接圈被配置为使所述旋盖保持在所述工作平面上转动
。
[0012]在一些实施例中，所述容器本体的底端设有向下伸出的卡扣，所述连接圈的表面设有扣孔，所述卡扣向下插入所述扣孔，以使所述连接圈卡扣连接所述容器本体；
[0013]所述卡扣包括卡扣臂和卡扣头，所述卡扣臂的宽度小于所述卡扣头的宽度，所述扣孔的上部宽度小于其下部宽度，使所述扣孔的上部与其下部的连接处形成台阶部，所述卡扣与所述扣孔弹性配合，所述卡扣头配合于所述扣孔的下部并扣接于所述台阶部，所述卡扣臂配合于所述扣孔的上部
。
[0014]在一些实施例中，所述旋盖内限定出安装槽，所述连接圈设置于所述安装槽内，所述旋盖的横截面为非圆形以致所述安装槽的横截面为非圆形，所述连接圈的横截面为圆形且为所述安装槽的横截面的内接圆，所述安装槽的侧壁上具有多个与所述连接圈相接的内接部，所述内接部上设有内接槽，沿所述连接圈的周向在其外周设有凸纹，所述凸纹嵌入所述内接槽内
。
[0015]在一些实施例中，所述连接圈为弹性且所述连接圈的外周上设有凹缺部，所述旋盖的内侧设有凸筋，所述旋盖驱动所述活塞活动至所述封闭位置时，所述凸筋卡入所述凹缺部
。
[0016]在一些实施例中，所述活塞的底侧设有向下延伸的连接套筒，所述连接套筒内周设有第一螺纹，所述旋盖的顶侧设有向上延伸的连接柱体，所述连接柱体外周设有第二螺纹，所述连接柱体插入所述连接套筒，所述第一螺纹螺接所述第二螺纹
。
[0017]在一些实施例中，所述连通空间以及所述活塞的横截面均为非圆形，以约束所述活塞在所述连通空间内直线运动
。
[0018]在一些实施例中，所述分隔部与所述容器本体一体成型
。
[0019]在一些实施例中，所述多腔容器还包括：
[0020]泵头，所述泵头设于所述容器本体上并连通所述第二容纳腔
。
[0021]实施本技术实施例，具有如下有益效果：该多腔容器具有多个腔室，即至少一个第一容纳腔和至少一个第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔内可存放不同的物质，通过旋转旋盖的方式驱动活塞直线运动而具有封闭位置和打开位置，于封闭位置，活塞封闭连通口，第一容纳腔和第二容纳腔不连通；于打开位置，活塞与连通口分离，以使第一容纳腔通过连通空间与第二容纳腔连通，两者之间的物质可以混合，该多腔容器通过简单的旋转操作即可实现多个腔室的连通和封闭，具有操作方便的特点
。
附图说明
[0022]图1是本技术一种多腔容器的第一实施例结构示意图；
[0023]图2是沿图1中
A
‑
A
线的剖视图；
[0024]图3是沿图1中
B
‑
B
线的剖视图；
[0025]图4是沿图1中
C
‑
C
线的剖视图；
[0026]图5是图1的另一工作状态图；
[0027]图6是沿图5中
D
‑
D
线的剖视图；
[0028]图7是图1的分解图；
[0029]图8是本技术一种多腔容器的第二实施例结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多腔容器，其特征在于，包括：容器本体，所述容器本体内限定出容纳空间，所述容纳空间的底部具有开口，所述容纳空间内设有分隔部，所述分隔部被配置为将所述容纳空间分隔为至少一个第一容纳腔和至少一个第二容纳腔，所述第一容纳腔的底部具有连通口，所述连通口位于所述开口上方，于所述连通口和所述开口之间的部分所述容纳空间被配置为连通空间；以及旋转开关机构，包括旋盖和活塞，所述旋盖封盖所述开口并转动连接所述容器本体，所述活塞被约束在所述连通空间内直线运动且所述活塞的边缘与所述连通空间的壁面密封配合，所述活塞与所述旋盖螺纹连接以使所述旋盖的旋转运动转化为所述活塞的直线运动；其中，直线运动的所述活塞具有封闭位置和打开位置；于所述封闭位置，所述活塞封闭所述连通口；于所述打开位置，所述活塞与所述连通口分离，以使所述第一容纳腔通过所述连通空间与所述第二容纳腔连通
。2.
如权利要求1所述的多腔容器，其特征在于，所述容纳空间具有内顶壁和内侧壁，所述分隔部为分隔壁，所述分隔壁竖向布置在所述容纳空间中，所述分隔壁的顶端与所述内顶壁相结合，所述分隔壁的两侧端均与所述内侧壁相结合，所述分隔壁具有第一侧面以及与所述第一侧面相反的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面分别与所述内侧壁的两部分围合形成所述第一容纳腔和所述第二容纳腔
。3.
如权利要求1所述的多腔容器，其特征在于，所述旋转开关机构还包括连接圈，所述连接圈固定连接所述容器本体，所述旋盖转动连接所述连接圈，所述旋盖所在平面为工作平面，所述连接圈被配置为使所述旋盖保持在所述工作平面上转动
。4.
如权利要求3所述的多腔容器，其特征在于，所述容器本体的底端设有向下伸出的卡扣，所述连接圈的表面设有扣孔，所述卡扣向下插入所述扣孔，以使所述连接圈卡扣连接所述容器本体；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：解勇，
申请(专利权)人：北京植物医生生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：