一种高精密锥孔链轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密锥孔链轮，包括链轮主体和齿块主体，所述链轮主体的外壁皆安装有齿块主体，所述链轮主体包括抗压层、抗拉层、第一防腐层、基层主体、缓冲层和第二防腐层，所述链轮主体的内部设置有抗压层，且抗压层的顶端设置有抗拉层，所述抗拉层的顶端设置有第一防腐层，所述抗压层的底端设置有基层主体，且基层主体的底端设置有缓冲层，所述缓冲层的底端设置有第二防腐层。该高精密锥孔链轮通过抗拉层的内部呈横向相互交错排列安装有加强筋主体，且通过加强筋主体的设计，从而使加强筋主体来使链轮主体的牢固程度更高，同时通过缓冲层的设计，便于通过来使链轮主体的使用寿命更长。用寿命更长。用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密锥孔链轮


[0001]本技术涉及锥孔链轮
，具体为一种高精密锥孔链轮。

技术介绍

[0002]锥孔链轮是一种带锥孔嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工，传统的高精密锥孔链轮基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数高精密锥孔链轮，在长时间的高速运转下，由于高精密锥孔链轮的坚固程度较低，从而造成高精密锥孔链轮的发生破损，影响高精密锥孔链轮的使用寿命；
[0004]2、目前市场上大多数高精密锥孔链轮，在长时间的高速运转下，容易造成链轮上的锥孔发生破损，从而影响锥孔的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精密锥孔链轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密锥孔链轮，包括链轮主体和齿块主体，所述链轮主体的外壁皆安装有齿块主体，所述链轮主体包括抗压层、抗拉层、第一防腐层、基层主体、缓冲层和第二防腐层，所述链轮主体的内部设置有抗压层，且抗压层的顶端设置有抗拉层，所述抗拉层的顶端设置有第一防腐层，所述抗压层的底端设置有基层主体，且基层主体的底端设置有缓冲层，所述缓冲层的底端设置有第二防腐层。/>[0007]优选的，所述抗压层包括加强板和牢固板，所述抗压层的内部呈横向排列安装有加强板，且加强板的内部皆安装有牢固板。
[0008]优选的，所述抗拉层包括加强筋主体，所述抗拉层的内部呈横向相互交错排列安装有加强筋主体。
[0009]优选的，所述基层主体的厚度为0.1cm
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0.3cm。
[0010]优选的，所述齿块主体包括第一钢板、第二钢板和第三钢板，所述齿块主体的内部设置有第一钢板，且第一钢板的底端设置有第二钢板，所述第二钢板的内部设置有第三钢板。
[0011]优选的，所述第三钢板包括凹槽，且第三钢板的内部皆开设有凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有抗压层、抗拉层、第一防腐层、基层主体和第二防腐层，通过抗压层的内部呈横向排列安装有加强板，且通过加强板的内部皆安装有牢固板，便于通过加强板和牢固板的设计，从而使链轮主体的坚固程度更高，同时通过抗拉层的内部呈横向相互交
错排列安装有加强筋主体，且通过加强筋主体的设计，从而使加强筋主体来使链轮主体的牢固程度更高，同时通过缓冲层的设计，便于通过来使链轮主体的使用寿命更长；
[0014]2、同时装置通过安装有第一钢板、第二钢板、第三钢板和凹槽，通过第一钢板和第二钢板的设计，且通过第三钢板的内部开设有凹槽，从而通过第一钢板、第二钢板和第三钢板来使齿块主体的使用寿命更长。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术齿块主体内部结构示意图。
[0019]图中：1、链轮主体；101、抗压层；1011、加强板；1012、牢固板；102、抗拉层；1021、加强筋主体；103、第一防腐层；104、基层主体；105、缓冲层；106、第二防腐层；2、齿块主体；201、第一钢板；202、第二钢板；203、第三钢板；2031、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高精密锥孔链轮，包括链轮主体1和齿块主体2，其特征在于：链轮主体1的外壁皆安装有齿块主体2，链轮主体1包括抗压层101、抗拉层102、第一防腐层103、基层主体104、缓冲层105和第二防腐层106，链轮主体1的内部设置有抗压层101，且抗压层101的顶端设置有抗拉层102，抗拉层102的顶端设置有第一防腐层103，抗压层101的底端设置有基层主体104，且基层主体104的底端设置有缓冲层105，缓冲层105的底端设置有第二防腐层106，抗压层101包括加强板1011和牢固板1012，抗压层101的内部呈横向排列安装有加强板1011，且加强板1011的内部皆安装有牢固板1012，抗拉层102包括加强筋主体1021，抗拉层102的内部呈横向相互交错排列安装有加强筋主体1021，基层主体104的厚度为0.1cm
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0.3cm，齿块主体2包括第一钢板201、第二钢板202和第三钢板203，齿块主体2的内部设置有第一钢板201，且第一钢板201的底端设置有第二钢板202，第二钢板202的内部设置有第三钢板203，第三钢板203包括凹槽2031，且第三钢板203的内部皆开设有凹槽2031，。
[0022]工作原理：在使用该高精密锥孔链轮时，通过抗压层101的内部呈横向排列安装有加强板1011，且通过加强板1011的内部皆安装有牢固板1012，便于通过加强板1011和牢固板1012的设计，从而使链轮主体1的坚固程度更高，同时通过抗拉层102的内部呈横向相互交错排列安装有加强筋主体1021，且通过加强筋主体1021的设计，从而使加强筋主体1021来使链轮主体1的牢固程度更高，同时通过缓冲层105的设计，便于通过缓冲层105来使链轮主体1的使用寿命更长，且通过第一钢板201和第二钢板202的设计，且通过第三钢板203的内部开设有凹槽2031，从而通过第一钢板201、第二钢板202和第三钢板203来使齿块主体2
的使用寿命更长，以上为本技术的全部工作原理。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密锥孔链轮，包括链轮主体(1)和齿块主体(2)，其特征在于：所述链轮主体(1)的外壁皆安装有齿块主体(2)，所述链轮主体(1)包括抗压层(101)、抗拉层(102)、第一防腐层(103)、基层主体(104)、缓冲层(105)和第二防腐层(106)，所述链轮主体(1)的内部设置有抗压层(101)，且抗压层(101)的顶端设置有抗拉层(102)，所述抗拉层(102)的顶端设置有第一防腐层(103)，所述抗压层(101)的底端设置有基层主体(104)，且基层主体(104)的底端设置有缓冲层(105)，所述缓冲层(105)的底端设置有第二防腐层(106)。2.根据权利要求1所述的一种高精密锥孔链轮，其特征在于：所述抗压层(101)包括加强板(1011)和牢固板(1012)，所述抗压层(101)的内部呈横向排列安装有加强板(1011)，且加强板(1011)的内部皆安装有牢固板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树锋，
申请(专利权)人：任丘市坤祥传动部件有限公司，
类型：新型
国别省市：