本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗用烘干装置，包括箱体，所述箱体顶面右侧设置有盖板，所述箱体顶面左侧开设有进料口，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的烘干组件，所述烘干组件左侧设置有震动组件，当电机开始工作时，输出端的U型转杆开始转动，带动外壁转动连接的转环转动，使顶杆呈上下移动的趋势，带动下料板通过第二滑块在箱体内壁开设的第二滑槽上下滑动，由于顶杆跟随U型转杆开始运动时，通过铰接柱保证下料板上下移动不发生偏移，由于下料板内部开设有漏水条，可以将物件放在下料板上时将部分水分先漏下，顶杆上下移动带动下料板上下移动产生偏振，将物件输送至烘干处。将物件输送至烘干处。将物件输送至烘干处。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗用烘干装置
[0001]本技术涉及超声波清洗用烘干
，具体为一种超声波清洗用烘干装置。
技术介绍
[0002]超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，清洗完毕的物体需要进行烘干处理，烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式。
[0003]如中国专利CN108787619A所公开的一种螺母用超声波清洗烘干装置，通过将清洗箱体内设置超声波发生器，通过超声波对螺母上的油液和污渍进行清洗，超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离，超声波清洗的清洗效果更好，清洗效率更高，通过设置烘干风扇，在清洗完成之后能够第一时间将螺母烘干，防止螺母生锈，通过网式传送带将清洗箱体与烘干部分连接，实现自动化运转，提高效率，提高经济效益。
[0004]对于这一结构虽然可以对物体进行烘干处理，但是对物体烘干的效果不好，无法均匀的每个物体及其全面进行烘干处理，会导致烘干个别物体已经烘干，另外一些还未完全烘干，因此我们提出一种可以全方位对物体进行烘干，避免受热不均匀导致产品品质下降的一种超声波清洗用烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种超声波清洗用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波清洗用烘干装置，包括箱体，所述箱体顶面右侧设置有盖板，所述箱体顶面左侧开设有进料口，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的烘干组件，所述烘干组件左侧设置有震动组件。
[0007]优选的，所述烘干组件包括固定安装在箱体左侧的支撑架，所述支撑架远离箱体的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有U型转杆，所述U型转杆远离箱体的一端套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮内壁套设有转杆，所述转杆远离箱体底部的一端套设有烘干箱，所述烘干箱通过轴承与转杆转动连接，所述转杆外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述烘干箱底部设置有移动板，所述烘干箱内部设置有弹簧，所述弹簧远离烘干箱的一端固定安装有加热板。
[0008]优选的，所述震动组件包括设置在箱体内部的下料板，所述箱体内壁左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二滑块，所述第二滑块与下料板左侧外壁固定连接，所述下料板底部铰接连接有铰接柱，所述铰接柱远离下料板的外壁铰接连接有顶杆，所述
顶杆远离下料板的一端固定安装有转环，所述转环内壁与U型转杆外壁转动连接。
[0009]优选的，所述轴承内壁与第一滑块固定安装，可以使第一滑块在第一滑槽内部上下滑动时带着轴承也上下移动，所述轴承的外壁与移动板一端固定连接，移动板可以使其在上下移动时也带动轴承通过第一滑块在第一滑槽内部上下滑动。
[0010]优选的，所述加热板的数量有四块，且拼装呈圆形设置在烘干箱内部，用于将物件进行加热烘干处理，所述弹簧的数量有四个，位于加热板与烘干箱的中间，一端与烘干箱固定连接，另一端与加热板固定连接，用于使物件与加热板接触，受到弹簧弹性的影响，将物件再向转杆中心集中，达到避免物件集中在烘干箱的一处。
[0011]优选的，所述下料板内部等距均匀开设有漏水条，便于将物件表面的水进行初步处理，所述下料板远离箱体左侧的一端呈窄口设置，可以保证物件向烘干处输送时准确的落入烘干箱。
[0012]优选的，所述下料板通过左侧固定安装的第二滑块与箱体左侧内壁开设的第二滑槽滑动连接，用于对下料板进行限位的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该超声波清洗用烘干装置，由烘干组件构成其一部件，当电机开始工作时，输出端的U型转杆开始转动，同时使外壁套设的第一伞齿轮也开始转动，与其啮合的第二伞齿轮也随之转动，带动转杆开始转动，转杆与箱体底部转动连接，转杆带动烘干箱开始转动，由于轴承内部与第一滑块固定连接的，且轴承内壁与转杆通过第一滑块在第一滑槽内部上下滑动，由于移动板与下料板底部固定安装，移动板远离下料板的一端与轴承外壁固定连接，以此可以达到烘干箱旋转的同时也上下移动效果，使烘干箱内部的物件受热均匀，烘干效果更好，烘干箱内部设置有弹簧与加热板，当在旋转的离心力作用下物件在烘干箱内部向转杆轴心往烘干箱边缘集中，当物件与加热板接触，受到弹簧弹性的影响，将物件再向转杆中心集中，达到避免物件集中在烘干箱的一处，使受热烘干不均匀，该组件更大程度的且更均匀的让物件烘干完全。
[0015]2.该超声波清洗用烘干装置，由震动组件构成其一部件，当电机开始工作时，输出端的U型转杆开始转动，带动外壁转动连接的转环转动，使顶杆呈上下移动的趋势，带动下料板通过第二滑块在箱体内壁开设的第二滑槽上下滑动，由于顶杆跟随U型转杆开始运动时，通过铰接柱保证下料板上下移动不发生偏移，由于下料板内部开设有漏水条，可以将物件放在下料板上时将部分水分先漏下，通过顶杆上下移动时带动下料板上下移动产生偏振，将物件表面的水震落的同时，也将物件输送至烘干处进行烘干处理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体外观图。
[0017]图2为本技术结构立体剖面图。
[0018]图3为本技术结构烘干组件图。
[0019]图4为本技术结构烘干组件局部放大图。
[0020]图5为本技术结构烘干组件局部剖面图。
[0021]图6为本技术结构震动组件图。
[0022]图7为本技术结构震动组件局部示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、盖板；3、进料口；4、加工组件；41、烘干组件；43、震动组件；411、支撑架；412、电机；413、U型转杆；414、第一伞齿轮；415、移动板；416、轴承；417、烘干箱；418、第二伞齿轮；419、转杆；420、第一滑槽；421、第一滑块；422、弹簧；423、加热板；431、下料板；432、铰接柱；433、顶杆；434、转环；435、第二滑槽；436、第二滑块。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
实施例1
[0025]本技术所提供的一种超声波清洗用烘干装置的较佳实施例如图1至图7所示：一种超声波清洗用烘干装置，包括箱体1；
[0026]箱体1顶面右侧设置有盖板2；
[0027]箱体1顶面左侧开设有进料口3；
[0028]以及设置在箱体1内部的加工组件4，加工组件4包括设置在箱体1内部的烘干组件41，烘干组件41左侧设置有震动组件43，烘干组件41包括固定安装在箱体1左侧的支撑架411，支撑架41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗用烘干装置，包括箱体（1）；所述箱体（1）顶面右侧设置有盖板（2）；所述箱体（1）顶面左侧开设有进料口（3）；以及设置在箱体（1）内部的加工组件（4），其特征在于：所述加工组件（4）包括设置在箱体（1）内部的烘干组件（41），所述烘干组件（41）左侧设置有震动组件（43）。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗用烘干装置，其特征在于：所述烘干组件（41）包括固定安装在箱体（1）左侧的支撑架（411），所述支撑架（411）远离箱体（1）的一端固定安装有电机（412），所述电机（412）输出端固定安装有U型转杆（413），所述U型转杆（413）远离箱体（1）的一端套设有第一伞齿轮（414），所述第一伞齿轮（414）啮合有第二伞齿轮（418），所述第二伞齿轮（418）内壁套设有转杆（419），所述转杆（419）远离箱体（1）底部的一端套设有烘干箱（417），所述烘干箱（417）通过轴承（416）与转杆（419）转动连接，所述转杆（419）外壁开设有第一滑槽（420），所述第一滑槽（420）内部设置有第一滑块（421），所述烘干箱（417）底部设置有移动板（415），所述烘干箱（417）内部设置有弹簧（422），所述弹簧（422）远离烘干箱（417）的一端固定安装有加热板（423）。3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗用烘干装置，其特征在于：所述震动组件（43）包括设置在箱体（1）内部的下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松华，张要辉，
申请(专利权)人：深圳市康盟清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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