一种脲包结晶罐制造技术

技术编号:39615813 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-07 12:25
本实用新型专利技术适用于浓缩技术领域,提供了一种脲包结晶罐,包括罐体,罐体顶部设置有充氮口,罐体底部设置有出料口,罐体内设置有搅拌组件,搅拌组件包括设置在罐体上的机架,机架上设置有减速机,减速机输出端设置有主轴,主轴贯穿罐体顶壁,并向内延伸,主轴外侧呈相对状依次设置有横刮板

【技术实现步骤摘要】
一种脲包结晶罐


[0001]本技术属于浓缩
,尤其涉及一种脲包结晶罐


技术介绍

[0002]脲包结晶釜是浓缩反应的一个重要的设备,在此釜中首先要完成尿素在高温酒精中的溶解,然后是溶解在酒精中的尿素络合鱼油中的饱和脂肪酸,最后利用尿素在不同温度的酒精中饱和溶解度相差大的原理,在低温下把络合了饱和脂肪酸的尿素从酒精中结晶出来,利用离心机把固液两相分离

[0003]然而在降低温度结晶的过程中,降温的速度有快有慢,导致结晶出来的尿素粗细不均,这些粗细不均的尿素很容易堵塞脲包结晶釜的出料阀门,造成反应结束不能出料的问题,影响生产


技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种脲包结晶罐,以解决现有技术中易堵塞脲包结晶釜的出料阀门,造成反应结束不能出料的问题,影响生产的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脲包结晶罐,包括罐体,所述罐体顶部设置有充氮口,所述罐体底部设置有出料口,所述罐体内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在罐体上的机架,所述机架上设置有减速机,所述减速机输出端设置有主轴,所述主轴贯穿罐体顶壁,并向内延伸,所述主轴外侧呈相对状依次设置有横刮板

纵刮板,所述横刮板

纵刮板与主轴之间设置有连杆,所述主轴底部两侧设置有下刮板,所述下刮板上设置有弧形刮板,且下刮板

弧形刮板与主轴之间通过连杆相连

[0006]优选的,呈相对状分布的所述横刮板与纵刮板呈交叉状设置,并与罐体内壁相贴合

[0007]优选的,所述下刮板与弧形刮板为一体式加工而成,并与罐体内壁相贴合,所述主轴底部设置有支架,并通过轴承与支架相连

[0008]优选的,所述罐体顶部设置有回转盖口,所述回转盖口一侧设置有料口组件,所述料口组件包括进油口

真空口

放空口

压力表接口

乙醇汽口以及乙醇进口

[0009]优选的,所述罐体四周设置有支座

[0010]本技术至少具备以下有益效果:
[0011]本技术为一种脲包结晶罐,设置的搅拌组件及充氮口,结晶加工时,启动减速机,并将氮气充入罐体内,减速器驱动主轴转动,并依次带动横刮板

纵刮板

下刮板

弧形刮板及连杆圆周运动,对混合液体搅拌,可有效的控制结晶颗粒,在降温结晶的过程中,利用注入的氮气,使结晶出来的尿素不堵塞出料管,方便排料

附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图

[0014]附图标记中:
1、
罐体;
11、
回转盖口;
12、
充氮口;
13、
料口组件;
14、
支座;
15、
出料口;
21、
机架;
22、
减速机;
23、
主轴;
24、
连杆;
25、
横刮板;
26、
纵刮板;
27、
下刮板;
28、
弧形刮板;
29、
支架

具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围

[0016]实施例
[0017]请参阅图1‑2,本技术提供一种技术方案:一种脲包结晶罐,包括罐体1,罐体1顶部设置有充氮口
12
,罐体1底部设置有出料口
15
,罐体1内设置有搅拌组件,搅拌组件包括设置在罐体1上的机架
21
,机架
21
上设置有减速机
22
,减速机
22
输出端设置有主轴
23
,主轴
23
贯穿罐体1顶壁,并向内延伸,主轴
23
外侧呈相对状依次设置有横刮板
25、
纵刮板
26
,横刮板
25、
纵刮板
26
与主轴
23
之间设置有连杆
24
,主轴
23
底部两侧设置有下刮板
27
,下刮板
27
上设置有弧形刮板
28
,且下刮板
27、
弧形刮板
28
与主轴
23
之间通过连杆
24
相连

[0018]在本实施方式中,结晶加工时,将各物料投入到罐体1内,并启动减速机
22
,由减速机
22
驱动主轴
23
转动,并同步带动连杆
24、
横刮板
26、
纵刮板
26、
下刮板
27
以及弧形刮板
28
高速运转搅拌,同时,将氮气沿充氮空
12
注入,可有效的控制结晶颗粒,在降温结晶的过程中,利用注入的氮气,使结晶出来的尿素不堵塞出料管,方便排料

[0019]进一步的,呈相对状分布的横刮板
25
与纵刮板
26
呈交叉状设置,并与罐体1内壁相贴合

[0020]在本实施方式中,采用交叉状分布,有利于罐体1内物料更加均匀的混合搅拌

[0021]进一步的,下刮板
27
与弧形刮板
28
为一体式加工而成,并与罐体1内壁相贴合,主轴
23
底部设置有支架
29
,并通过轴承与支架
29
相连

[0022]在本实施方式中,通过支架
29
及轴承对主轴
23
的支撑固定,可实现主轴
23
的旋转作业更加平稳

[0023]进一步的,罐体1顶部设置有回转盖口
11
,回转盖口
11
一侧设置有料口组件
13
,料口组件
13
包括进油口

真空口

放空口

压力表接口

乙醇汽口以及乙醇进口

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脲包结晶罐,其特征在于,包括罐体
(1)
,所述罐体
(1)
顶部设有充氮口
(12)
,所述罐体
(1)
底部设有出料口
(15)
,所述罐体
(1)
内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在罐体
(1)
上的机架
(21)
,所述机架
(21)
上设有减速机
(22)
,所述减速机
(22)
输出端设有主轴
(23)
,所述主轴
(23)
贯穿罐体
(1)
顶壁,并向内延伸,所述主轴
(23)
外侧呈相对状依次设有横刮板
(25)、
纵刮板
(26)
,所述横刮板
(25)、
纵刮板
(26)
与主轴
(23)
之间设有连杆
(24)
,所述主轴
(23)
底部两侧设有下刮板
(27)
,所述下刮板
(27)
上设有弧形刮板
(28)
,且下刮板
(27)、
弧形刮板
(28)
与主轴
(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海华陈红红
申请(专利权)人:福建海富特生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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